大桥盖梁施工技术方案

1、 xx特大桥盖梁施工技术方案一、工程简介1、工程概况xx特大桥位于位于溪丘湾乡曾家岭村，桥址地形为倾向北面的单面斜坡地形。地势北低南高，东西两侧大致一致，坡度较陡。桥梁主要切斜坡而行。本桥上部构造右线采用2730+540+3230m预应力混凝土连续或刚构T梁桥，桥长1978.0m；左线采用2730+540+3130m预应力混凝土连续或刚构T梁桥，桥长1943.75m。下部构造桥墩根据桥梁高度采用柱式墩、空心薄壁墩；桥台采用U型桥台，扩大基础。2、主要工程数 盖梁共计125个；规格（m）（长*宽*高）数量混凝土设计量（m3）使用桩号10.8421.510731.8左线1-26、33-43、46-

2、62；右线 1-26、33-42、47-6310.842.21.5431.8左线44、45；右线43、4610.982.41.6241.4左线28、3110.982.21.6444左线27、32；右线27、3210.842.72.2259右线44、4510.9832.4473.1左线29、30；右线28、3110.9832.4277.9右线29、30二、施工方案1、施工准备1）钢筋、水泥、砂、碎石的检验报告及其相应的配合比试配报告，必须在盖梁施工前完成检验和试配。2）相应施工机具必须配备齐全，包括仓储必备易损机具及相关配件。3）计划人员到位，明确各自职责范围，分工合作，明确奖罚措施。4）施工便

3、道的开挖，确保人、材、机运输畅通安全。2、墩柱放样1）检查、测量墩柱顶标高，使其符合设计要求。2）依据平面位置放出墩柱中心，确认盖梁位置。图2-1 盖梁施工工艺流程框图开工申请技术交底底 施工放样原材料试验铺设底模制作钢筋原材料试验绑扎钢筋模板制作确定砼配比支立侧模砼集中拌和浇注砼试块制作检查验收试块检测3、铺设底模由于墩柱太高，不宜采用满堂支架施工，准备采取安装穿心钢棒架设支架平台的方法施工。盖梁模板：1）侧模和底模：均采用专业厂家加工的大块钢模板。2）横梁：采用14a槽钢，间距50cm。3）主梁：采用45a工字钢4）楔块：采用木楔。5）穿心钢棒：采用45号钢，直径10cm。4、盖梁钢筋制作

4、骨架加工时，先硬化场地放出钢筋实际大样，各种钢筋加工完毕与大样比较合格后再组拼焊接，焊接时注意焊接顺序、对称焊接，防止骨架翘曲变形。钢筋骨架加工完毕后，吊到底模上，再上箍筋，组装成形。钢筋施工注意事项：1）柱头凿除松散层后才能上盖梁钢筋，柱头伸入盖梁2cm。2）钢筋制作前，先用砼作一块5*13m的焊接场地，在场地上用墨线弹出骨架的实际大样。骨架上的每一种钢筋经弯曲机弯曲后与墨线比较一下，合格后才能焊接骨架。骨架焊缝为双面焊接，焊接长度为5d。3）变截面处箍筋下料高度、布置位置要准确，否则箍筋顶面高底不齐，不好施工。4）注意支座钢筋、钢板和防震挡块钢筋的预埋。5、盖梁模板安装侧模采用大块异型钢模

5、板，背楞为10。侧模的固定采取上下两层拉杆固定，模板间用顶棍保证盖梁几何尺寸。模板安装误允许值要求如下：断面尺寸 20mm轴线偏位 10mm顶高程 5mm图5-1 盖梁底模大样图图5-2 盖梁侧模大样图模板、钢筋经监理工程师验收合格后，即可进行墩柱砼浇筑。6、混凝土施工砼的浇筑顺序：为防止偏载，砼浇筑由中间向两边推进；为防止偏载和堆载，砼分层浇筑，厚度控制在30cm以内。砼采用罐车运输，坍落度控制在1016cm之间。尽量减少砼运输时间，防止砼离析。砼养生达250温度小时后拆侧模；砼强度达到设计强度80%后卸落支架和底模。7、养护采用覆盖养护，做到经常洒水湿养，使其表面维持适当的温度和湿度，保证

6、内部充分水化，养护时间不得少于7天。当气温低于+5时不得洒水养护。养护用水必须干净符合检验要求，未达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、模板、支架及脚手架等荷载。三、施工安全注意事项1、非机电人员，不允许操作机电设备。吊车、搅拌车、电焊机和电葫芦等应由专人负责操作。2、现场施工人员必须带安全帽，不许穿拖鞋，高空作业时须带安全带。其下须设安全网，防止杂物落下伤人。3、夜间一般禁止作业，如遇特殊情况需要夜间作业，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。设置照明设备，注意用电安全。4、脚手架须牢固，须架设斜撑，拉设缆风，保证施工过程的安全。5、注意用电安全，由专

7、职电工负责牵、拉电线。四、质量控制指标、检查频率和方法1、盖梁质量基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2）不得出现空洞和露筋现象。墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵横各测量2点4顶面高程(mm)10水准仪：检查35点5支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个2、钢筋加工及安装基本要求钢筋加工及安装检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm

8、）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数的30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板3五、人员、机械设备组织 类目到场数量模板安装工20人钢筋工20人起重工20人混凝土振捣工10人25吨吊车3台混凝土罐车3台50KW发电机3台220挖机3台3m空压机3台50振捣棒10根500A电焊机15台六、进度计划xx特大桥盖梁施工整体计划于2010.1.1-2011.03.20完成。工期一年零3个月，平均4天完成一个盖梁。其中钢筋加工2天，支架模板架设1天，钢筋安装2天，浇注混凝土1天。所以保持1.5个盖梁同时施工且不间断可满足施工进度要求。七、环保防护措施1、加强职工居住区的环境卫生管理工作，定期进行清理。2、野外作业应具备卫生箱，以便提供一些常用急需药品。3、加强环境保护及文明施工意识。4、做好天然植被保护，施工范围内的树木等植被，能够保留的尽量保留施工范围