十七层屋面顶板模板支撑方案改

1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据 .2 二工程概况二工程概况 .2 三方案选择三方案选择 .3 1.框架结构梁模板支撑计算 .3 2.框架结构板模板支撑计算 .7 四施工工艺四施工工艺 .7 1.材料准备 .7 2.构造要求 .7 3.安装工艺 .8 4.施工使用的要求 .9 五质量要求五质量要求 .9 六安全措施六安全措施 .9 七环保措施七环保措施 .10 一、编制依据一、编制依据 1. 时代科技中心施工组织设计 2. 清华大学设计研究院设计的结构施工图、建筑施工图 3. 建筑施工手册 (第四版 /缩印版 ) 4. 北京市建筑工程施工安全操作规程 （JGJ80-91） 5. 建筑施工扣

2、件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 6. 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） 二工程概况二工程概况 时代科技中心工程是一座集智能化、商业金融和行政办公为一体的综合性建筑，工程 位于海淀区海淀南路 36 号东，建筑面积 51282.41 平方米，地上面积 38014 平方米，地下 建筑面积 13423 平方米，地上 20 层、地下 3 层，建筑高度 67.3 米。地下主要为车库，首 层、二三层主要用于精品店和快餐厅，四层至二十层为公寓和办公用房。本工程为钢筋混 凝土筏板基础，框架剪力墙结构。 其中结构北侧有一设备竖井，贯通五层楼板至十七层顶板，高度为 3

3、8.05 米（56.35- 18.3） ，五层楼板厚度为 110mm，最大梁截面 450X600mm，跨度为 8.4 米，详见下图。此部 位结构施工时间约为 2007 年 4 月 10 日。 竖井（F5F17） 三方案选择三方案选择 根据本工程结构特点，五层至十七层为一通透的竖井，十七层的楼板屋面顶板模板支 撑采用双排脚手架，？后浇说明，出料说明？在 F5-F17 竖井范围内搭设满堂脚 手架。 （1）主梁支撑体系立杆延跨度方向间距 1.2 米、垂直跨度方向间距 0.8 米，横杆步 距 1.5 米，主龙骨间距 0.8 米；板支撑体系立杆双向间距为 1.2 米，横杆步距 1.5 米，次 龙骨间距

4、0.3 米，主龙骨间距 1.2 米。 （2）顶模用 17mm 厚木胶板，次龙骨用 50mm*100mm 方木、间距 300mm，主龙骨用 100mm*100mm 方木、间距 1200mm，落地脚手架立杆间距 1200mm，水平杆步距 1500mm。 （3）在十七层三区 4-5/F-G 轴顶板中心位置上预留 5*7 的孔 洞，作为 F14F17 的出料孔。 1.1.框架结构梁模板支撑计算框架结构梁模板支撑计算 模板用 15mm 厚木胶板，背楞采用 3 道 100mm*100mm 方木，梁底楞采用 3 根 100*100mm 方木，主龙骨用 100X100 方木间距 800mm。斜竖楞用 3 根

5、100mm 铁钉成三角形钉牢，木胶 板和木楞用 50mm 铁钉钉牢。 最大梁截面尺寸为 350mm700mm，板厚 110mm。 （1）梁受力验算 荷载设计值计算： (按 450*600 计算) 模板及支架自重：（0.45+0.49*2）*0.5=0.715KN/m 新浇混凝土自重：0.45*（0.60.11）*24=7.668KN/m 钢筋自重：0.45*0.6*1.5=0.405KN/m 振捣砼：2.0KN/m2*0.45=0.9KN/m 梁底模板线荷载=（+）*1.2+*1.4 =8.788*1.2+0.9*1.4 =11.81KN/m A底楞验算：(布置 3 道底楞、按 3 跨连续梁计

6、算) L0.9m；q=3.94KN/m 梁底楞所受荷载：q=11.81/3=3.94KN/m Mmax =0.1ql2=0.1X3.94*0.8X0.8=0.252KN*m Mmax/W=0.252*106/(100*1002/6)=1.512N/mm213N/mm2 满足要求。 挠度变形验算： Wmax=0.677qL4/100EI =0.677*3.94*8004/100*9000*（100*1003/12） =1.49mm 900/250=3.6mm 满足要求。 B主龙骨验算：（100*100mm 方木/间距 800mm） L0.8m；F=9.448KN F=11.81X0.8=9.44

