排水灌溉及田间道路施工组织措施

1、目录1、 施工方案与技术措施2、 质量管理体系与措施3、 工程进度计划与措施及网络图4、 安全管理、文明、环境保护体系与措施5、 成本控制措施6、 组织机构及人才资源配备计划7、 施工设备及试验、检测仪器配备8、 施工环境协调及其他措施9、 施工总平面图一、施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。1、技术准备工作（1）、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。（2）、认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。（3）、复测控制桩并制定测量方案。（4）、组织

2、工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2、施工准备工作（1）、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。（2）、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。（3）、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。（4）、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。（5）、在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，工队能全力以赴，支持本工程的施工。3、现场准备工作若我工队中标，则立即进行以下现场准备工作：（1）、进行实地测量。（2）、确定施工范围

3、，设臵施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行劳动力组织。（3）、认真熟悉现场的地理位臵、工地条件、供水供电状况，以及出入口位臵，认真布臵贮存物料和施工用的工作面，做好施工现场“三通”，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。（4）、组织工程机械设备和材料进场。（5）、落实季节性施工措施。本工程灌溉与排水工程施工应注意与其它工程施工的配合与衔接。如与田间道路工程施工就形成交叉作业，过水管道的施工应与田间道路工程施工密切配合，避免二次开挖。渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道两侧的砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利

4、工程的破坏。灌溉与排水工程应视整个工程进展情况有计划地进行。一、施工流程施工准备测量放线沟槽土方开挖砌体（砼）渠道施工土方回填养护报验。1.土方工程开工之前根据业主、监理工程师所提供移交的三角网、水准点以及有关测量控制点、线，利用高精度全站仪等测量仪器进行现场恢复和固定线路。其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测和增设，横断面的测量与绘绘等，对所有的测量进行记录和成果整理，并将测量成果送监理工程师核查。测量成果经监理工程师核准后，按图纸要求在现场设置路基用地界桩和坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩，用木桩或石灰标明其轮廓，并测绘出土石分界线，报请监理工程师检查

5、、批准。施工放样时，根据监理工程师提供的导线网、水准点成果资料进行。中桩、导线点放样采用极坐标法设立中线桩位和导线点。放样前，先对导线点进行复测联测，查明导线点末破坏或挪动时，方能进行放样。如需恢复或加密导线点，严格按照I级导线测量方法进行，计算全线统一平差。进行下一站放线时，必须对前一站所放的中桩点进行至少两个点位的复测。在移动测站前，必须对本项目路线起终点线位与高程进行联测，做好与前后标段平面及高程衔接工作。调查与试验施工前，应对路基工程用地范围内的地质、水文、障碍物等情况进行详细调查，对挖方、借土场的填料取有代表性的土样进行以下项目的试验：液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；颗粒大

6、小分析试验；含水量试验；密度试验；相对密度试验；土的击实试验；土的承载比试验（CBR值）有机质含量和易溶盐含量试验。调查和试验结果以书面形式报监理工程师审批。如所调查与试验结果与图纸资料不相符时，应提出解决方案报监理工程师审批，否则，路基不得施工。临时设施在工程施工期间，为防止工程或附近农田建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积，结合永久性排水设施修建临时性排水设施，防止施工污水排入农田、耕地或污染自然水源，避免引起淤积、阻塞和冲刷现象的发生。同时，不论挖方或填方作业，在各施工层面设置泄水横坡或纵向排水通道，防止各施工层表面积水和冲刷边坡，降低挖方路基顶面或填方基底含水量，确保其含水量符合规范要求。

7、边沟、排水沟、截水沟按设计图纸所示的位置和断面尺寸进行施工，开挖出的土石方除可利用料外，其余按弃方处理。我公司根据本项目各分项工程的工程量的分布情况，综合考虑工期控制、质量要求及各分项工程之间的制约关系等因素，制定总体施工部署方案如下：1、土方施工方案基底清表采用人工配合推土机清理地表的有机杂物、树根、草皮等，并集成堆，自卸汽车运输至指定场地，清理完毕后及时碾压。路基填方施工采用挖掘机挖装土方，自卸汽车配合挖掘机运土，人工配合平地机整形，振动式压路机配合光轮式压路机碾压的方式为主。2、建筑物施工方案本项目建筑物灌溉及排水泵站工程，采用人工配合机械施工。场地清理1、施工工艺场地清理按如下程序进行

