水下抛石方案报审表

1、施工组织设计(方案)报审表监A-01工程名称：安徽马鞍山万能达发电有限责任公司码头结构加固改造工程 编号：监A-01-10 致监理机构：中交二航院工程咨询监理有限公司 现上报 码头水下抛石护岸 专项施工方案，已经我单位技术部门审查批准，请予审查和批准。附件：码头水下抛石护岸专项施工方案 承包人： 上海三航奔腾建设工程有限公司 (章) 技术负责人： 日期： 监理部审查意见： 监理部： (章) 项目总监理工程师： 日期： 业主单位意见： 业主单位： (章) 业主代表： 日期： 本表由承包单位填写一式三份，送监理单位审查后业主、监理部、承包人各留一份。安徽马鞍山万能达发电有限责任公司码头结构加固改造

2、工程码头水下抛石护岸专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 编制单位：上海三航奔腾建设工程有限公司 马鞍山万能达发电有限公司码头结构加固改造工程项目部编制日期：2014年7月3日码头水下抛石护岸专项施工方案一、概述1.1、工程概况1.1.1、工程名称：安徽马鞍山万能达发电有限公司码头加固改造工程1.1.2、工程地点：本工程位于安徽马鞍山万能达发电有限公司所在的长江岸线，上游侧紧邻马钢码头，下游为慈湖综合码头。1.1.3、工程概况：原码头包含一座主体码头和三座引桥，主体码头为高桩梁板式结构，长287.7m，宽14.5米，排架间距7米。原设计靠泊船型为3个3000吨分级驳，现升等加固改造为可靠泊

3、3个5000DWT级散货船。1.1.4、建设单位：安徽马鞍山万能达发电有限责任公司设计单位：中交第二航务工程勘察设计院监理单位：中交第二航务工程勘察设计院监理公司施工单位：上海三航奔腾建设工程有限公司1.1.5、编制依据1.1.5.1、本方案依据安徽马鞍山万能达发电有限公司码头结构加固改造工程施工图编制。1.1.5.2、本方案依据有关设计、施工规范编制。1.1.5.3、本方案依据有关海事及河道管理规定编制。1.2、主要工程量及石料要求1.2.1、本次护岸工程码头部分长287.7m，上游40m，下游32m，AB为护岸基线，护岸总长约360m，水下抛石护桩工程施工范围包括码头平台排架内（长：360

4、米，宽60米90米不等），本次抛石工程量为25225m。1.2.2、块石要求质地坚硬，重量在10100KG之间，不得采用风化石、山皮石等劣质石料。块石要求级配良好，在水中浸透后的强度不小于50MP。1.3、地形1.3.1、地形情况地形地貌见长江河道测绘院2013年1月GPS测图。本次抛石施工前应复测地形，并根据地形变化情况适当调整抛石断面设计，但主尺寸和要求不变。二、施工工艺流程本工程抛石的工程量较大，工期紧，需合理组织施工，确保工程进度的同时，并严格按照设计要求进行抛石施工。护岸采用水下平顺抛石护岸，抛石厚度0.8米，其中码头平台处设护桩抛石棱体，棱体平台顶高程-3米。施工图中AB为施工基线

5、，各断面应垂直于施工基线，各断面图见“护岸工程断面图”（一）（二）（三）。施工过程中应控制抛石厚度，扩建后码头前沿水域抛石顶高程不得高于码头设计河底高程，边坡陡于1:1.5的平顺抛石段按照1:1.5的坡度进行抛石。2.1、施工流程本次抛石护桩工程遵循“先深水后近岸，先上游后下游”的顺序进行，以达到“先抛脚，后抛桩基”的护桩效果。总体施工顺序是：施工测量放样定位船定位石料船靠档石料吨位验收石料抛投船只离档抛后测量补抛。三、抛石施工方案3.1、测量放线施工前已进行抛石区内水下地形测量，根据测量结果绘制水下地形图，并根据设计断面图确定抛石位置。施工时应准确放样定位，并设置固定检测断面(20米间距)，

6、以供进行施工前、施工后对比，测量检验抛石厚度。 3.2、抛石施工3.2.1、施工顺序 A测量放样。根据施工现场的控制点坐标，施工按照设计划分断面位置，以20m为一个断面，插上施工断面旗，以断面旗的平面位置和方向作为平面定位的基准，测量出断面旗至需抛石区的距离。 B定位船定位。测量放样结束后，施工定位船则根据岸上的断面旗移到需码头抛石区的位置，使施工定位船前沿和断面旗在同一直线，测量员通过1台GPS接收机及软件的支持，测出定位船的平面位置以及离拟建码头边沿的距离，工作人员根据GPS定位数据指挥定位船就位，直到与图纸中的抛石位置及码头边沿距离相符。C石料船靠档。定位船位置定稳、定准后，则根据码头抛

