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1、第二部分 矿井瓦斯防治 第一章 矿井瓦斯概述一 矿井瓦斯的概念二 矿井瓦斯的性质 1 瓦斯是一种无色、无味的气体,比空气轻,相对空气的密度为0.554。瓦斯的扩散性很强,扩散速率是空气的1.34倍。2 瓦斯无毒,但空气中瓦斯浓度增高会导致氧气浓度降低。当空气中瓦斯浓度增高到43时,氧气浓度将降低到12,人会感到呼吸困难;当空气中瓦斯浓度增高到57时,氧气浓度将降低到9,人会处于昏迷状态。3 瓦斯在空气中达到一定浓度后,遇到高温火源能燃烧和爆炸。三 矿井瓦斯的赋存1 游离状态: 瓦斯以自由气体状态存在于煤层或围岩的孔洞之中,其分子可以自由运动。2 吸附状态:瓦斯被吸附着在煤体微孔表面或瓦斯被溶解
2、于煤体之中。 四 矿井瓦斯的涌出 1 、 煤层瓦斯含量及影响因素 2、 矿井瓦斯涌出量:绝对瓦斯涌出量、相对瓦斯涌出量 3 、 影响矿井瓦斯涌出量的因素 4 、 矿井瓦斯涌出来源:掘进区、采煤区、已采区.五 矿井瓦斯的等级与鉴定 1 矿井瓦斯等级的划分: 低瓦斯矿井:相对瓦斯涌出量小于等于10 m3/t 且绝对瓦斯涌出量小于等于40m3/min; 高瓦斯矿井:相对瓦斯涌出量大于10 m3/t 或绝对瓦斯涌出量大于40m3/min; 煤与瓦斯突出 矿井:采掘过程中只要发生过一次 煤与瓦斯突出。 2 矿井瓦斯等级的鉴定 鉴定要求: 凡瓦斯矿井,每年都必须进行一次瓦斯等级的鉴定工作。 鉴定方法步骤:
3、准备工作、井下测定、资料整理、确定矿井瓦斯等级。 第二章 矿井瓦斯防治 一 矿井瓦斯的危害 1 、 使人窒息死亡 2 、 燃烧引起井下火灾 3 、 发生爆炸 4、 发生煤与瓦斯突出 二 瓦斯爆炸危害 1 、 产生1850 2650高温,烧伤人员、烧坏设备、引起井下火灾; 2 、 产生高压,形成冲击波,致使人员伤亡、冲毁井巷和设备; 3 、 产生大量CO等有毒有害气体,使井下大量人员中毒死亡。 三 瓦斯爆炸的基本条件(一)瓦斯爆炸的基本条件 1、 瓦斯浓度(体积浓度)达到爆炸界限:516 ; 2 、 一定的引火温度:650750,能量大于0.28mJ 且持续时间大于爆炸感应期。3 、 混合气体中
4、O2浓度不低于12(井下有人工作的地点不可能存在氧气低于12%的条件。(二)影响瓦斯爆炸的因素 1、可燃性气体的混入(H2S、乙烷等):爆炸下限降低 2、爆炸性粉尘的混入:爆炸下限降低 3、惰性气体的混入:缩小爆炸界限,降低危险性 4、混入气体的压力:压力越大,点火温度越低,易发事故 5、混合气体的初始温度:初始温度越高,爆炸界限越大6、瓦斯浓度与点火温度:浓度不同,点火温度不同。7%- 8%时所需点火温度最低,最易发生爆炸。四 瓦斯事故的防治 1 、防止瓦斯超限(积聚):正常供风、密闭、抽放、充填。 2 、防止点火源的出现:明火、电火花、爆燃、摩檫火花、其它火源(地面闪电、静电火花等) 五
5、瓦斯超限(积聚)的防治措施 1、建立健全矿井瓦斯管理规章制度: 2 、建立完善合理的矿井通风系统:3 、矿井瓦斯治理的技术措施: 通风排出: 抽放系统抽出: 开采保护层: 4 、加强盲巷和局部地点瓦斯管理: 5 、加强排放瓦斯的分级管理: 6 、 加强放炮过程中的瓦斯管理: 六 防止点火源的措施 1、防止明火:井口房、主要通风机房和瓦斯泵房周围20米范围内禁止使用明火、吸烟;严禁烟草和点火物品入井;井下禁止使用电炉和使用灯泡取暖;防止煤炭自燃及火区复燃等。 2、防止放炮火源:不准使用变质或不合格的炸药,必须使用与该矿瓦斯等级相适应的安全炸药;按规定使用水炮泥,炮眼封泥符合规定;禁止裸露爆破;禁