8、：恢复路线中桩确定现场工作界线设置临时排水系统场地晾晒人工配合机械清除表土及拆除与挖掘障碍物晾晒碾压。2、施工中应注意的问题开挖临时排水沟尽早进行，并根据地势情况确定沟底坡度，将积水排至附近天然河道，若施工场地离江河位置较远，则开挖积水井设置排水泵，将积水排除，使场地尽早固结硬化进行机械施工。对于清除的表土及路基范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少10cm30cm内的草皮、农作物的根系和表土予于清除，并堆放在弃土场内，防止对周围环境造成污染。并根据给出的原地面整平高程进行整平夯实，形成12%双向施工横坡。土方开挖（一）、施工测量路基挖方路段施工前先进行开挖断面的复测，复测结果报监理工程师批

9、准后才能进行定位开挖。（二）、土方开挖土方开挖我们将自上而下按设计断面进行开挖，开挖中如发现土层性质有变化时，及时报请监理工程师，严格按照设计挖方边坡进行作业。土方地段的挖路基标高，我们将考虑因压实而产生的下沉量。其下沉值具体由试验来确定。挖方完成后进行及时碾压，确保路基面以下30厘米内压实度不小于90%。雨季挖方施工考虑排水工作，开挖过程中，有意识地使路基挖方面做成24%的横坡，并及时挖出纵向排水沟，以利排水，到达路基的设计标高时要严格控制好顶面的设计横坡度。施工时我们将采用挖掘机、装载机配合自卸汽车进行作业，在挖至路基顶面标高后，再用压路机进行初压，人工配合平地机进行挖方路基的顶面整平，最

10、后用振动压路机终压。改河挖淤泥时先进行围堰，然后用水泵将水抽干，挖掘机将淤泥挖除，最后用泥浆泵进行清淤，把河床底面的淤泥冲刷干净，监理工程师验收合格后才能进入路基填筑，第一层填筑厚度控制在50cm之内，之后按规范要求进行正常的路基填筑施工。（三）、土方回填1、基础施工完毕，及时办理隐蔽工程验收和基础结构验收，验收完成后及时回填。2、填土必须分层铺填，虚铺厚度不大于300mm，用振动打夯机夯实，夯实遍数应不小于实验确定的遍数，每层夯实应按照一定的方向进行，每层土夯实方向应垂直。3、填土尽量采用粘土，并控制土的含水率在最佳含水量范围内，土层表面太干，洒水湿润。每层土均要按规范要求取样送检，符合设计

11、要求后方能回填上层。4、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。5、当天填土，应在当天压实。6、在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后方可进行下一层铺填。（四）路基填方1、施工测量放样（1）根据业主和设计单位提供的测设资料和测量标志，并按照设计单位所要求的精度，对导线点、水准点等永久性标桩进行复测，并将复测结果上报给监理工程师。（2）在上述测量结果得到监理工程师的批准后，即可进行中线的放样及水准点、导线点等控制点的加密工作，之后测绘横断面及横断面图。（3）开工之前，在施工现场放出路基边缘、坡脚、边沟、弃土

12、场等具体位置，标明轮廓，并报请监理工程师批准。2、土源准备在选定的取土场取样，按公路工程土工试验规程（JTGE40-2007）规定的方法进行颗料分析，含水量与密实度，液限和塑限，有机物含量，承载比（CBR）试验和击实试验，将试验结果报监理工程师批准。3、试验段用经过试验并取得监理工程师批准的填方材料，选择一段150米长的填方路基，铺筑试验路段。其目的是采用通过试验的材料，按规定铺筑达到设计规定的压实度后，记录下列内容：压实设备类型、最佳组合方式、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度等。试验结束后，如能达到质量检验标准，可作为路基的一部分，将试验结果报监理工程师批准后，作为

