危险化学品特种作业人员安全生产培训.ppt

1、化工自动化控制仪表与 特种设备的安全操作检修规程,危险化学品特种作业人员,主 讲 人：郝德轩 2014.2.12,气 瓶 安 全 操 作,第一部分：化工自动化控制仪表,自动化及自动控制概述,化工仪表及自动化,化工自动化控制仪表作业,特种设备概述,目录,第二部分：特种设备的安全操作与检修规程,第一讲：化工自动化控制仪表,所谓自动化是在工艺设备上，配备一些自动化装置，用它们来代替操作人员的（部分）直接劳动，使生产在不同程度上按照规定的要求自动地进行，也即： 用自动化装置来管理设备（生产过程），使之正常运行。,化工自动化是化工生产过程自动化的简称。,一、什么是自动化及自动控制,(a) 手动控制 (b

2、) 自动控制,第一节、自动化及自动控制概述,所谓“自动控制”是指应用自动化仪器仪表或自动控制装置代替人自动地对仪器设备或工业生产过程进行控制，使之有目的地修正被控对象的动力学行为，以达到预期的状态或满足预期的性能要求。 随着现代科学技术的蓬勃发展，控制系统在化工领域的应用很普遍，比如：炼油、化工、冶金、电力、生物、制药、化肥厂、涤纶短纤维、制浆、造纸等工业过程的生产规模越来越大型化、复杂化，各种类型的自动控制技术已经成了现代工业生产实现安全、高效、优质、低耗的基本条件和重要保证 。,人工操作 自动控制(Automatic control),应用“仪表、控制和自动化技术”的原始动力 ：,提高产品

3、质量、保证生产安全、延长设备的使用寿命等，表现在： 加快生产速度、减低成本、提高产量和质量、增加产品的附加值 例如：聚合反应釜控制不当极易发生爆炸。,现代工业要求，表现在： 生产过程趋向于大型化、复杂化，没有自控系统将无法生产； 先进生产工艺、环保等对自动化的要求日益提高。,提高劳动效率、减轻劳动强度、改善劳动条件，表现在 自动化生产可以避免操作人员大量、繁重、危险的操作，特别是在易燃、易爆、有毒、腐蚀性、刺激性的生产过程更是如此。,三、自动化的地位：,（2）自动化水平使衡量国家发达程度的重要标志；表 现在无人化生产、优越的生产环境、优秀的产品质量 （3）“仪表、控制和自动化技术”决定现代企业

4、的兴衰； （4）（计算机）控制系统是现代工业生产的神经中枢。,（1）自动化是提高社会生产力的有力工具之一；,自动化的地位：,四、自动化与生产工艺的关系,了解生产对象的基本特性及其对控制的影响；根据工艺要求选择合理的自控方案； 综合考虑工艺与自控双方面的因素，掌握准确的工艺条件和数据； 了解基本测控参数的测量原理、要求，便于确定合适的测控参数、选择合适的测控点等。,典型的工业生产过程生产工艺生产设备自动控制 自控与工艺的关系：自控为工艺服务。,自控专业人员必须深入了解和熟悉生产工艺和设备 工艺专业人员也必须掌握自动控制的本质,一、化工仪表及自动化系统的分类 1.按功能分为四种：测量变送仪表，控制

5、仪表，显示报警保护仪表，执行器。 四种自动化系统有机地联系在一起，形成一个生产过程的自动化。,第二节、化工仪表及自动化,2.按仪表所使用的能源分类：可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表(很少见);,3.按仪表组合形式：可以分为 基地式仪表:将测量、显示、控制等各部分集中组装在一个表壳里，从而形成一个整体，并且可就地安装的的一类仪表。 单元组合仪表:以统一的标准信号，将对参数的测量、变送、显示及控制等各种能够独立工作的单元仪表（简称单元，例如变送单元、显示单元、控制单元等）相互联系而组合起来的一种仪表 综合控制装置: 4. 按仪表安装形式:可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表(架装仪表是针对常规