6、止使用明接头或裸露的放炮母线等。 3、防止电火花:采用矿用防爆型电气设备;井口和井下设备必须设防雷电和防短路保护装置;杜绝电缆的明接头、“羊尾巴”、“鸡爪子”;禁止带电作业;严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯等。 4、防止撞击摩擦火花:机械设备间的撞击、截齿(镐、锹等)与坚硬岩石间的摩擦撞击、坚硬顶板冒落时的撞击、金属表面的摩擦(利用合金工具或铜制工具、喷水降温)等。 5、防止其它火源:防止出现地面闪电导入井下(接地等)或密闭前的金属导体加绝缘体或切断;禁止穿化纤衣服等。 七 局部瓦斯积聚的处理方法 1、采煤工作面回风隅角瓦斯积聚的处理方法 风障引导风流法: 风筒引排风流法: 尾巷排放法: 全风压
7、巷道排放法: 风压调节法: 调整通风方式法: 隔离抽放瓦斯法: 2 、掘进巷道瓦斯积聚的处理方法 增加风量稀释法: 导风板引导风流法: 风筒分支排放法: 充填封闭法: 3、全风压通风巷道瓦斯积聚的处理方法 导风板引导风流法: 充填封闭法: 风障引导风流法: 抽放采空区密闭瓦斯法: 八 防止瓦斯事故扩大的措施 1、独立通风,禁止不合理的串联通风; 2、加强通风设施管理; 3、编制“矿井灾害预防和处理计划”,熟悉事故撤退路线; 4、及时扫尘,防止煤尘参与爆炸; 5、佩戴自救器;6、架设水棚、岩粉棚阻爆。 第三章 防治煤与瓦斯突出 一 煤与瓦斯突出的危害 1、概念:在地应力和瓦斯(含CO2)应力的共
8、同作用下,破碎的煤(岩)和瓦斯由煤(岩)体内突然喷出到采掘空间的现象。 2、危害:采掘空间突然充满高浓度瓦斯,人员窒息,遇火爆炸;其动能摧毁支架,破坏设备、设施;破坏通风系统,风流紊乱;煤岩堵塞巷道,影响使用。 二 煤与瓦斯突出的基本特征 煤与瓦斯突出、煤的突然压出、煤的突然倾出、 岩石与瓦斯突出。 1 煤与瓦斯突出的基本特征:距离远;较破碎;破坏大;瓦斯大;孔洞口小腔大;分选性。 2 煤的突然压出的基本特征:距离较小;呈块状;瓦斯大;无孔洞或口大腔小。 3 煤的突然倾出的基本特征:自然堆积,无明显位移;孔洞口大腔小;无明显动力;瓦斯增加。 4 按突出的煤岩量分为四类:小型突出 -小于100吨
9、;中型突出-100-500吨(含100吨);大型突出-500-1000吨(含500吨);特大型突出-大于或等于1000吨。 三 煤与瓦斯突出的一般规律 1 突出的危险性随着煤层埋藏深度的增加而增大 2 突出危险区集中在地质构造带和采掘工作面形成的集中应力区; 3 产生强烈震动的采掘作业可能诱导突出 4 上山掘进易发生突出; 5 突出的次数和强度随着煤层厚度特别是软分层厚度的增加而增多; 6危险随煤层倾角的增大而增加 7 突出煤层的特点是强度低,有软分层; 8 突出煤层的瓦斯含量和瓦斯压力都较其它大; 9 突出煤层的瓦斯压力越高,突出的危险性越大 10 突出的气体主要是甲烷。 四 煤与瓦斯突出的预兆 1有声预兆:响煤炮;气体穿过含水裂缝时的吱吱声;支架嘎嘎声、劈裂折断声、煤岩壁开裂声。 2无声预兆:煤层结构构造方面;矿山压力显现方面;其他方面:瓦斯涌出量忽大忽小、煤尘增大、空气气味异常、忽冷忽热。 五 煤与瓦斯突出的防治 “ 四位一体”综合防突措施:突出危险性的预测预报、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施。 1 突出危险性的预测预报: 2 防治突出措施:区域性防治突出措施、局部防治突出措施。 3 防治突出措施的效果检验: 4 安全防护措施: 五 矿井瓦斯抽放方
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