13、该种填料施工依据，指导今后路基填筑。4、填筑在填筑之前须先取样，检测填料的各项性能，并报监理工程师批准后才能使用，其主要技术指标参照公路路基施工技术规范。路基填筑采取机械化施工，取土坑采用挖掘机集料，装载机上料，自卸汽车运输。施工现场以人工配合推土机整平，重型压路机进行初压，平地机进行精平，最后终压成型。摊铺时我们采用人工配合推土机穿插施工，不断地由人工配推土机精平，做到填料厚度均匀，并将最大松铺厚度控制在30厘米内，以使填料能得到充分均匀的碾压，使该层碾压之后密实平整。压实时一般路段由路边向路中心进行，超高路段则由内侧向外侧进行，并先轻后重、先静后振、先慢后快，且轮迹重叠三分之一，保证碾压充

14、分均匀。同时为保证路基边缘的压实度达到设计要求，在路基填筑时，每边超宽30厘米以上，。压实期间应严格控制填料的含水量，只有当填料的含水量在规定的界线范围，压实工作才能进行，当填料的含水量超出界线范围时，应加以翻晒凉干，当填的含水量小于界线范围时，应用洒水车将水均匀地洒入填料之中，以保证压实时填料在最佳含水量的范围之内。5、路基填筑应注意问题（1）填方路基施工前，应按规定对原地面进行清理与压实，特别注意塌陷坑，树坑的回填及其压实度。（2）路基填筑期间，保持排水畅通。（3）零（底）填挖路基，天然地基的密实度时，采用先翻松再压实，压实度不小于95%；对其土基强度软弱地段可采用换土或加生石灰处治，石灰

15、掺良视土壤含水量而定，但不得小于5%；或换填3050cm碎石、块、片石层，以提高路基的整体强度。（4）在稳定的斜坡上，横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，再在上面挂线分层填筑。（5）路堤路基经过池塘、水田或洼地时，应采取排水疏干，清除腐植土；不易排水疏干地区，可设纵横片石盲沟或挖软土换填砂类土或换填片块石处理地基无法做盲沟或换填时，可采用抛石挤淤，所抛石料应是大于30cm且不易风化的石块。（6） 施工主要机械：推土机，水车，自卸汽车，装载机，压路机。2.钢筋工程（1）钢筋制作与成型1）钢筋表面应洁净，不得有锈皮，油渍，油漆等污垢。2）钢筋一定调直，调直后的钢筋表面不得有使钢

16、筋截面积减小的伤痕。3）钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹，鳞落或断裂等现象。4）钢筋的品种、等级、规格、直径，各部尺寸经抽样检验均符合设计要求。5）绑扎成型时，绑丝必须扎紧，不能有松动、折断、位移等情况，绑扎头弯曲背向模板。6）焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍，焊缝处不能有咬肉、裂纹、夹渣现象，焊药皮敲除干净。7）绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固，杯槽部位钢筋在浇注混凝土时不能有松动和变形现象。（2）基础钢筋绑扎1）钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网

17、片歪斜变形。2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。3）钢筋的弯钩朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（3）墙身钢筋绑扎1）垂直钢筋每段长度应计算好锚固，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。2）箱涵的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩朝向混凝土内。3）采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径6-10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为1m，相互错开排列。（4）质量检验钢筋安装完毕后，我公司会检查下列方面：1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，并注意检查负筋的位置。2

18、）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3）检查混凝土保护层是否符合要求。4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。2.模板（1）模板制作与安装1）基础模板2）安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高符合设计要求。3）基础下段模板如果土质良好，可以使用土模，但开挖基坑和基槽尺寸必须准确。4）模板刨光、直拼。5）模板的拆除要掌握混凝土的凝固情况，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棒松动。6）浇捣混凝土时要注意防止模板向上浮升或四面偏移，模板四周混凝土应均匀浇捣。7）脚手板不能搁置地基础模板上。（2）模板的拆除及时