6、仪表的盘装表而言，不需要操作的仪表就装成架装仪表，需要操作的安装成盘装仪表) ; 根据仪表信号的形式：可分为模拟仪表和数字仪表等等。,1.自动检测系统 为了掌握生产的状况，就必须对生产中的各种工艺变量（压力、温度、流量、物位、成分）进行自动检测，并将结果自动地指示或记录下来，以代替人工。 2.自动信号联锁保护系统 在事故发生前系统自动报警，联锁系统立即采取措施，必要时紧急停车。 3.自动操作系统 根据预先规定好的步骤，自动地对生产设备进行某种周期性的操作。 4.自动控制系统 用自动控制装置对生产中的工艺变量进行控制，使它们受到外界也扰动而偏离工艺变量指标后，能尽快地回复到工艺变量的允许范围内。

7、,自动化系统的内容：,二、化工自动化仪表安装的技术要求 仪表安装应按照设计提供的施工图、设计变更、仪表安装使用说明书的规定进行。仪表和安装材料的型号、规格和材质要符合设计规定。 三、易燃易爆场所对防爆电器设备的要求 （1）一般规定 爆炸危险场所使用的防爆电气设备，需经有关部门指定的有资质的鉴定单位出具检验合格报告。 电气设备防爆形式很多，有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、冲砂型、无火花型、防爆特殊型和粉尘防爆型等。通常采用隔爆型、增安型、本质安全型3种。,（2）电气设备的基本要求 1）隔爆型电气设备这类设备的安全性能较高，可用于除0区外的各级危险场所。 2）增安型（防爆安全型）电气

8、设备这类设备在正常运行时不产生火花、电弧或危险高温。适用于1级和2级危险区域。 3）本质安全型电气设备这类设备在正常运行或标准试验条件下，所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。,4）正压型电气设备某些大、中型电气设备，当采用其他防爆结构有困难时，可采用正压型结构。 5）充油型电气设备工作中经常产生电火花以及有活动部件的电气设备，可以采用这种防爆型式。 6）充砂型电气设备这类设备只适用于没有活动部件的电气设备，可用于1级或2级危险区域场所。,7）无火花型电气设备在正常运行时，不产生火花、电弧及高温表面，主要用于2级危险区域场所，使用范围较广。 8）防爆特殊型电气设备这类设备在结构上不属于上

9、述各种类型。它采用其他防爆措施，如浇注环氧树脂及充填石英砂等。,四、火灾爆炸危险场所的电气安全,1防爆电气的通用技术要求及选型原则 2爆炸性气体环境中防爆电气的选用 3爆炸性粉尘环境防爆电气的选用,1防爆电气的通用技术要求及选型原则,（1）防爆电气的通用技术要求 1）在爆炸危险场所运行时，具备不引燃爆炸物质的性能。 2）产品质量合格，必须是经国家认可的检验单位检验合格，并取得防爆合格证的产品。 3）铭牌、标志齐全：应设置标明防爆检验合格证号和防爆标志铭牌，在明显部位，应有永久性防爆标志Ex。 4）在爆炸危险环境里，选用防爆电气的允许最高表面温度不得超过作业场所爆炸危险物质的引燃温度。,（2）选

10、型原则,1）应根据爆炸危险环境分区等级和爆炸性物质（单纯物质或混合物）的类别、级别选用相应的防爆电气。 2）选用防爆电气的级别、温度组别，不应低于该爆炸危险环境内爆炸性物质的级别和温度组别。 当存在两种或两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和温度组别进行选用。,3）爆炸危险环境内应选用功率适当的防爆电气，并应相应符合环境中存在的化学的、机械的、温度的、生物的以及风沙、潮湿等不同环境条件对电气设备的要求，而目电气设备的结构还应满足在规定运行条件（如工作负荷特性、工作时间等）下，不降低防爆性能的要求。 4）防爆电气选型应根据运行安全、维修便利、技术先进、经济合理等原则，进行综合分析、科学选