7、石的方量确定相应的石料船只，按照施工员所指定的位置靠档。D石料吨位验收。待石料船只靠档后，质检人员会同监理、业主单位相关人员进行石料方量、产地、规格的验收，对不符合要求的船只，视来料情况进行扣方或退场的处罚。验收后填写石料吨位验收确认单，施工单位、监理、业主三方共同签字。E石料抛投。石料验收结束后，则可分配吊机进行抛石。F船只离档。在抛石结束后进行断面测量，如发现断面不符合设计要求即进行补抛。3.2.2、施工方法抛石施工受水位、流速、流向、航运等因素的影响，为保证抛投块石进度和质量，根据桩基排架水下抛石量、抛填厚度将施工段计划分网络图进行抛石施工，采用1艘吊机定位船进行网格抛投。具体实施如下：

8、1、施工准备（1）石料场（备料场）复查和规划 我方严格按照验评标准组织料源并经监理、业主认可，根据抛石施工进度，从码头到施工工地以铁驳船运输，在施工高峰时保证日供应量不少于1200m3。（2）抛石设备选择 抛石主要有定位船进行。 定位船选择：定位船选用600m3-800m3左右的铁甲船组合成方驳吊机。定位船必须符合航区和作业区相应的船级规定。 石驳运输船选择：使用200m3-600m3左右的石驳运输船。（3）定位船定位方式选择 码头抛石施工采用方驳吊机定位且进行控制平面位置，根据我单位类似工程经验，定位船定位采用顺型定位形式。顺型定位：顺型定位是定位船船体平行于水流方向固定，采用“五锚法”固定

9、，在船体前半部和后半部均用两根锚固定，迎水侧增加一根锚固定。顺型定位可以提高抛投速度，有利于保证工期，适用于水流较急情况，船只顺流定位较为安全稳定，一次只能挂靠1-2只石驳船。 定位船水流 流 顺型定位示意图 (2)计算施工网格抛石工程量 水上抛石按照抛投网格进行抛投。根据大多数石料船只的长度和宽度划定抛投施工网格，按照设计断面位置在顺水流方向20m一个断面，每个断面顺水流方向及垂直水流方向均按10m划分网格，平面尺寸10m10m。根据施工网格位置，按设计要求码头抛石范围和厚度计算出施工网格的抛石量。 (3)抛石落距确定 在抛投块的过程中，因水流影响，块石向下游移动，每次抛石前先测定抛石区水深

10、和漂距。测定方法为：在施工前进行试抛，用小钢筋笼装上重量不等的块石，在钢筋笼上绑上绳子，绳子要有足够的长度以保证钢筋笼自由下落，把钢筋笼抛入江中，测出抛投点和下落点之间的距离，每个区域连续测35次取其平均值，作为各重量级别块石在该区域的漂距和方向实测值。根据试抛结果测出的漂距和方向，再调整定位船只。 (4)石料质量验收和抛石验方 块石按规范要求采用质地坚硬，级配合理无风化的块石，护岸块石重量10100Kg, 压脚块石重量50150Kg。块石抛填之前需报监理和业主进行检查验收，对于不满足工程要求的块石坚决清理出场。为保证定位船上的抛投程序，每天按定位船需要组织石料船验方，由项目部进场材料验收人员

11、和监理、业主方一起验方。验收合格三方共同签字确认后方可依次进入抛投区。 (5)定位计算确定定位船的位置，采用网格抛投法施工，先抛上游最外侧的网格。(6)抛石运输船到达抛区，靠在定位吊机船上，定位方舶吊机将块石抛投到准确位置。块石抛投，由深到浅，由上游到下游的顺序，保证块石到位准确性、均匀性和密实性，防止漏抛。 (7)移位 码头桩基排架为7m，一个排架抛满后，下移至另一个桩基排架，依次进行。 (8)抛投后测量 抛投工序自检合格后，报监理和业主进行复核测量，如质量不合格则补抛，保证每一施工断面均满足设计要求。每个泊位抛石完成后请业主及时进行水下地行扫描，以便及时对我方自检资料进行校核确认。抛完一段