7、8KN Mmax=FL/4=9.448*0.8/4=1.89KN*m Mmax/W=1.89*106/(100*1002/6)=11.334N/mm11.334N/mm2 213N/mm13N/mm2 2 故强度满足要求。 挠度变形验算： Wmax=FL3/48EI =9.448*1000*8003/(48*9000*100*1003/12） =1.344mm900/250=3.6mm 故挠度满足要求。 C C扣件抗滑移的计算扣件抗滑移的计算 R Rc 其中 Rc ：扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R ： 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆（方木）上的集中荷载（间距80

8、0）平均分配到两端的大横杆上，在传递到 立杆上（间距1200）,所以立杆上传递的上部荷载R为： R9.448*1.2/0.8/2=12.6/2=6.3KN RC8.0KN 满足要求。 D D立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N：立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=6.3kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 8.25*9.8*（7*0.8+0.6*7）+2*7*13.2+7*41.25*9.8=3.8kN N = 5.23+3.8=9.03kN ： 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i :计算立杆的截

9、面回转半径 (cm)，i = 1.58； A :立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W :立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 :钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f:钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0: 计算长度 (m)； 考虑到高支撑架的安全因素，适宜公式(3)计算 l0 = k1*k2*(h+2a) (3) k1：计算长度附加系数； k2：计算长度附加系数，按照表2取值为1.056； a：立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； h：步距，取1.5米； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(

10、2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1：计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u ：计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a ：立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； 不考虑高支撑架计算： k1：按照表1取值为1.167； l0 = k1uh 1.167*1.7*1.52.98m (1) =2.98/1.58=188.6 查表 =0.203 N/A=9.03*1000/（0.203*4.89*100）=90.9 N/mm2 因为： = 90.9/mm2 f = 205.00N/mm2 所以：满足要求!

11、 l0 = (h+2a)1.5+0.42.4m (2) =2.4/1.58=152 查表 =0.301 N/A=9.03*1000/（0.301*4.89*100）=61.35 N/mm2 因为： = 61.35N/mm2 f = 205.00N/mm2 所以：满足要求! 考虑高支撑架计算： l0 = k1*k2*(h+2a) (3) k2 ：计算长度附加系数，按照表2取值为1.104； l0 = k1*k2*(h+2a)1.167*1.104*2.43.092m =3.092/1.58=196 查表 =0.188 N/A=6.26*1000/（0.188*4.89*100）=68.1 N/m

12、m2 因为： = 68.1N/mm2 s 5KN/m2 故不满足要求！ 考虑楼板混凝土尚未达到设计强度，故在三层、四层均满区回顶，且每隔三层在故在三层、四层均满区回顶，且每隔三层在 竖井周围四颗独立柱上用钢绞线对脚手架进行卸荷竖井周围四颗独立柱上用钢绞线对脚手架进行卸荷，使地面强度能满足受力要求。 2.2.框架结构板模板支撑计算框架结构板模板支撑计算 相对于梁荷载而言，顶板荷载较小，故不在对顶板支撑体系进行受力验算。 四施工工艺四施工工艺 1.1.材料准备材料准备 （1） 钢管：选用 483.5，Q235 钢管，钢管长度 1.5m、3 m、4m、6m，要求钢管壁 厚为 3-3.5mm,钢管使用

13、前应先除锈再涂刷桔黄色油漆。 （2） 扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等，扣件材料应符合钢管脚手架扣件 （GB158311995）的规定。 （3） 脚手板：采用 50mm 厚木制脚手板，宽度大于 200mm，每块重量不宜大于 30kg。 （4） 防护网：平网网眼不大于 5cm。 2.2.构造要求构造要求 （1）立杆之间必须按步距满设双向水平杆； （2）在高支撑架的顶部和底部（扫地杆和顶杆）必须设整体性单水平加强层，单水平加 强层在支撑架每隔6.2m（层高3.1m*2）设置水平斜杆，且与立杆连接，详见下图； F5-17层脚手架水平加强层 梁支撑 板支撑 水平加强层 （3）沿支架四周外立面满设剪