11、定。,（3）防爆电气设备标志,1）电气设备铭牌右上方有明显的标志“Ex”。 2）应顺次标明防爆类型、类别、级别、温度组别等防爆标志。,2. 防爆电气设备的选用,1）根据危险区域等级，选定防爆电气设备类型,3爆炸性粉尘环境防爆电气的选用,（1）电气设备配置原则 具备防爆电气设备通用技术条件，此外： 爆炸性粉尘环境内所用有可能过负荷电气设备，应装可靠的过负荷保护； 爆炸性粉尘环境事故排风用电动机，应在生产装置发生事故情况下便于操作处设置其紧急启动按钮，或者设置与事故信号、报警装置联锁启动； 爆炸性粉尘环境内，应尽量少装插座及局部照明灯具。如必须安装时，插座宜安置在爆炸性粉尘不易积聚处，灯具宜安置在

12、事故发生时气流不易冲击处。,（2）电气设备选型 可燃性非导电粉尘和可燃纤维的区域采用防尘结构（标志为IP）的粉尘防爆电气设备 爆炸性粉尘环境及全体爆炸性粉尘环境均采用尘密结构（标志为IP）的粉尘防爆电气设备，并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。,第三节、化工自动化控制仪表作业 一、化工自动化及仪表的安装 自动化仪表系统按其功能可分三大类： 检测系统、自动调节系统和信号连锁系统。 仪表的安装程序分三阶段：即施工准备阶段、施工阶段和试车交工阶段。 1.施工准备阶段 （1）资料准备。 （2）技术准备。 （3）物资准备。 （4）表格准备。,（5）施工工具、机具和标准仪器的准备。 2

13、.施工阶段仪表工程的施工周期很长。 施工过程中主要工作： （1）配合工艺安装取源部件 （2）在线仪表安装 （3）仪表盘、柜、箱、操作台安装 （4）仪表桥架、槽板安装、仪表管、线配制，支架制作安装，仪表管路吹扫、试车、试压、试漏 （5）单体调试，系统联校，模拟试验 （6）配合工艺进行单体试车,（7）配合建设单位进行联动试车 安装顺序如下： （1）仪表控制室仪表盘的安装于现场一次点的安装。 （2）进行工艺管道、工艺设备上一次点的配合安装及复核非标设备制作时仪表一次点的位置、数量、方位、标高，以及开孔大小能否符合安装需要。 （3）对出库仪表进行一次校验。 （4）现场仪表配线和安装保护箱、控制仪表等。

14、 （5）仪表管路吹扫和试压。 （6）二次联校。,3.试车、交工阶段工艺设备安装就位，工艺管道试压、吹扫完毕，工程即进入试车阶段。,二、化工自动化及仪表控制系统操作与运行,（二）控制系统的投运 1.准备工作 2.仪表检查 3.检查控制器的正、反作用及控制阀的气开、气关型式,6.控制器参数的整定,三、易燃易爆场所仪表安全操作要点,（1）了解工作场所易燃易爆等级、危险程度以及对电气设备 的防爆要求; （2）具体操作时，必须由两人以上作业； （3）对仪表进行故障处理；,4.控制阀的投运 5.控制器的手动和自动切换,先用人工操作旁路阀，然后过渡到控制阀手动遥控,开始就手动遥控,（4）电动仪表拆装必须先断

15、开电源； （5）带联锁的仪表先解除联锁，再维护和修理； （6）使用工具要合适； （7）照明灯要符合防爆要求，采用安全电压； （8）进入化工设备、容器内进行检修，必须进行气体取样分析，分析结果对人体无影响，在设备内动火符合安全防爆规范时，方可进入； （9）在易燃易爆场所进行动火作业时，必须办理动火证，并要有人监护； （10）不要在有压力的情况下拆卸仪表； （11）仪表电源、信号电缆接线要符合防爆电气对接线的要求，防止可燃性或腐蚀性气体进入仪表内部。,第二讲：特种设备的安全操作与检修规程,1.特种设备 涉及生命安全、危险性较大的设备设施、附属的安全附件、安全保护装置与安全保护装置相关的设施。,第一

