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文档简介

1、湖南长沙福天.月畔湾桩基础工程施工组织设计 湖南长沙福天.月畔湾预应力管桩基础工程施工组织设计编辑: 审核: 批准: 二零一零年六月十八日目 录第一章 编制说明第一节 编制依据第二节 适应条件第二章 工程概况第一节 现场施工条件第二节 施工准备第三章 施工部署第一节 施工准备第二节 指导思想与组织机构第三节 施工进度计划第四节 施工组织第五节 施工机械组织第六节 总平面管理第四章 主要工程项目的施工方法第一节 总体施工方案第二节 沉桩施工方案第三节 测量控制方法第五章 质量保证体系及质量保证措施第一节 质量目标第二节 质量保证措施第三节 防止质量通病措施第四节 成品保护措施第五节 计量管理措施

2、第六节 统计技术第七节 材料采购第八节 产品标识和可追溯性第六章 安全生产保证措施第一节 安全生产管理体系第二节 安全生产保证措施第三节 安全用电和电气防火措施第四节 分项工程安全技术措施第五节 主要施工机具安全技术措施第七章 文明施工措施第八章 进度控制措施第九章 其他保证措施第一节 季节性施工措施第二节 现场消防措施第十章 管桩的验收与竣工资料第十一章 附图表附图表-1:打桩工艺流程图附图表-2:施工形象进度计划表第一章 编制说明第一节编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施

3、工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:一、根据华新国际建筑工程设计顾问有限公司提供的设计图二、建筑桩基技术规范(JGJ4-94)等现行国家有关规范、标准和规程。三、湖南省及长沙市有关文件及规定。四、现场实际情况。第二节 适用范围本施工组织设计适用以下范围:一、施工图纸内包括1、湖南长沙福天月畔湾桩位布置图及总平面图所包括的预应力管桩项目。2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。二、施工图纸外包括1、施工现场临时设施的布置。2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。3

4、、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全和环境保护等措施。4、施工期间防洪、防雨、防火、等措施。5、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。第二章 工程概况拟建场地位于长沙市万家丽路与洪山路交汇处西北角。原始地貌为浏阳河冲积阶地,现场地高低不平。根据低看报告地貌描述如下:人工填土:褐黄.褐灰等色,主要由粘性土组成,含少量碎砖等建筑垃圾;未完成自重固结,呈松散状态。第四系冲积粉质粘土:褐黄色夹灰白色条纹,底部含少量细纱及粉砂,稍湿.硬塑。稍有光泽,摇振无反应,干强度及韧性中等。第四系沼泽相沉积淤泥质粉质粘土:褐灰色,略有臭味,含有机质,很湿饱和.流塑。第四系冲积细中砂:褐黄.褐灰等色,石

5、英质,混粘性土1020%,饱和稍密。第四系冲积圆砾:褐黄色,石英质,一般粒径210mm,混粘土510%含卵石1020%,卵石粒径大者达10cm。饱和,中密。第四系冲积粉质粘土:褐灰色,很湿饱和,流塑软塑。稍有光泽,摇振无反应,干强度及韧性中等。呈透镜体状分布于圆砾中或者其底部。第四系冲积粉土:褐黄色,含少量粉砂,饱和,中密。无光泽反应,摇振反应中等,干强度及韧性低。呈透镜体状分布于圆砾中或者其底部。第四系冲积粉细砂:褐黄色,石英质,混粘性土510%,含圆砾1020%,饱和,稍密。第四系残积粉土:褐红色,由砾岩风化而成,原岩结构清晰可辨,含薄层粉质粘土,残留石英颗粒420%,很湿,稍密中密。无光