12、后要及时填写隐蔽工程验收记录,并做好抛石施工记录。3.3、水下抛石管理要求及计量规则（1）抛石计量方式：码头区域清淤前测量河床地形，挖泥削坡工作完成后再次进行河床标高及削坡范围的测量，以满足抛石深度和抛石范围的要求；抛石工作完成后，及时再次对河床标高及抛石范围进行测量，以监理、业主、和我方人员确认会签的工程量签证单作为主要结算依据；为了便于计量，在抛石过程中统一船型并对船只划定吃水线（先将空船外两侧分别在前、中、后刻上6道标记，将过磅的块石按不同的重量分批装船后在不同的吃水线分别再次刻上标记，至满载按6道吃水线控制）。（2）监控与验收：抛石过程请监理、业主全程监控，船只进场后在抛石前半小时通业

13、主、监理单位派人现场验收。每船石料填写一张明细清单，注明抛石船号、抛石位置、起始时间、水位线记录，记录上现场施工管理人员、监理工程师和业主单位相关人员共同签字确认。（3）、测量验收：抛石结束后应及时对基床面标及尺寸进行测量验收。测量用实时差分GPS 定位系统和超声波测深仪。由于本工程施工区域受长江水流冲刷严重，2009年3月份至12月份约9个月期间局部区域刷深达6m，平均每月冲刷约0.7m，因此在每个泊位抛石结束后需请业主单位及时进行水下地形扫描，并在根据测量结果计算工程量时需适当考虑水流冲刷因素。抛石基床的位置应符合设计要求，平面尺寸及厚度不应小于设计规定。3.4、施工机械配置：本码头抛石工

14、程主要施工机械设备拟投入定位吊机船1艘、运输船6艘、抛石小船3艘、交通船1艘。主要施工船舶：序号工程船舶名称规格型号数量备注1定位吊机船1抛填压脚块石时先来一艘2运输船63抛石小船34交通船1四、施工进度计划根据工程总进度计划，并根据业主生产情况进行调整，抛石需要时间安排如下：码头前沿压脚块石抛填计划施工时间：15天；1#泊位护岸块石抛填施工时间（暂定）：7天； 2#泊位护岸块石抛填计划施工时间：7天；3#泊位护岸块石抛填计划施工时间：7天。五、质量保证措施5.1、施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。施工技术交底可按项目部技术、质量人员施工员（领工员）施工作业组二级进行

15、，也可视具体情况按项目部技术、质量人员施工员（包括领工员、施工作业组、劳务层）一级进行。施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。必须安排在施工前进行。交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。5.2、工程测量工程施工过程中对基准点进行不定期复测。加强测量控制点和水准点的测设和管理，并定期核校、检查和加强保护。如发现破坏和移动应及时通报监理工程师，根据商定意见，及时补救修复。施工中使用的测量设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正，保证所有使用的测量仪器在良好状态。测量放样：测量基线先由项目部初测，然后经专职测量工程师检

16、验，并经监理认可后再使用。5.3、质量控制1)质量控制措施 影响施工质量的因素主要有：水位、流量、流速、流向、水深、潮汐、江岸边坡、块石粒径、石质、船只规格和抛石定位等，施工难度较大。码头抛石工程隐蔽性强，施工中必须采取严格的检查措施，切实杜绝“虚方量”，制定周密的质量检查制度，提高抛石就位的精确度，以达到码头抛石的方量和质量的要求。 抛石加固石料尺寸和质量符合技术要求，要求石质坚硬，遇水不易水解和破碎，并做好块石材料质量检测工作，选择监理单位认可的检测试验室进行。 在一个桩基排架抛区内要做到勤观测流速、流向、水深，掌握块石落距，严格定位，实行自上游而下游，先深后浅的顺序，分层抛投，从技术上保

17、证施工质量。 为保证工程质量，要从“抛准、抛足、抛匀”三个方面加强质量控制： A抛准，就是要求抛石准确到位，具体有以下三个环节： a划分施工小区图 码头护岸抛石施工图作为施工作业依据。以便于调度员合理调度抛石船只，使船只正确到位，施工员记录抛石数量和进度。 b块石落距 在施工前通过实测的方法测出抛石区域的漂距和方向值。施工一般是从上游向下游进行，因而是小块石在下，大块石在上，符合工程质量要求。 c吊机定位船 吊机船的定位，根据施工要求，应抛八字锚，锚重1t（5只），卷扬机5t固定。起重吊装使用地锚应严格按设计进行制作，使用时不准超载。定位船离桩基1m以外固定，左右不能移动，不能与桩基相碰、挤压