19、拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要撑时机，应使混凝土达到必要的强度。拆模施工时应注意下列各点：1）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。2）拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3）定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油。按规格分类堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，不得抛掷。（3）模板制作安装的质量要求1）模板及其支承结构的材料、质量，符合规范规定和设计要求。2）模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不

20、得漏浆。3）模板安装后仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。4）固定在模板上的预埋件和预留洞均不能遗漏，安装必须牢固，位置准确。（4）模板制作安装的安全要求1）进入施工现场人员戴好安全帽。2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3）不能在脚手架上堆放大批模板等材料。4）支撑、牵杠等不能搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。5）模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，在模板拆除后随即将洞口盖好。3、混凝土工程（1）混

21、凝土浇筑的注意事项1）严把原材料质量关，配料配合比关。2）混凝土浇筑施工准备。3）根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。4）串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。采用泵送混凝土，我司会准备备用料。所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，据时查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。在片石厚度选用时应选用不小于15cm，卵形或薄片、风化脱落、受腐蚀严重的石料不得使用。5）在混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合换固用的工

22、具，以防出现意外的施工停歇缝。6）掌握天气季节变化情况。7）检查模板、支架、钢筋和预埋件。8）浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。9）浇筑混凝土时，注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。10）浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，并随浇筑高底的上升，酌予递减。11）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混

23、凝土凝结前修整完好。12）在浇筑与柱和墙连成整体的板时，在翼墙浇筑后停歇1-1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。（2）基础混凝土浇筑1）浇筑前，根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线。2）根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段层间相互衔接，每段间浇筑长度控制在2-3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。3）混凝土自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。（3）砼养护1）保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，认真做好养护工作。2）在混凝土浇筑成型、表面略平后，

24、覆盖毛毡进行封闭养护。4.砌体工程1、砌筑基础的第一层时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。2、砌筑体地面铺以厚砂砾垫层并夯拍紧密，垫层完成后以人工砌筑坡面片石，如在需设置防渗膜的段落，防渗膜的宽度不小于设计宽度，铺设防渗膜时使其与基底表面接触紧密，不留空隙。3、砌体采用挂线施工，按设计坡比及排水沟设计位置按10cm每段用细线标注出砌体坡面位置后在进行砌体施工。局部设圆曲线位置根据需要挂线可分为5m每段。4、片石采用砂浆机拌合、人工砌筑的方法施工。施工时角隅石和镶面石选用表面比较整齐的大尺寸的石块制成。相对长和短的石块交错铺于同一层并

25、和帮衬石或是腹填石交错锁结。施工时竖缝与横缝错开，平缝与竖缝宽度在用水泥浆砌筑市不大于4cm。可用厚度不比缝宽大的诗篇填塞宽的竖缝，但石片须被砂浆包裹。片石砌筑完成后即清理坡面，而后以M7.5水泥砂浆勾缝。5、冬季施工时应注意：（1）块石应干净，无冰霜附着，砂中不得含有冰块或冻结团块，雨水侵泡后受冻的砌块不能使用；（2）砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度不宜超过20。石灰膏不宜受冻，如有冻结，应经融化并重新拌合后方可使用，但因受冻二脱水者不得使用；（3）只准使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-

26、1倍，砌体砂浆的稠度要求40-60mm。（4）砌体应注意进行下列检查并记入施工记录：室外气温、暖棚气温及砂浆温度，每昼夜定时检查不少于3次。抗冻剂的掺量，每一工作班检查不少于1次。5. 管道工程管道工程施工（1）管材及设备采购首先注意按设计要求列表，复核各类管材及设备型号、规格。由于管材及设备数量大，应货比三家，应定长采购。采购时找质量信得过的厂家，将相关的证件、质量认证及合格证交业主及监理工程师认可后，方可签订供销合同。（2）管材防腐（油漆）工程管材进场后，应根据用在何部位进行喷漆或防腐处理。管材在喷、涂底漆前，应进行表面的灰尘、铁锈、油污等清除干净。涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要