6、泽反应,摇振反应中等,干强度及韧性中等。由于风化不均匀,残积粉土中等分地段含有强风化砾岩孤石,其呈褐红色,大部分矿物已风化变质,节理裂隙极发育,岩块手能捏碎,合金钻进较易,岩芯多呈散砂状及碎块状。白垩系砾岩:褐红,浅灰等色,主要矿物成份为石英,方解石,长石,砾状碎屑结构,层状构造。泥质,钙质,硅质胶结,为场地内下伏稳定基岩。第一节 现场施工条件一、现场条件需具备“三通一平”。二、现场提供临时建筑和临时设备用地宽敞,可合理布置。第二节 施工准备1、 施工人员宿舍采用移动房。2、 施工单位已为工程开工做好充分准备,机械设备、工器具已经具备条件进场。3、 管桩和材料落实。4、 项目管理机构成立,管理

7、和施工人员已经落实并到岗。 5、 熟悉图纸,复测定位、施工交底,周围地质环境的交底和管线的勘察。第三章 施工部署湖南长沙福天月畔湾预应力管桩桩基础工程,施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用,公司也将其列为重点工程,公司各级领导、有关部门均给予高度重视,决心在以往高层建筑施工经验的基础上,巩固成绩,克服缺点,坚持公司“质量第一,信誉为本,顾客至上,服务社会”的质量方针,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产,降低成本。在施工过程中,同建设方、监理公司、设计公司和质检部门密切合作,继续推行项目法施工,实施

8、ISO9001:2000质量保证体系。责任到人,实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标:一、工期:工期为 30 天。二、质量:单位工程质量达到合格标准。三、安全:按湖南省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工:严格按照湖南省和长沙市建委的文件执行,争取达到文明样板工地标准。第一节施工准备一、质量策划1、公司总工室、工程技术、安全科针对本工程具体特点进行质量总策划。2、公司为本工程施工组建项目经理部。3、项目经理部设计本工程施工所需资源。(人员、机械设备、资金等)二、技术准备: 1、认

9、真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。 2、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。 3、组织学习施工规范及验收标准,认真贯彻执行规范及标准做好准备。 4、准备齐全技术资料的各种表格。 5、编制施工预算:为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。 三、技术交底: 开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。技术交底采用三级制即:项目工程师施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交

10、底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。四、现场准备1、办公室:现场施工办公室采用移动办公室。2、材料堆场:管桩材料采用露天堆场。3、临时用电线路为BLV-370+125+116铜芯线。临时施工用电线路采用三相五线制,除供电线路使用塑料绝缘外,其它所有供电线路均使用五芯橡皮软电缆,所有开关均使用空气自动开关,并安装有漏电保护器。五、生产准备1、材料及安全防护用品准备:管桩材料,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2、施工中计划投入主要施工机械包括:施工机械设备表序号设备

11、名称规格型号数量(台)产地制造年份功率备注1柴油锤击桩机5062型3广东2006-200785KW/台2全站仪SANDING1京光4水准仪南方NL32A1江光5电焊机6广东12.5KW/台6管桩切割机4003湖南2.8KW/台7移动办公室6M18移动宿舍6M2钢筋砼切割机一台,电焊机二台;其它各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。3、修整施工出入口,对现场内施工道路及时养护,作好地面排水沟、搭设平面布置图中的临建设施。4、施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6、组织施工管

12、理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。六、施工准备工作计划表序号项 目内 容第几天完成审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审。1业主、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部,确定各班组及组成人员。1公司3现场定位放线点线复核,建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。1项目部4现场平面布置按总平面图布置水电及临时设施。1项目部5主要机具进场机械设备进场就位。2公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。1项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育。2项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案,并向有关人员和班组仔细交底。1项目部9编写施工预算

13、计算工程量,人工、材料限额量、机械台班。1项目部10材料计划材料和各种半成品需量计划1项目部11图纸会审全部施工图。2业主、监理、公司12进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。1项目部13质量安全交底明确质量等级特殊要求,加强安全劳动保护。1项目部第二节指导思想与组织机构公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗,为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,

14、以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在保证质量合格的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001:2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部

15、对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部(见下表)。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和