18、、磨擦。钢绳不能系桩基上，以免损坏桩基。 B抛足：抛足就是桩基排架抛区的抛石数量满足设计要求。方量是衡量码头护桩工程质量的一个重要指标。只有保证了抛石方量，工程质量才有保证。对装载石料船只的方量验收及石质验收是十分重要的质量保证手段。要求采用划水线法来验收方量，具体方法为：a. 核定方量 运输船只的装载方量由业主、监理、施工三方确认。 石料船只到施工现场靠档后，检查有无风化石、杂物等，一经发现，应坚决扣除。每船石料填写一张明细清单，注明抛石船号、抛石位置、起始时间、水位线记录，记录上现场施工管理人员和监理工程师共同签字确认，并在抛石前半小时通业主单位派人现场验收。 2）石料质量验收 为保证运达

19、施工现场的石料规格、质量符合设计及技术规范要求，对石料的验收还应做到石料质地坚硬，严禁使用风化石和易水解石块，控制块石含量和杂质含量不超过1%，块石重量应符合设计要求。3）定量抛投每个施工桩基排架区域，根据设计抛石厚度折合成应抛石方量，分多次抛足，并将分次抛投数逐个记录在施工图中，以便核对抛石方量是否达到设计要求，记载有每个码头排架抛石日期、运石船只、实抛方量的施工记录，作为竣工验收时工程质量的考核材料。 4）抛匀 码头抛石护桩均匀平整是工程质量的另一保证条件。为了保证码头桩基抛石能均匀平整，应采取计算网格块石方量，以解决块石抛匀的问题。同时，应认真做好块石抛石前、施工中和竣工后的桩基排架测量

20、，以检验抛石厚度。5.4、工程器具管理施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等）要定期进行校对、检定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。六、安全文明施工6.1、安全施工本工程施工区域紧靠长江主航道，因此安全施工工作一定要引起足够的重视。为了保证施工安全，施工区域内须设

21、立警示灯和警戒旗，施工船舶、抛锚艇等工程船舶锚泊设施、航灯、减速旗等要齐全有效，安排专人24小时值班。项目经理常务副经理现场指挥上级安全主管部门项目部专职安全员各施工班组兼职安全员业主方负责人安全监理工程师附图：安全管理网络图安全生产是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。在安全管理上，实行三级管理，经理部项目经理作为安全施工的第一责任人，常务副经理全面负责安全生产工作，项目部设立1名专职安全员，同时各施工队设置兼职安全员。工程部负责处理日常事务，主要进行安全技术方案的确定、负责安全技术交底，日常的安全检查考核，施工段是日常安全管理主体，负责施工过程中的安全控制，负责日常的安全检查督促

22、；操作班组设兼职安全员，负责施工过程中各项安全技术措施的落实。安全管理是全员、全过程的管理，由于各工序交叉作业多，因此必须建立合乎自身的特点安全管理控制网，使各个环节都有管理责任人。详见附图，安全管理网络图。安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，应用安全系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：、严格执行国家和当地政府颁布的各项法规及具体规定，建立、健全安全生产保证体系，制定安全管理目标。严格执行业主对工程现场有关安全要求。、落实安全管理制度，完善安全管理组织网络，健全安全管理机制，根据

23、建设单位及监理公司提出的安全要求，针对本工程的特点，组织相关的安全活动，建立健全各项安全操作规程，实行以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，落实安全检查制度，做好安全管理台帐。、制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。建立安全员岗位责任制，各施工队要设立专职安全员，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。定期进行安全检查和安全巡视，发现事故隐患及时消除。、实行安全教育制度，落实各级上岗培训制度和上岗检查制度，提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系。对特种作业人

24、员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行项目部、工区和班组三级安全教育和定期培训；并进行全面的、有针对性的安全技术交底。有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。、施工现场按规定悬挂“5牌2图”与安全标牌。加强安全防护，设置安全防护标志、安全网。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵守文明施工的环境。、现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规程的要求实施，采用具有触电保护装置的电箱，电箱上锁，并配备专职电工负责作业和安全巡视。、认真做好防火、防雷工作，重点设备，重点防护，施工现场位置的易燃、易爆物品设专用仓库，须配备足够的消防器材，树立明显标志，专人管理。、各种机械作业时必须保持完好状态，机械作业配备专人指挥，并配备必要的监护人员。、特种工种持证上岗，船机驾驶员、机械操作工等特殊工种必须持有效的劳动部门签发的操作证件，禁止无证违章操作，施工机具中的受压容器、电器设备必须是符合安全的设施。、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，水上作业穿好救生衣。、施工现场设专职的警卫值班，并做好夜间巡逻检查工作，做好巡逻检查记录。、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。、工作场所要