27、求和施工规范规定。漆膜附着应牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、气泡等现象。（3）管道安装首先安装主体结构施工预留孔位置的管道，后期管道安装，应按施工设计图进行准确放线，定位后进行安装；管道安装时应控制好标高和尺寸长度。需要进行吊装的管道，应设专人进行指挥，不得迸撞管道，以免损伤，造成管道失圆，无法安装。安装的管道，必须符合设计规范和施工要求。在整个管道施工完毕后，应进行管道水压试验，试验的过程中，应做好试验记录。、大型设备安装施工措施本工程中的大型设备有潜水污水泵、粉碎性格栅、电动起重机、电动阀门等工程，安装时要保证设备规格型号应符合设计要求，并应有产品合格和安装使用说明书。（1）起重运

28、输：将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。（2）工艺流程：基础复验设备开箱检查设备就位设备找正找平二次灌浆精平和清洗加油进出管道安装设备试运转。（3）设备安装前检查：设备应按装箱单进行检查，要求设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况；内部各部分连接牢固。设备安装前擦去内外表面尘土和油污，经检验合格后应尽快进行安装。（4）基础验核：当基础砼强度达到75%时，对基础进行检查验收，要求符合设计、规范及产品安装的要求（5）开箱检查：开箱工作由施工单位和建设单位协同在安装前的施工现场进行，检查设备在运搬和保管过程中，是否有损伤或损坏现象以及设备的零部件、附件是否短缺，并详细做好设备开箱记录。（6）放

29、线就位：各种设备在安装时按照施工图纸，并根据用房或基础的具体情况，弹出一系列线，作为设备安装的基准，将设备运到所指定的位置上。（7）找正找平：就位后，必须根据不同设备本身的要求，对设备主要部位做出精确的调整，然后方可将设备固定。（8）设备固定：用预埋在基础中一些地脚螺栓，将设备底座与基础紧固在一起，各种设备直接放到基础上是不水平的，为了找平的需要，在设备下面须放入一些垫铁，用来调整设备的水平和标高，设备下面放入垫铁后，设备底面与基础之间有一条缝隙，一般用水泥砂浆或混凝土把它填满，并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。（9）设备清洗、试运转：对于有些机械设备的零部件的防锈层，在安装时，需要把一些防锈层清洗

30、掉，如有锈蚀现象，需除锈。清洗完毕后进行试运转，为全面检验施工过程各道工序的施工质量和机械设备在设计和制造上的问题，以进一步考查设备在安装过程中缺陷和问题，并及时加以调整和处理。（10） 设备保护：在设备开箱到就位以及在就位后，施工人员都必须要有很强的责任心，加以某此具体措施（如安排人员监督，设置防护设备等），必须保证设备的完好性，直至工程验收。6. 土方回填工程7. 混凝土面层工程（1） 原材料水泥根据合同要求，本工程设计砼强度等级为C30级，水泥采用普通硅酸盐42.5级水泥。砂石料砂石料采用料场砂石料，经过试验各种指标均达到要求。水施工用水为自来水，用水车运输至拌和场及现场养护。钢筋砼路面

31、钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋采用合格厂家生产的钢筋，各项技术指标均符合国家标准的技术要求。（2）砼配合比设计路面砼的基准配合比由实验室配制设计，现场检测砂石料含泥量、含水量，根据现场施工情况适量增加水泥用量510%，经业主、监理批准，确定为施工配合比。（3）机械设备砼拌和路面砼采用搅拌站集中拌和，电子计量进行配料，施工前对配料电子称进行标定和试拌，准确后方进行砼拌和，施工中15天进行一次校验，确保计量准确。现场每天进行拌和料温度测量，每天进行至少23次坍落度和12次凝结时间测量。砼运输砼运输采用自卸汽车运输，施工前检查车辆车况良好，清洗车厢，收工后应将车厢清洗干净。根据现场情况随时移动汽车，确保

32、卸料均匀。模板安装模板采用槽钢制作，安装时测量地面标高，每10米一个点打钢筋并拉线，控制模板顶面标高，如模板高度不够，在槽钢底面加垫木楔调整，为确保不漏浆，模板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采用在砼侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑，法兰螺丝一端固定在槽钢顶面一端固定在地面，调整法兰螺丝直至符合要求。（4） 砼铺筑，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。.振捣板振捣在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实。振动板移位时，应重叠100200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或