16、工程质量组成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人,分工种组成作业班组。 组织机构图项目经理:刘伟 技术负责人:严念军项 目 部 成 员施工员黄显成质量员杨军安全员胡怀云检验员杨军材料员陈德群造价员彭世静资料员杨勇第三节施工进度计划本工程施工计划工期 30 天,详见施工进度计划表。第四节施工组织为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务,必须对整个施工过程作科学严密的部署。一、施工作业区划分本工程施工分为两个施工作业区,每

17、个作业区又分为不同的作业施工段。二、施工程序本工程采取按平面分段,交叉流水的作业程序进行施工,其总体施工程序如下图:测量定位底桩就位、对中和调直锤击沉桩接桩再锤击(再接桩)打至持力层收锤。三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:1、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调

18、会,解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。四、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。序 号工 种人 数备 注1桩机操作工32起重工33打桩指挥34电工、维修工25电焊

19、工36测量工17施工员2合 计18五、材料供应计划根据本工程的工期要求及施工的具体情况,材料供应初步计划如下表:序号物资名称规格单位数量质量要求厂家进桩日期1管桩PHC-400(95)AB根合格建华根据现场情况2管桩PHC-500(125)AB根合格建华根据现场情况第五节施工机械组织一、机械配置根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:施工机械设备表序号设备名称规格型号数量(台)产地制造年份功率备注1柴油锤击桩机5062型3广东2006-200785KW/台2全站仪SANDING1京光4水准仪南方NL32A1江光5电焊机6广东12.5KW/台6管桩切割机4003湖南2.8KW/台7移动办公室6

20、M18移动宿舍6M1二、机械管理及维护保养制度(一)、机械管理及维护保养机构 由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组,负责对现场所有机械的使用、保养的管理。(二)、机械管理及维护保养制度1、定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,并在每台机械上标识本机管理人员姓名,建立每台机械的档案。2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查,检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等,发现异常情况要立即停止使用,直至找出原因,修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养;在保养维修过程中,本机械的操作人员应

21、参与保养维修工作。5、每次检验、保养均作记录,并由相关人员签名,归入该机械的使用档案。6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。第六节总平面管理一、施工现场规划及平面布置(一)、现场规划施工道路主要集中在地场周围。(详见附图 “施工总平面布置图”)(二)、平面布置1、临时设施临时设施见下表:编号名 称面积(平方米)1门卫值班室82办公室移动式3厨房、卫生间204仓 库移动式5配电箱26工人宿舍移动式二、现场排水系统在桩基础施工阶段,排水方式采用排水沟,视天气情况设置潜水泵进行抽水降水或自然排水。第四章 主要工程项目的施工方法第一节 工程测量与定位控制根据建筑红线采用直角坐标法测设主轴线,主轴线上

22、的定位点应不少于三点,根据主轴线控制点,测出局部的轴线,误差不能超过轴线长度的1/2000。测量放线;根据甲方提供的测量座标点,结合桩位平面布置图,绘测准确的工程测量控制网。轴线、标高控制点宜布置在远离施工场地30米以外不受沉桩影响的地方,并在每次测量桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的变化情况作修正。然后按设计要求测设桩位,每个桩位用竹片或短钢丁打入土内,并系上纤维带或涂上醒目的红油漆,四周撒上白石粉,做到桩位一目了然。水准点;在现场四周设置施工用临时水准点,作为施工时控制标高的测量依据,引测过程采用闭合水准网。第二节 沉桩施工方法一、 桩的吊运与堆放1、PHC桩从高压釜取出后即可吊运和施压

23、;2、桩出厂时厂方提供产品质量合格证,其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容;3、桩的吊装、运输应符合下列规定:a、桩在吊运过程中应轻吊轻放,保持平稳,避免碰撞;b、管桩用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊;c、桩的运输,陆路宜用平板车,水路宜用驳般。装运时,应把桩扎牢塞紧,防止产生滑动或滚动。4、桩运至现场后,应进行检查验收,除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外,重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用;5、桩的现场堆放应符合下列规定:a、堆放场地应平整坚实;b、应按桩的规格、长度及施工顺序分别堆放;c、当施工条件许可时,

