浅谈屠宰废水处理技术

1、屠宰废水处理技术,浅谈屠宰废水处理技术,屠宰废水处理概况及有关计算,屠宰废水处理技术,屠宰废水处理工艺,A Group,C Group,B Group,一、屠宰废水处理概况及有关计算,1、屠宰污水 主要来源,NO.4,屠宰车间排放的含血污和畜（禽）粪的地面冲洗水,NO.1,宰前饲养场排放的畜（禽）粪冲洗水,NO.3,剖解车间排放的含肠胃内容物的废水,NO.2,烫毛时排放的含大量畜（禽）毛的高温水,2、屠宰生产污水特点,有机污染物含量高，污水主要成分有动物血污、油脂、内脏残屑和无机盐类等，COD值一般在1500mg/L左右；,可生化性较好，BOD5/COD大于0.5；,污水一般呈红褐色，有难闻的

2、腥臭味，其中含有大量的血污、油脂质、肉屑、骨屑等污物，固体悬浮物含量高。,1,2,3,4,屠宰废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺并按照国家相关政策要求，因地制宜考虑废水深度处理及再用。,4,3、工艺选择原则：,工艺选择应以稳定达标为前提，选择成熟、可靠的废水处理工艺。,应根据废水的水量、水质特征、排放标准、地域特点及管理水平等因素确定工艺及处理目标。,在达到排放的前提下，优先选择低运行成本、技术先进的处理工艺。处理工艺过程应尽可能做到自动控制。,1,2,3,屠宰废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺并按照国家相关政策要求，因地制宜考虑废水深度处理及再用。,Q

3、：每日产生的屠宰废水量，单位：m3/d；,q：单位屠宰动物废水产生量，单位：m3/头或m3/百只；,S：每日屠宰动物总数量，单位：头/d或百只/d,6、屠宰废水量计算,表1 单位屠宰动物废水产生量（畜类） 单位：m3/头,表2 单位屠宰动物废水产生量（禽类） 单位：m3/百只,单位屠宰动物废水产生量可根据下表数据进行取值 ：,废水水质,表3 屠宰废水水质设计取值 单位：mg/L(pH除外),废水水质的确定应以实际监测数据为准，无监测数据时，屠宰废水水质取值可参照下表,设计规模,1、 生产规模应根据生产工艺类型、产量及最大化生产能力条件下的排水量综合考虑后确定。,2、废水水量、水质应以实测数据为

4、准，缺少实测数据时可参照屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范。,二、屠宰废水处理技术,屠宰废水处理技术,筛除、撇除、调节、沉淀、气浮、过滤、微滤、反渗透和活性炭吸附等,好氧、厌氧、兼氧等,混凝、吸附、膜分离等,物理处理,生化处理,物化处理,屠宰废水处理典型工艺流程,油脂含量高是屠宰生产污水有别于其它工业污水的特点之一。油脂对生态系、植物以及自然环境(水体、土壤)都有严重影响，由于油脂比重小而上浮到水体表面，形成浮油膜，阻碍大气中氧溶解。而好氧微生物分解有机物要消耗部分氧，故水中缺氧，使水恶臭，所以屠宰生产污水应进行除油处理，一般采用除油池和汽浮池除油。 目前采用最多的是平流式除油池，油上浮于水面

5、，然后通过刮油设备将油污刮入集油管导流到池外去除。同时它一般是和平流式沉砂池结合起来，起到沉砂和除油的双重作用。,除油,物理处理,为了进一步优化设备的处理效果及降低后续生化处理的负荷的作用采用气浮池去除细小的悬浮物及油类。 气浮法就是向污水中提供足够数量的微小气泡，使目的物成悬浮状态或具有疏水性质，且附着于气泡浮升，从而达到固一液分离，污水净化的目的。采用气浮法净水时，因水中存在着多种溶解性和非溶解有机、无机杂质，净水药剂以及大量的微细气泡，所以它们之间的混和，絮凝以及粘附的过程是一种十分复杂的物理化学过程。,气浮法,气浮过程,NO.4,尽可能多的产生微细气泡,NO.1,在污水中加入气浮剂或凝

6、聚剂使细小的悬浮颗粒变成疏水颗粒或絮凝体,NO.3,使结合体与污水分离,NO.2,形成良好的气泡-絮粒结合体或气泡-絮凝体颗粒结合体,实现气浮法分离的必要条件有两个：,第二，必须使分离物质呈悬浮状态或具有疏水性质，从而附着于气泡上浮,第一，必须向水中提供足够数量的微细气泡,气浮种类,电解气浮,加压溶气气浮,真空溶气气浮,请点击超链接各气浮种类,某厂1000m3/d屠宰废水处理工艺,生化处理,生物接触氧化法又称浸没式曝气生物滤池，是在生物滤池的基础之上演变而来的。生物接触氧化池内内设置填料，填料淹没在污水中，填料上长满生物膜，污水与生物膜接触的过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新