33、长时间持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度31mm为限。缺料的部位，由人工补料找平。、.振动梁振实振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返23遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。.整平饰面振动梁振实后，采用拖动滚杠往返23遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。拖滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面。在抹面机完成作业后，应经行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，应加快表面的修整速度

34、。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规范要求。(5)接缝施工纵缝施工拉杆施工，我部拟将拉杆先弯成90，一端插入砼，一端用朔料薄膜包好固定在模板上，有利于拆模，拆模后用套管将拉筋调直。横向缩缝施工砼强度达到50%后，采用切割机进行切割，深度5cm6cm，宽度6mm8mm，采用沥青橡胶材料填缝。胀缝施工先加工、安装和固定胀缝钢筋支架，并在用振捣棒振实胀缝板两侧砼后再摊铺，在砼未硬化时，剔除胀缝板上部的砼，嵌入木条，整平表面。灌缝砼养生期满后，立即进行灌缝。首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、泥浆，再用水清洗，然后用空压机彻底清除尘土和其他污染物，确保清洁、干净。先挤压

35、嵌入背衬条，再灌缝。灌缝顶面与板面齐平，填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。灌缝料养生期间封闭交通。路面胀缝填缝前，凿去嵌入的木条，涂粘结剂后，进行灌缝。(6)抗滑构造施工在砼表面泌水完毕2030min内进行人工拉槽，拉槽深度24mm。工程的质量保证措施1、保证测量精度与准确的措施（1）本工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。（2）我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂仪均为进口仪器，设备先进，精度高。（3）施工前编制详细的施工方案。经研究同意后实施。（

36、4）坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。2、砼施工质量保证措施（1）把好原材料质量关，对用于工程的钢筋要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。（2）把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头更必须引起高度重视。（3）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致。（4）把好砼浇筑关，要振捣密

37、实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求。（5）把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。3、钢筋施工质量保证措施（1）质量管理点的设臵：包括钢筋品种的质量、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位臵、弯钩朝向、焊接质量、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位臵、钢筋位移、钢筋保护层厚度及绑扎质量。（2）预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严

38、格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下科和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。（3）相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，

39、并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合：操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。（4）成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。（5）做好管理点的质量记录。4、砌体工程施工质量保证措施（1）砌体工程的位臵、标高、形式、尺寸和坡度均现场放样，经监理工程师批准后放线施工。严格控制砌筑材料质量，砌筑条石应符合设计要求。（2）各砌体基础处理严格按设计图纸和有关规定要求进行施工，基底平面位臵、尺寸、标高及地基强度必须满

40、足设计要求，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。（3）砌筑作业选有一定实践经验的石匠进行施工，并不断提高施工工艺水平。保证砌体坚实牢固，勾缝饱满平顺，表面整洁美观。（4）砌筑砂浆由试验室确定，施工时试验室现场取样以便控制砂浆强度。（5）砌体沉降缝和排水孔设臵严格按设计图纸和有关规范要求进行施工。（6）严格执行施工验收三检制(自检、复检、终检)，发现问题及时处理，坚决杜绝质量事故发生。地下及其他地上地下设施的保护加固措施施工中应加强地下管线的探测与防护，对施工影响范围内的管线进行保护。1、成立环境调查小组，派得力人员负责该项工作，工程开工前调查所有施工范围内的各种现有管线，查明管线的类

41、型、规格、材质、位臵及走向等基础资料。2、根据查明的管线资料，针对各种管线的不同控制要求，对施工过程中不需拆迁和改移的管线，做出具体保护措施。管线保护的设计方案及技术措施除得到业主和监理工程师的认可外，同时还要和管线主管部门共同商讨，并达成一致意见。安排专人对防护管道进行施工全过程的监护。当发生变形、渗漏时，及时采取措施进行加固，以确保管道安全使用及施工。3、对需要拆除或改移的管线，施工前与业主、监理工程师及管线所属的主管部门共同协商，制定具体的拆除或改移办法，并配合专门管理、施工部门实施。2、 质量管理体系与措施第一节建立完善的质量保证体系若公司中标，签订合同后，按照ISO9001标准及公司