24、宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩,减少二次搬运及堆放;d、当施工场地许可时,宜单层堆放;叠层堆放时,堆放层数不宜超过层,并且必须在底层桩下设置二道贴地垫木,垫木位置分别在桩身两端内侧1000mm处。 6、取桩应符合下列规定:对于单层堆放及层数不超过2层的管桩,可拖拉取桩;叠层堆放超过2层时,应采用吊机取桩,严禁拖拉取桩。二、 管桩外观质量及尺寸验收标准,详见表B1、表B2表B1 管桩外观质量的验收标准项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总表面积的0.5%;其深度不得大于10mm,允许作有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300m

25、m,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,允许作有效的修补。局部磕损不允许有大于30m磕损面积内外表面露筋不允许表面裂缝不允许桩端面平整度在500mm长度内不大于3mm断筋、脱头不允许桩套箍(钢裙板)凹陷在100mm长度内不大于5mm内表面砼塌落不允许接头和桩套箍(钢裙板)与桩砼结合处漏 浆漏浆深度小于主筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,允许作有效的修补空洞和蜂窝不允许其 它离心成型后废浆液应倒清表B2 管桩尺寸验收标准项 目允许偏差值(mm)质检工具及量度方法长度L+0.7%L -0.5%L彩钢卷尺端部倾斜0.5%d将直角靠尺的一边靠桩身,另一边靠端板

26、,测基最大间隙外径D600+5 -4用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径,取其平均值600+7 -4壁厚T正偏差不限 -5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四外壁厚,取其平均值保护层厚度+10 -5用钢尺,在管桩断面外测量桩身变曲度L/1000将拉线北靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板平整度2用钢直尺昆靠端头板,测其间隙处距离外径0 -1用钢卷尺或钢直尺内径2厚度不允许有负偏差注: 1、表内尺寸以管桩设计图纸为基准;2、预应力筋和螺旋筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。三、锤击桩施工由于本工程的工程量大、面积广、工期较紧,为保证工期及施工质量,分两段流水施工

27、,前面边沉桩,后面开始测试,随之进行上部结构施工。(1)桩位确定由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场时,便在桩位中心点地面打入一片4*30mm长约300mm的竹片或者8CM的铁丁。再在其上扎一小片红编织条带。由于预应力管桩的桩尖(靴)用十字型或开口型较多,靠一个点位来对中,误差较大,为此,在使用十字型桩尖(靴)时。宜用直径与管桩桩径相等“钢板样桩”的中心与地面上的桩位点重合,桩对中。(2)底桩就位、对中、调直打入地下的第一节管桩俗称“底桩”。底桩端部一般设有桩尖(靴)。底桩就位前,应在桩身划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及

28、记录每米沉桩锤击数。一般先将管桩吊直,将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内,再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖(靴)在白灰圈内就位。底桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中,成桩后的桩位偏差会超过规范要求,“调直”,一是要使桩身垂直;二要使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。如果,桩身未调直就开锤,不仅桩的垂直度会超过规范要求,而且会发生偏心锤击,易将桩头(顶)打裂击碎,因此,严格按照管桩的施工规范要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不得超差,否则,要想法调直后才能开锤;必要时宜拔出重插,直至满足要求。每台打桩机尚应配备两个垂线架,可随时测量桩身的垂直度。(3)打击沉桩这里首先

29、要强调的是打底桩时需倍加小心,因为一般情况下表层土或表层土下面的一层土比较松软,有时柴油锤冲击体自由落下去,可以一下子把整节桩压没在软土中,整个柴油锤也哗地一声落到地面甚至嵌入表土中,威胁人身安全,影响施工质量。因此,在软土层上打第一节桩时,需采取一些必要的技术安全措施。其次要强调的是在锤击沉桩的全过程中,桩锤、桩帽和桩身中心线应重合,力戒打偏。(4)接桩采用端头板四周一圈坡口进行电焊联接。当底桩桩头(顶)露出地面0.51.0m时可暂停锤击,进行管桩接长工序:首先用钢丝刷将两个桩头上的泥土铁锈刷清,露出金属光泽,再在底桩桩头上扣上一格特制的接桩夹具(或称驳桩导向箍),将待接的上桩吊入夹具内就位