16、节、特种设备概述,一、概念,特种设备,机电类（必须由电力牵引或驱动的设备） 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆,承压类（承压密闭设备或管状设备） 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道等。,化工机械有别于其他机械的显著特点包括：涉及的能量形式多种多样，相互间转换过程比较复杂。 最常见的能量形式有：热能、机械能、化学能、电磁能等。 物质性质多变：如其组成、组分及其相态的多变等。 运用工况领域广阔，操作参数特殊：如高低压、高低转速、高低温、高低黏度等。 具有优良的适用不同化学性能的要求。,化工机械属于特种设备,化工机械总体上可分为两大类，即化工设备和化工机器。 化工设备主要包括各种容

17、器（如热交换器、塔器、反应器、槽罐等）、锅炉、工业管道、起重机械等。其主要作用部件一般是静止的，习惯上称静止设备。 化工机器主要包括离心机、压缩机、泵、过滤机、破碎机、旋转窑、旋转干燥器、运输机等，其主要作用部件是经常运动的，习惯上称转动设备。,二、化工机械的分类,电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆,三、其它设备,2004年9月23日，河北邯郸新兴铸管有限公司自备电厂锅炉炉膛爆炸，死亡13人，受伤8人。,气 瓶 安 全 操 作,广义的气瓶应包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。 特殊问题 移动

18、搬运过程中，易发生碰撞而增加爆炸的危险； 经常处于承受交变载荷状态； 与使用者之间无隔离或其他防护措施。,气瓶安全（概述、分类、安全附件、定期检验）,第三节 气瓶安全操作,永久气体气瓶 临界温度tc -10的气体称为永久气体，盛装永久气体的气瓶称为永久气体气瓶。 氧气、氮气、空气、一氧化碳等。常用标准压力系列10MPa、20MPa、30MPa。 高压液化气体气瓶 临界温度tc -10的气体称为液化气体。-10tc70的液化气体为高压液化气体，盛装高压液化气体的气瓶称为高压液化气体气瓶。二氧化碳、乙烷、乙烯等。常用标准压力系列8MPa、12.5MPa、15MPa、20MPa。 低压液化气体气瓶

19、临界温度tc70的液化气体为低压液化气体，盛装低压液化气体的气瓶称为低压液化气体气瓶。液氯、丙烷、丁烷、液化石油气等。常用标准压力系列1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、3.0MPa、5.0MPa。 溶解气体气瓶 专指盛装乙炔的特殊气瓶。乙炔气体极不稳定，将其溶解于瓶内的丙酮溶剂中。瓶内装满多孔性物质用作吸收溶剂。溶解气体气瓶的最高工作压力一般不超过3.0MPa。,气瓶分类,第三节 气瓶安全操作,第三节 气瓶安全操作,1按工作压力分类 气瓶按工作压力分为高压气瓶和低压气瓶。高压气瓶的工作压力大于8MPa，多为30、20、15、10、8MPa；低压气瓶的工作压力少于5MPa，多为5、3、2

20、、1.6、1MPa。 2按容积分类 气瓶按容积(V，升)分为大、中、小三种。大容积气瓶的容积为100LV1000L；中容积气瓶的容积为12LVI00L；小容积气瓶的容积为0.4LV12L。,一、气瓶的分类,3按盛装介质的物理状态分类 分为永久气体气瓶、液化气体气瓶和溶解乙炔气瓶。 (1)永久性气体气瓶。永久性气体是指临界温度低于-IO，常温下呈气态的气体，如氢气、氧气、氮气、空气、一氧化碳气及惰性气体。常见的压力为15MPa，也有充装压力为2030MPa的。 (2)液化气体气瓶。液化气体是指临界温度等于或高于-IO的各种气体，它们在常温、常压下呈气态，而经加压和降温后变为液体。在这些气体中，有