14、刀撑； （4）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； （5）搭设过程中高度方向每增加2米搭设一道水平安全平网。 3.3.安装工艺安装工艺 （1） 根据支撑架的位置线在首层楼板上铺50mm厚、400mm宽的脚手板作为立杆的垫板； （2） 周边脚手架搭设选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设； （3） 根据测量放线布置纵横向扫地杆，梁底支撑间距为800X1200（延跨度方向）mm，顶 板立杆双向间距为1200X1200 mm，纵横向扫地杆距地面的高度取150mm； （4） 根据立杆定位按照间距依次竖起立杆，立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固； （5） 立杆接头必须

15、采用对接扣件对接，左右相邻立杆的接头位置应相互错开并置于不同 的构架框格内；随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大； （6） 安装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆之后立即固定，并按此顺序依次向上 搭设；为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须校验一次立杆垂直 度； （7） 大横杆步距为1500mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中； （8） 小横杆外伸出大横杆100mm，扣件必须贴近立杆交点； （9） 搭设过程中高度方向每增加2米搭设一道水平安全平网； （10）梁支撑架必须和顶板支撑架联成一体； （11）剪刀撑设置在立杆外侧，斜杆与地面间的角度为450，沿脚手架两

16、端和转角处起， 外侧立面在整个高度及长度内连续设置并紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固； （12）支撑架横向与周围所有柱子进行拉接，拉结点每层设置一处，间距3.1m，且与拉结 点采用长钢管抱柱的拉接方法，见下图； （13）除以上特别说明外，所有杆件在结扎处的端头伸出长度不小于10cm。 4.4.施工使用的要求施工使用的要求 （1） 顶板混凝土浇筑时，采用由梁板中部向两边扩展的浇筑方式； （2） 严格控制施工荷载，布料杆、空压机、钢管等机械材料严禁在此部位存放； （3） 混凝土浇筑过程中，派专人检查支架的情况，发现下沉、松动和变形情况立即向 项目部汇报，并停止施工，待问题解决后得到项目部通知才可继续施

17、工。 五质量要求五质量要求 1杆件在结扎处的端头伸出盖板边缘长度应不小于 10cm，允许偏差 2cm； 2垂直度偏差小于 10mm； 3. 纵向水平杆的水平偏差不得大于 1/250 即 36mm； 3扣件的使用不得缺少，以免影响架子的使用安全； 4安全网悬挂整齐、牢固。 5确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45- 60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。 六安全措施六安全措施 1一般要求 （1） 架子工必须经过体检身体健康。 （2） 作业人员必须持证上岗，支撑架搭设前进行必要的技术培训和安全教育。 （3） 进入施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋，工具及零配

18、件要放在工具袋内，穿防滑鞋 工作，袖口、裤口要扎紧，进行 2 米以上作业时必须佩带安全带并与已经搭好的横、 立杆挂牢。 （4） 六级（含六级）以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天 作业。 （5） 在带电设备附近进行脚手架作业时，设备宜停电作业。 （6） 把好材料进场质量关，杜绝不合格钢管、扣件等进入现场。 （7） 确保搭设质量，严格按规定的构造尺寸搭设，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏 差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。 （8） 严格控制脚手架上的使用荷载，确保较大的安全储备。 （9） 作业层的外侧面必须临时设置挡板、围栏和安全网，施工层脚手板端部用短钢筋及 8#铅丝绑

19、扎 2-3 圈并绑牢在小横杆上。 （10）支撑架必须有良好的防电、避雷装置，待架子搭设完毕后将架子与结构的避雷 焊接牢固。 （11）架子搭设完毕需经验收合格后方可使用。 2特殊要求 （1） 连墙件必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。 （2） 拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的 连接杆件。 （3） 拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。 （4） 在搭设和拆除架子时严禁交叉作业。 七环保措施七环保措施 1杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责， 放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁

20、打开车挡板后，任其 由车上滚落到地下。 2. 施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管； 3搭拆架子时专人负责、专人指挥，拆下的钢管、卡子按照规格码放，钢管上的砼及 时清理。 4场内倒运钢管时，应轻拿轻放，严禁抛摔。 5保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染钢筋。 附表附表1 1：模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 附表附表2 2：模板支架计算长度附加系数 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.09