30、,调直后先用电焊枪在接缝剖口圆周上均匀对称点焊46点,待上下节桩固定后拆除夹具(导向箍)再正式施焊,施焊宜由两个焊工对称进行,焊接层数不得少于两层焊缝应饱满连续。待焊缝自然冷却810min,便可继续锤击沉桩。(5)收锤当桩尖(靴)被打入设计持力层一定深度时,施工人员便要考虑终止锤击的问题。过早停打,桩的承载能力可能达不到设计要求;过迟收锤,桩身、桩头可能会被打坏。在停锤之前,施工人员一般要纪录最后十击贯入度及最后一米沉桩锤击数,如果符合事先确定的停打控制条件,即可收锤停打。(必须符合管桩基础平面布置图,基础设计说明5)四、施打管桩注意事项除合理选锤和正确确定收锤标准这两点外,尚应强调:1. 要

31、重视桩帽及垫层的设置桩帽的结构、尺寸以及垫层的厚薄、软硬,对打桩施工的顺利与否、工程质量的好坏关系十分密切,必须引起高度重视。桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。桩帽宜选用圆筒型,套桩头用的筒体深度宜为3540cm,内径应比管桩外径大23cm,因为套筒深度太浅,桩帽容易从桩头处脱离;套筒深度太深,若桩身或桩帽稍有倾斜,套筒下沿口的铁板会磕伤桩头处的混凝土。若套筒与管桩之间的空隙太小,套筒套入装头比较困难,特别是当套筒套入桩头后,只要桩身有一点倾斜,桩头处混凝土就容易被挤坏;若套筒与管桩的间隙太大,桩帽中心与桩身中心不易重合,打桩时容易发生偏心锤击。所以桩帽的结构、尺寸做得是否合理,对打桩质量的影

32、响较大。桩帽的垫层有“桩垫”和“锤垫”之分:“锤垫”设在桩帽的上部,与柴油锤的下冲击体接触,其保护柴油锤和桩头的作用,“锤垫”一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作,厚度宜取1520cm。“桩垫”设在桩帽的下部套筒里面,与管桩桩顶面相接触,一般是用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板凳材料制作。桩垫厚度应均匀,软硬适宜,经锤击压实后的厚度不宜小于12cm。软厚适宜的桩垫,可以延长锤击作用时间,降低锤击应力,起到保护桩头的作用。由于柴油锤冲击力大,桩垫很容易被打坏,所以在打桩期间应经常检查,及时更换补充。在桩帽中不放垫层,或者只放一层薄薄的垫层,结果桩头容易被打烂;垫层长期不更换,垫层结块变形,高低不平

33、,失去弹性,庄头也很容易被打坏。2. 要自始至终保持桩身垂直,力戒打偏建筑中使用的管桩,大多数是直桩。施打直桩时,要求桩身在施打过程中自始至终保持铅锤状态,这不仅是为了保证成桩的垂直度,也是防止管桩受偏心锤击而被击碎的一条重要施工控制措施,因此打桩时桩锤、桩帽和桩身中心线应重合,也就是说三体中心线保持在同一铅垂线上,如有偏差应随时纠正,特别是第一节管桩的垂直度偏差对整根桩的成桩质量起着重要作用,故要十分重视第一节桩的插设工作。规范规定,预制桩的成桩垂直度偏差不得大于1%,而第一节底桩的垂直度偏差不得大于0.5%,说明第一节底桩锤制度控制要严格,一般来说,第一节底桩沉入土中的垂直度偏差小,整根桩