7、的生物膜。从填料上脱落的生物膜，碎碎六道二沉池后被去除，污水得到净化。生物接触氧化池的曝气空气通过设在池底的布气装置进入水流，随气泡上升时向微生物提供氧气。,生物接触氧化法（请点击链接）,1、生物接触氧化池的构造,生物接触氧化池平面形状一般采用矩形，进水端应有防止短流措施，出水一般为堰式出水，图1为生物接触氧化池的构造示意图。,2、生物接触氧化法的工艺流程,生物接触氧化池应根据进水水质和处理程度确定采用单级式、二级式和多级式。在一级处理流程中，原污水经预处理后进入接触氧化池，出水经过二沉池分离脱落的生物膜，实现泥水分离。在二级处理流程中，两级接触氧化池串联运行，必要时中间可以设置中沉池。常用的

8、为单级式生物接触氧化池，其工艺流程示意图见图2。,3、接触氧化池的构造,接触氧化池的构造主要由池体、填料和进水布气装置等组成。池体可为钢结构或钢筋混凝土结构。从填料上脱落的生物膜会有一部分沉积在池底，必要时，池底部可设置排泥和放空设施。 生物接触氧化池填料要求对微生物无毒害、易挂膜、质轻、高强度、抗老化、比表面积大和孔隙率高。目前采用的填料主要有聚氢乙烯塑料、聚丙烯塑料、环氧玻璃钢等做成的蜂窝状和波纹板状填料，纤维组合填料，立体弹性填料等，下图为常见的三种填料。,蜂窝状填料,立体弹性填料,纤维组合填料,生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积 大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位

9、容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷。,4、接触氧化技术主要特点,由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便 。,由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。,由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法 。,由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能

10、力。,某厂4000m3/d屠宰废水处理工艺,机械格栅,屠宰废水,预沉池,调节池,UASB厌氧池,CASS曝气池,消毒,达标外排,“UASB反应器+射流曝气CASS”处理工艺的应用,CASS工艺在生活污水处理厂中的应用简介（请点击链接）,CASS (Cyclic Activated Sludge System)循环活性污泥系统是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。在整个工艺中，进水、曝气、沉淀、出水在同一池子内周期循环运行，以此省去了传统活性污泥法的二沉池和污 泥回流系统。该工艺同时可连续进水，间断排水。,CASS 工艺在序批式活性污泥法的基础上发展而来，将反应池的长度方向分为两部

11、分，前部设置了生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，并且在其后部安装了自动撇水装置，曝气、沉淀和排水在同一池内周期性地循环进行 。,SBR工艺在屠宰废水处理中的应用,各股废水经隔渣、沉砂预处理后汇集起来，先由回转式格栅机除去粗大的杂物（如猪内脏屑、漂浮油脂等），再进入集水池，经潜污泵提升，通过电磁流量计计量、反切式细格栅机进一步除去废水中携带的畜毛及其它细小固体悬浮杂物后进入调节池水解酸化段，经过水质水量调节、水解酸化后进入调节池的预曝气段，再由污水泵提升至SBR反应池，废水经SBR反应池处理后排入砂虑池，过滤后流入回用水池，部分废水返回厂区使用，多余部分则通过溢流口排放。SBR反应池的剩余

12、污泥定期由排泥泵排入调节池水解酸化段进行厌氧消化处理，而水解调节池的剩余污泥则由潜污泵定期排入污泥浓缩池、经浓缩、调质处理后用带式压滤机进行脱水，脱水后的污泥可外运作农肥使用。,工艺 说明,SBR工作原理及工艺特点（请点击链接）,SBR工作原理,（1）运行操作灵活效果稳定 （2）耐冲击负荷 （3）有效防止污泥膨胀 （4）脱磷效果氮除好 （5）固液分离效果好 （6）流程简单运行费用低 （7）易与物化工艺结合,SBR工艺特点,SBR系统生物净化机理,初期吸附去除 微生物的代谢 (1) 分解代谢：氧化分解有机污染物，为微生物提供合成新细胞能量。 (2) 合成代谢：微生物利用分解代谢生成的能量合成新的细胞组织。,生物脱氮规律 SBR系统生物硝化作用 亚硝化菌 2NH4+3O2 2NO2+4H+2H2O 硝化菌 2NO2+O2 2NO3 SBR系统生物反硝化作用 脱氨菌 NO2+3H+ 0.5N2+H2O+OH 厌氧菌 NO3+5 H+ 0.5N2+H2O+OH,SBR系统处理效果影响因素,反应温度 溶解氧（DO） pH值 C/N比,屠宰废水的生化性能,废水的主要成分 -含有较多的蛋白质、脂肪、挥发性有机酸(VFAS)之类小分子有机物，是典型的有机废水。BOD5/COD在0.35以上。 C/N比 -屠宰废水中C/N的比值为4.04.5左右，基本上可以满足反硝化的需要