21、的临界温度较高，如硫化氢、氨、丙烷、异丁烯、环氧乙烷、液化石油气等。 (3)溶解乙炔气瓶。是专门用于盛装乙炔的气瓶。由于乙炔气体极不稳定，特别是在高压下，很容易聚合或分解，液化后的乙炔，稍有振动，即会引起爆炸。所以不能以压缩气体状态充装，必须把乙炔溶解在溶剂(常用丙酮)中，瓶内充满多孔物质(如硅酸钙多孔物质等)作为吸收剂。为了增加乙炔的充装量，乙炔气是以加压方式充装的。,二、气瓶的颜色与字体的颜色,三、气瓶安全附件,1安全泄压装置 气瓶的安全泄压装置主要是防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸。其类型有爆破片、易熔塞及爆破片一易熔塞复合装置。 2瓶帽 瓶帽是为了防止

22、瓶阀被破坏的一种保护装置。每个气瓶的顶部都应配有瓶帽，以便在气瓶运送过程中配戴。 3防震圈 防震圈是防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施，它对气瓶表面漆膜的也有很好的保护作用。我国采用的是两个紧套在瓶体上部和下部的、用橡胶或塑料制成的防震圈。,爆破片 一般用于高压气瓶，装配在瓶阀上。 易熔塞 主要用于低压液化气体气瓶，由钢制基体及其中心孔中浇铸的易熔合金塞构成。 爆破片-易熔塞复合装置 主要用于对密封性能要求特别严格的气瓶。由爆破片与易熔塞串联而成，易熔塞装设在爆破片排放的一侧。,四、气瓶定期检验,气瓶定期检验,(1)盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验1次。 (2)盛装一般气体的气瓶，每3年检验1次

23、。 (3)液化石油气钢瓶，使用未超过20年的，每5年检验1次；超过20年的，每2年检验1次。 (4)盛装惰性气体的气瓶，每5年检验1次；溶解乙炔气瓶每3年检验1次。,（2）气瓶外表面的颜色和标记（包括字样、字色、色环）是否与所装气体的规定标记相符。 （3）气瓶内有无剩余压力，如有余气，应进行定性鉴别，以判定剩余气体是否与所装气体相符。 （4）气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他外部损伤缺陷。 （5）气瓶的安全附件（瓶帽、防震圈、护罩、易溶合金塞等） 是否齐全、可靠和符合安全要求。 （6）瓶阀的出口螺纹型式是否与所装气体的规定螺纹相符。承装可燃性气体气瓶的瓶阀螺纹是左旋的；承装非可燃性气

24、体气瓶的瓶阀螺纹是右旋的。,3.充装后的检查 充装后的气瓶，先静置24h，使其压力稳定温度均衡，不合格的气瓶严禁出厂。,4.禁止充气的气瓶 充装前发现下列情况之一，应禁止充: （1）颜色标记不符合气瓶颜色标记的规定，或严重污损、脱落，难以辨认的。 （2）气瓶是由不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的。 （3）原始标记不符合规定，或钢 印标志模糊不清，无法辨认的。 （4）瓶内无剩余压力的。 （5）超过规定的检验期限的。 （6）附件不全、损坏或不符合规定的。 （7）氧气瓶或强氧化剂气体气瓶的瓶体或瓶阀上沾有油脂的。,5.气瓶的充装量 为避免气瓶在使用中不因环境温度上的升高而造成超压，必须对气瓶的充装

25、量加以控制。 （1）永久气体气瓶的充装量是以充装温度和压力确定的，其确定原则： 气瓶内气体的压力在基准温度（20C）下应不超过其公称工作压力；在最高使用温度（60C）下应不超过气瓶的许用压力。 （2）高压液化气体气瓶充装量的确定原则： 保证气瓶内气体在气瓶最高使用温度（60C）下所达到的压力不超过气瓶的许用压力，因充装时是液态，故只能以它的充装系数（气瓶单位容积内充装液化气体的质量）来计量。,（3）低压液化气体气瓶充装量的原则： 气瓶内所装入的介质，即使在最高使用温度下也不会发生瓶内满液，也就是控制的充装系数不大于所装介质在气瓶最高使用温度下的液体密度，既不大于液体介质在60C时的密度。 （4