34、的垂直度偏差也不会太大,同时,打桩的破损率也会减小,因为桩身一倾斜,桩顶端面与打桩锤的接触面就减少,应力集中,锤击偏心。预制方桩桩身倾斜,多数情况下,桩顶与打桩锤的接触点成一条线,而预应力管桩桩身倾斜,桩顶与打桩锤的接触仅仅是一个点,所以桩身倾斜时打桩,管桩比方桩更容易被打坏。3. 要保证管桩接头的焊接质量接头质量好坏关系得到整根桩质量的好坏,从我国各地生产的管桩产品来看,几乎全是电焊接桩。电焊接桩时,可用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护板自动焊,目前我国极大多数工地的管桩焊接采用手工电弧焊。选用焊条直径应能满足焊透坡口根部的要求,焊接坡口根部时应选用3.2焊条,其余部分可选用45焊条。焊接时电流强

35、度应与所用的焊机和焊条向匹配,施焊应对称,分层、均匀、连续进行,焊缝应连续饱满。若在大风天和雨天施工,应有可靠的防风、防雨措施。在冬季0以下天气中施工,应采取防风和预热措施,预热可用氧乙炔火焰均匀烘烤的方法,使母材温度达到36以上才进行施焊。焊接后应进行外观检查,焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表明缺陷。焊接结束后,焊缝应自然冷却后,才能继续打桩,自然冷却时间一般不宜少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即打,这是因为焊好即打,高温的焊缝遇到地下水会冒白烟,如同淬火一样,焊缝容易变脆而被打裂。当管桩较密集且桩街头有较大裂缝时,打桩引起的土体上涌,有可能将桩接头拉断,造成严重的质量事故。4. 在

36、较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩,每根桩宜连续施打,一次性完成,因为这类土层中打桩,桩周土体迅速破坏,空隙水压力剧烈上升,土的抗剪强度大大降低,桩身的贯入相当容易,但若中间停歇下来,土中空隙水压力逐渐消散,桩周土体发生固结,停歇时间越久,固结力越大,再想要打动这根桩,需要增加更多锤击次数,有的甚至桩身打不动而先将桩头或接头打烂。当然,为适当提高打桩速度,可以采用流水打桩施工作业法,但需在本台班内将这批流水作业的桩全部打至持力层。5. 承载力较大的摩擦端承桩,送桩深度一般不宜超过2m管桩收锤后桩头(顶)高出地面是一种浪费。施工人员在收锤之前的打桩过程中,借助送桩器将桩头(顶)沉至地面以下的工

37、序和方法,叫送桩。根据广东地区的施工经验,承载力较大的摩擦端承桩,送桩深度一般不宜超过2米,否则桩头容易被打碎,桩顶偏位也较大。打桩至送桩宜连续进行,即打即送,因为间歇时间一长,桩周土体固结,送桩送不下去,也很容易将桩头击碎。由于送桩器是套在桩头上,与桩头的连结时非刚性的,锤击能量在这里的传递是不顺畅的,损失较大,所以,同一大小的冲击能量,直接作用在桩头上,测出的贯入度要大一些,装上送桩器后测出的贯入度要小一些,故送桩收锤贯入度应比不送桩收锤贯入度要小一些。据不少施工单位的经验,在一般工程地质条件下送桩,收锤贯入度可按比不送桩贯入度小5mm来控制。要保证送桩质量,合理设置送桩器的结构构造至关重

38、要。送桩器宜选用圆筒型,并应有足够的强度,刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。送桩器上下端面应平整,且与送桩器中心轴相垂直,如果上下端面与中心轴线不垂直,容易产生偏心锤击,将桩头击碎。送桩时,送桩器轴线必须与桩中心线一致,不得在晃动的情况下进行锤击。送桩器下端面应设置排气孔,排气孔孔径不宜小于管桩内径的十分之一,目的是使管桩内腔的空气与大气相通,送桩作业时,便于管桩内腔中的水分和空气外溢,否则管桩容易产生竖向劈裂裂缝。送桩器应与管桩外径相匹配。适用于管桩的送桩器下端部有两种形式:套筒式和插梢式。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取2530cm,外径应比管桩内径小23cm,否则送桩时容易损坏