42、质量体系要求切实贯彻执行公司“兑现合同承诺、留下时代精品”的质量方针，建立项目质量体系和工程项目经理部质量责任制，明确从项目经理、项目总工程师到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中的质量监控环节及质量监测点，制定具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，实现计划质量目标。（1）建立施工质量保证体系：项目部配备专职质检工程师，各施工队设质量检查员，形成自上而下的质量管理网络。认真贯彻“谁生产，谁管理；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。建立创优检查制。认真对待质量管理制度，使质量控制

43、做到群专结合、上下结合、内外结合、全员结合，并贯彻施工全过程。采用标准工艺，实现规范化、标准化作业。（2）保证质量的主要技术措施：项目部设质检科，工地实验室配备试验工程师，把好技术标准关、测量放样关和原材料试验关。施工中认真执行“三检”（班组自检，工程队复检，质检科终检）。坚持技术交底制度。通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业。全段的精密控制测量及加密水准点设臵，各施工队技术人员负责施工放样，坚持测量复核制。派专人做好施工资料的搜集、编号、保存、签认、发放回收等项工作，以使工程竣工后，文件整理工作同步结束。项目部质检工程师及材料主管，严把原材料和施工质量关，各种原材料、成品、半成品，无产品合

44、格证、缺乏检验资料的不准使用。2、为保证本标段顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标。根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从思想教育、组织机构、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系。3、建立以公司领导，各科室和项目三级质量保证体系。由项目技术负责人负责，安排指导项目组织施工，定期召开施工质量会议；以工程部牵头，各科室配合，定期对工程质量进行检查，并上报公司领导，作出相应处理措施；项目经理部负责质量措施的实施，保证施工质量。公司质量保证体系框图4、质量检验流程我公司在开工后三日内由总工程师制定整个

45、工程的创优规划，开工后七日内制定出各单位工程的质量检验流程制度，并将视施工情况编制分部、分项工程的质量检验流程，随进度计划报送总监和驻地监理审批第二节从思想教育上予以保证1、进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目技术负责人负责组织有关部门及人员编写本工程的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目技术负责人负责组织教育

46、；施工操作人员由项目质检员组织教育。2、加强对劳务人员的培训劳务人员是直接的操作者，只有对他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务人员进行技术培训和质量教育。项目对班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的人员不允许进场施工。项目将责成劳务人员建立责任制，并将项目的质量管理体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。3、在本工程参战职工中，由项目经理牵头，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造精品工程，施工企业才能赢得

47、市场，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。4、在施工过程中，由项目部牵头，技术、质检处配合，不定期组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。5、不定期由技术、质检处组织本标段职工学习业主对本标段的质量要求和我公司对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并使之明确创优规划目标和措施。第三节从施工技术上予以保证1、建立并实行项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖罚制度，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施

48、工技术管理制度的要求。以此确保工程质量。2、认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法在周密调查研究取得可靠数据的基础上，由总工程师组织工程部编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主或监理工程师批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程处于受控状态。认真编制施工技术方案，单项工程由施工队技术主管牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报请业主或监理工程师批准后实施。4、做好施工前的

49、技术准备工作由总工程师组织有关部门进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决发现的问题。对本工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、工程处长、施工队技术主管、单项工程技术人员、质量工程师、班组长、逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。由工程处处长牵头组织工程处和施工队的测量工程师交接桩。测量工程师必须认真进行复测，补齐桩橛，施工队测量工程师应搞好施工常规放样测量和复核。5、认真进行材料检查，把好材料、构件进场关对钢材、水泥等材料必须提供材质证明