26、）乙炔气瓶的充装压力，在任何情况下不得大于2.5MPa。,六、气瓶的安全使用与维护 （1）气瓶使用时，一般应立放，并应有防止倾倒的措施。 （2）使用氧气或氧化性气体气瓶时，操作者的双手、手套、工具、减压器、瓶阀等，凡有油脂的必须脱脂干净后，方能操作。 （3）开启或关闭瓶阀时速度要缓慢，且只能用手或专用扳手，不准使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手等。,（4）每种气体要有专用减压器，尤其氧气和可燃性气体的减压器时不得互用；瓶阀或减压器泄漏时不得继续使用。 （5）瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。 （6）不得将气瓶靠近热源，安放气瓶的地点周围10m范围内，不应进行有明火或可能产生火花的作业。 （7）气瓶

27、在夏季使用时，应防止暴晒。 （8）瓶阀冻结时，应把气瓶移至较温暖的地方，用温水解冻，严禁用温度超过40C的热源对气瓶加热。 （9）经常保持气瓶上油漆的完好，油漆脱落或不清，应按规定重漆色。严禁敲打、碰撞气瓶，严禁在气瓶上进行电弧引弧，不准用气瓶做支架。,立放 脱脂 用手缓慢 专用减压器 有余压 远离热源 防止暴晒 温水解冻 油漆完好,气瓶的安全使用与维护,七、气瓶事故及预防措施,1充装不当引起的气瓶事故及预防措施 (1) 混装是永久气体气瓶发生爆炸事故的主要原因，其中最危险而又最常见的事故是氧气或空气等助燃气体与氢、甲烷等可燃气体的混装。 1)充气前对气瓶进行严格的检查。检查气瓶外表面的颜色标

28、记是否与所装气体的规定标记相符，气瓶内有无剩余压力，安全附件是否齐全等。 2)采用防止混装的充气连接结构。,(2) 充装过量也是气瓶破裂爆炸的常见原因，特别是 低压液化气体气瓶，其破裂爆炸绝大多数是由于充装过量，即所谓超装引起的。 防止气瓶充装过量，可采取以下相应的措施： 充装永久气体的气瓶，应明确规定在多大的充装温 度下充装多大的压力； 充装液化气体的气瓶必须按规定的充装系数进行充装； 充装量应包括气瓶内原有的余液，不得将余液忽略不计，不得用储罐减量法来确定充装量； 充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查，发现充装过量的气瓶，必须及时将超装量妥善排出。,气瓶爆炸伤亡事故实例 一、1990年

29、3月22日，大庆油田建设公司第九分公 司一中队在切割作业中氧气瓶突然爆炸，2人被炸死。原因为以氢气瓶作氧气瓶进行充装，为化学性爆炸，瓶色漆色为深绿色，气瓶瓶阀型号为QF30，出气口螺纹为左旋，该瓶是哈尔滨灯泡厂的氢气瓶，氧气厂未认真检查就给充装氧气。 二、1991年10月23日，在上海某县高南乡小梁山废品堆放处，某公司临时工黄某以十几元钱买下一只气瓶，又借管子钳等工具欲拆下另一只氧气瓶阀，没拧几圈就喷出一团雾气，黄某被击倒在地，反冲出去的氧气瓶把黄某身后20多米处的一妇女当场撞死。无知闯下大祸!,三、1992年6月4日下午2时45分，江西瑞金县沙洲乡制氧站氧气瓶爆炸，造成1人死亡，2人重伤，车