39、桩头混凝土。送桩作业时,送桩器与管桩桩头之间应设置12层麻袋或硬纸板作衬垫。当桩为摩擦桩或以摩擦为主的端承摩擦桩且桩端持力层顶面埋深标高基本一致时,送桩深度可超过2m。五、打桩收锤标准收锤标准即终止打桩的控制指标,对打桩工程质量起着至关重要的作用。收锤标准定得恰当,管桩承载力可满足设计要求,打桩的破损率较低甚至为零;收锤标准定得不恰当,将造成工程质量事故。2.通过试打桩确定收锤标准试打桩应在正式开工前进行。当地质条件复杂、持力层起伏较大时,试打桩数量可适当增多。试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性,应选在工程地质钻探孔附近,施打条件应与工程桩一致。通过试打桩,可以了解管桩的可打性,验证选锤的

40、合理性,在保证承载力设计值的前提下提出比较适合实际的可操作的收锤标准。用高应变动测仪器设备配合柴油锤打桩机进行现场试打桩,可以尽快地确定比较合理的收锤标准。实践证明,当相同地质条件的动静对比资料积累较多且有经验时,用高应变动测法测出的管桩承载力可以满足工程需要,而且省时省费用。在试打桩中采用高应变动测仪器设备配合测试时,其基本操作程序如下:(1)按地质资料提供的预估桩长加长34m作试打桩的配桩长度,使用与正式打工程桩同一型号的柴油锤并按常规施工法进行试打,作好打桩施工记录。(2)当桩尖接近持力层时暂停锤击,在桩头处装上传感器,启动打桩分析仪的同时,重新开锤施打。(3)用实测曲线拟合法判定桩的承

41、载力。当打桩分析仪显示器显示瞬时阻力值为Quk/a或spR/a时停止锤击,测出桩的入土深度,测绘出收锤回弹曲线,量出最后贯入度和桩土弹性压缩量Cp+Cq值,记录每米沉桩锤击数,以及最后一米沉桩锤击数。根据地质资料分析桩尖进入持力层深度。高应变动测仪在测出承载力的同时,还应测出桩身最大压应力值。Quk为单桩竖向极限承载力标准值;R为单桩竖向承载力设计值;sp为桩侧阻端阻综合抗力分项系数,取sp=1.65;a为土的时间效应系数,由设计院按当地经验确定,一般取粘性土a=1.251.35,砂性土a=0.91.1。(4)经过24小时后进行复打,复打初时若打桩分析仪显示器显示瞬时阻力值为Quk时,不用继续

42、复打,说明这根试打的桩已达到收锤要求,按程序(3)要求初打时得到的收锤指标可作为正式打过程桩的收锤标准。(5)当程序(4)中显示的瞬时阻力值小于Quk时,说明a值估算有误,则需继续锤击,调小a值,重复(3)(4)直到满足为止。此时应按程序(5)要求复打时得到的收锤指标作为正式打工程桩的收锤标准。(6)整个场地的试打桩全部打完以后,进行综合分析:如果场地较小,地质较均匀,可提出统一的收锤控制指标;如果场地较大,地质条件多变,可根据不同区域、不同桩长规格提出不同的收锤控制指标。现行基桩高应变动力检测规程规定,当检测预制桩承载力时,从设桩到检测(或复打)的最小休止时间,砂士七天,非饱和粘土十五天。试

43、打桩因为时间紧,一般只休息24小时可进行复打,应该说休止时间不足,测出的桩承载力还有增大的可能,这部分增大的承载力可作为安全储备,或作为检测误差的补偿。3.用Hiley(海利)打桩公式估算最后贯入度控制值香港、澳门及广东部分地区施打预应力管桩,常利用Hiley(海利)打桩公式估算最后贯入度控制值有较长的应用时间,已积累了一定的经验。六、遇下列情况应暂停打桩作业,及时与设计、监理等协商处理:A、贯入度与试桩明显不符;B、桩无法穿透软弱土层下的硬夹层时;C、实际桩长与设计桩长相差较大;D、桩身混凝土出现裂缝或破碎;E、土中桩身出现硼裂声等异常现象;F、桩头混凝土剥落、破裂;G、桩身突然倾斜、跑位;