50、，并按规定进行抽检，对抽检不合格的材料坚决不收；对砂、石等材料，其成分、颗粒级配、最大粒径等要严格检查，不符合要求的材料，坚决不用；对预制构件应逐件检查，尺寸误差不符合要求和有裂缝的预制构件应坚决退回，堆放时不同型号的原材料不得混装。6、加强各工序之间组织和衔接，做好成品保护工作土方开挖后应及时进行下一道工序施工。基础和预埋管线隐蔽验收后及时回填土方，避免增加排水措施影响土方施工，土方经监理抽检合格后，应立即对基层进行封闭处理。在项目部统一布臵下，加强与排水施工班组的联系，做好交叉作业协调工作，所有地下管网应在道路基层施工前埋设或预埋套管，并与设计配合采用切实可行的加强措施。7、加强试验及计量

51、管理，保证工程施工质量计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，贯穿于施工的全过程。原材料进场后及时抽样，配合材料员把好收料关；土方分层、分段回填后，及时取样抽检，达到设计密实度后，方可进行隐蔽验收；砼、砂浆严格按规定试配确定施工配合比，在后台设专人按确定的配合比计量上料，并按规定分层、分段取样进行强度试验。第四节从施工管理上予以保证1、施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性。不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师进行验收，投入使用前必须按规范进

52、行试验并将材料的质量检验结果报送监理工程师审查。搞好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前都进行由专业工程师或质检工程师会同工班长对作业人员进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底要求和标准施作，质量工程师和工班长随时进行自检，并纠正违规行为。抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。中标后，由工程处处长拟定报监理工程师批准项目部质量动态管理办法，随时将材料及工程质量检验和试验报告主要成果录入计算机，建立工程质量数据库，并将各项检测结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，并送监理工程师审查。在施工工

53、艺中，我们优先考虑使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，达到节省材料、提高工效、提高工程质量的目的，并在规模施工运用前经监理工程师同意后用于试验段和试验工序中，运用成熟并经监理工程师同意后才推广运用于规模施工中。2、施工过程监督及检查建立健全项目经理部监督检查和项目队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，并绘制出每个分部、分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查。建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。上道工序完成后，须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查，达到质量标准后，三方签认后，才可进行下一工序的施工，

54、三人均对已签认工序的质量负责。同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。对管基等关键工序项目，实行旁站监督，施工整过程都将臵于质量工程师和试验工程师的现场监督之下我公司所有现场施工人员都将在力所能及的情况下主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，并坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关。3、工程信息及软件管理措施在本工程中，我们将运用已经较为成熟的系统信息管理方法，以施工项目信息为管理对象，有计划地进行收集、处理、储存、传递、应用工作。（1）工程信息管理a、工程信息的收集信息的收集，应按信息规划，建立信息收集渠道的结

55、构，即明确各类项目住处的收集部门、收集者采集方法所收集信息的规格、形式，何时进行收集等。信息的收集最重要的是必须保证所需信息的准确、完整、可靠和及时。b、信息的传递1应按信息规划规定的传递信息，将项目信息在项目管理有关方、各个部门之间及时传递。信息传递者保持原始信息的完整、清楚，使信息接收者能准确地理解地接收所需信息。2项目的组织结构与信息流程有关，决定信息的流程渠道。在一个工程项目中有三种信息流：自上而下的信息流；自下而上的信息流；横向间的信息流。c、信息的加工1数据要经过加工以后才能成为信息，信息与决策的关系是：数据预信息信息决策结果2数据加工以后成为预信息或统计信息，再经过处理、解释才成为信息。3对于不同管理层次，信息加工者应提供不同要求和不同浓缩程度的信息。工程项目的管理人员可分为高级、中级和一般管理人员，不同等级的管理人员所处的管理水平不同，他们实施项目管理的工作、任务、职责也不同，因而所需的信息也不同。在项目管理班子中，由上向下的信息应逐层浓缩，而由上向下的信息则应逐层细化。d、信息的储存信息储存的目的是将信息保存起来应用，同时也是为了信息的处理。e、信息的维护信息的维护是保证项目处于准确、及时、安全和保密的合用状态，能为管理决策提供帮助。信息的及时性是能够高速度、高质量地把各类信息、各种信息