30、间损坏。原因是瓶内混入乙炔气。 四、1993年2月21日9时30分，山东沂南县大庄镇氧气经营处4只气瓶同时发生爆炸，当场炸死2人，重伤1人。经分析，4只气瓶均为充装氧气的氢气瓶，是由村办厂沂水氧气厂充装的。由大庄镇氧气经营处购回，因用户无法装上氧气瓶减压阀(氢、氧瓶螺纹不同，当然装不上)，曾三次退回沂水氧气厂，沂水氧气厂又三次发货到大庄。2月21日大庄建筑公司工人装运时，两人叼着香烟开瓶阀，引起爆炸。这是无知违章的典型事故!,五、1996年9月16日，河北省迁安县首钢三建公司机修车间外正在维修一台大型履带式挖掘机，设备技术员王某在工人顶不出活塞杆时，竟提出用氧气瓶中的氧气顶活塞杆，因氧气遇油而

31、发生爆炸，飞出的活塞杆将一工人崩死。事故发生的原因是违反了“禁用氧气代替压缩空气作为气动工具的动力源”的规定。、 六、1998年5月2527日三天内，大同市连续发生三起氧气瓶爆炸事故，4人死亡，8人受伤。前两次为以绿色氢气瓶再充氧气所致，氢氧瓶混用，引发爆炸。,违规卸载氧气瓶导致气瓶爆炸 事故经过 1、某重型机械厂铆工段某因急用氧气，在没有征得领导同意的情况下临时让装配工刘某、陈某去充氧站拉了一车氧气瓶，在厂门口卸车时，门卫喊陈某，让他去接电话。 2、在陈某去接电话时，刘某等不急便自己卸车，可是由于他一个人很难把氧气瓶搬下去，于是刘某就用脚蹬滚动瓶罐到车厢边，然后就抛掀气瓶到地上。 3、可是当

32、刘某在抛落第三个氧气瓶的时候，氧气瓶突然发生爆炸，刘某当场被炸身亡。 事故原因 如果装满氧气的钢瓶内气压达到一定的数值，并且由于各种原因导致温度较高的话，就可能发生爆炸。装配工刘某根本就不懂装卸技术，也不知道装卸氧气瓶的知识。在一个人的情况下，为了图省事，就采用脚蹬、抛掀的办法卸载氧气瓶，钢瓶被抛掀从1米的高处撞击地面，受突发震荡瓶内氧气产生瞬间超压而导致爆炸。事后经检验此气瓶受腐蚀瓶壁已低于设计厚度，这也是事故发生的一个重要原因。,气瓶爆炸事故的教训一、不懂氢氧性质，无知蛮干瞎来有些充氧站人员，连最起码的氧气、氢气知识都不知道，安全意识不强。 二、随时招来人员，未经培训上岗不少充氧站总认为充

33、装工、搬瓶工是粗活，随时招来临时工，不培训就上岗。 三、氧瓶氢瓶混充，没有专瓶专用 在气瓶爆炸死亡事故中，氢、氧瓶混充占很大比例。氢瓶氧瓶螺纹不同，氢瓶(可燃气体)瓶阀为左旋，氧瓶(非可燃性气体)瓶阀为右旋，氧气瓶阀当然装不进氢气瓶。但有的操作人员无知硬装，结果酿成惨剧。,四、不留余压气用尽，燃气回灌隐患存 只顾个人赚钱，不管他人死活。现在不少个体户，为了多营利，将气用尽，不留余压，这样就易造成焊割作业时乙炔气回灌。去充氧时，充装站又不作检查，就留下事故隐患。瓶内剩余压力应不小于005MPa。 五、违反规程操作，不按规章作业 有些事故是不按操作规程、违章作业造成的，如超压致爆、开关阀门动作过快、带油脂作业、瓶子不检超期使用、未禁烟火等等。这正是：违章是事故的先兆，事故是违章的必然!必须遵循 “八个严禁充装” 即(1)钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的；(2)改装不符合规定的或用户自行改装的；(3)附件不全、损坏或不符合规定的；(4)瓶内无剩余压力的；(5)超过检验期限的；(6)经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的；(7)氧化或强氧化性气体气瓶