44、H、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损;I、邻桩上浮或桩头位移。五、雨季施工措施雨季施工要着重做好现场排水,做好道路,仓库的防漏、防淹、防漏电等工作,现场的电焊机等小型设备、工具必须按规定加防雨罩。由于雨天对场地的影响,为避免走机造成桩位偏移,在压桩前必须再次复核好桩位,确保桩位在规范允许的偏差范围内。第五章 质量保证体系及质量保证措施第一节 质量目标一、打桩工程:静载试验:合格动测:合格第二节 质量保证体系一、在该工程施工中,按照ISO9001:2000标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目直至施工班组,形成质量管

45、理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。组长:项目经理副组长:项目副经理项 目 部 成 员施工员质量员安全员检验员材料员黄显成杨军胡怀云杨军陈德群二、建立健全和严格执行各项制度1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,

46、使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。4、建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业

47、人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。5、建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。6、坚持“三检”制度。即

48、每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。7、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。质量检查程序见图。第二节质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001:2000质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。

49、操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材、焊条都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术措施(1)、测量放线设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证桩定位及垂直的控制。二、保证质量的管理措施:1、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决

50、权和奖罚权。2、奖罚制;拉大班组优良与合格的上资差距,质量评定按楼层各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制:由专业质量员对进场材料进行检查,自检合格后报监理单位复检,复检合格方可使用。4、三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。6、工程例会制:A、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主、总包、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施。B、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量

51、、安全情况,传达外联工程会议精神,督促各区段施工进度。定于每星期五下午召开工程例会。第三节防止质量通病措施一、沉桩:1通病现象:桩位偏差防治措施:测量放线后在沉桩前检查复核;合理安排施工顺序,尽量减少桩机挤土,如有发生需要重新确定桩位;2通病现象:断桩防治措施:桩垂直度偏差大,调好桩垂直度;桩入土深度在2M以上还调节桩的垂直度,禁止违章操作;遇地质障碍,与设计商量移位。3通病现象:裂桩、桩头碎防治措施:柴油锤选型不当,锤击次数过多,桩的质量有问题;严格按设计确定的贯入度施打,严格检查桩的质量。4、对焊焊接:表面烧伤、接头轴线偏移和弯折,接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂

52、以及接头区域有裂纹等现象。5、电弧焊:(1)、焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。(2)、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。(4)、焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。(5)、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采下列措施:A、对称施焊,B、分层轮流施焊,C、选择合理的焊接顺序。第四节成品保护措施一、沉桩工程:1、对定位桩、水准点等应注意保护好,不得碰撞。并应定期复测,检查其可靠性。2、成桩

53、桩顶要及时安装模板或砂包,避免泥土或水进入桩心。第五节计量管理措施一、计量工作目标1、计量管理水平达应得分的90%;2、计量用具配备率达99%;3、计量工作检测率达95%;4、计量技术素质达应得分的90%。二、计量检测方法1、电计量:由监理单位提供电度表,每月按时抄表,按抄表数支付电费(可根据现场实际情况定)。2、水计量:生产用水由社会供水管供应,每月按抄表数(项目复查表认可)付款。三、计量管理制度1、工程质量检测计量设备见表。序号仪器设备名称规格型号单位数量使用状况1.全站仪台185%2.水平仪DS3台190%3.直尺(常用)200把185%4.卷尺(常用)5把290%2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,其它计量器具也应按计划送检,周期送检率不得低于90%,在周检的基础上,按时进行抽检10%,并作抽检原始记录。3、计量器具统一建卡,分发给专人保管,并由计量管理部门统一调配。4、原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。第六节 统计技术在质量管理中充分应用统计技术,通过数据搜集和统计计算,正确分析原材料、施工过程中产品的质量和特性,

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