砼施工方案(大体积)

1、一、编制依据序号资料名称资料编号1混凝土工程施工质量验收规范gb50204-20022地下工程防水技术规范gbj50108-20013普通混凝土配合比设计规程jgj55-20004混凝土泵送施工技术规程jgj/t10-955建筑工程冬期施工规程jgj104-20116建筑机械使用安全操作规程jgj33-20017预拌混凝土gb/t14902-948建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20019 建筑施工简易计算（第二版）二、工程概况2.1 、工程概况新安花园 1#-4# 商住楼及地下室工程，位于市中心市场路老三中地块。结构形式为框架加剪力墙，地上 23 层，地下 1 层（局部夹层），总

2、建筑面积 50810 。车库基础底标高 -5.750m，地基形式为筏板式基础，地下室部分筏板厚度为 450mm、 300mm，其中主楼筏板基础为 1200mm。2.2 、大体积混凝土施工部位，强度等级序号施工 部位厚 度单位数量强 度等级备注11#楼底板1200mmm3550c35p622#楼底板1200mmm3550c35p633#楼底板1200mmm31000c35p6三、施工安排3.1 、工期本工程总工期为612 天，混凝土施工工期为360 天，基础底板施工工期120 天。3.2 、流水段的划分根据本工程特点，结合本工程设计图纸，地下室以后浇带划分，共六个施工段； 主体部位以楼号划分，共

3、四个施工段。3.3 、现场布置：基础底板混凝土浇筑如方量超过 1000m3，则使用 2 台混凝土输送泵， 泵管布置在坚实的基础上或搭设独立的钢管支撑，并固定牢固。在泵机出口设置一段弯曲管路， 使混凝土柱能以一定角度流动， 以缓减轴向力的不利影响。四、施工准备4.1 、技术准备4.1.1 、施工前对工种进行技术交底和安全交底4.1.2 、商品混凝土技术要求1）、原材要求石子：碎石类，粒径 5-31.5mm，含泥量 1.0%，含泥块量 0.5%，针状和片状颗粒的总含量 15%，压碎指标 20%。在规定的试验龄期膨胀率 0.10%。砂子：中砂类，细度模数3.02.3 。含泥量 3.0%，含泥块量 1

4、.0%。碱集料反应：在规定的试验龄期膨胀率0.10%。水泥：采用 p042.5 水泥，饮用水搅拌，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 -jgj63 的要求。外加剂：添加复合型外加剂。粉煤灰：类，掺量不应超过水泥用量的20%。搅拌站向项目部提供所有原材料的样品，项目部进行封样，原材料以样品为准，不能随意更换。若更换材料 提前通知项目部，搅拌站做好相应的试验工作，报项目部备案存档。 若项目部发现搅拌站随意更换原材料厂家，并且不向项目部汇报，项目部有权要求搅拌站对材料进行复检，复检所发生的费用，由搅拌站负责；若出现不合格，项目部有权向搅拌站提出索赔。各种原材料按国家规范、法规

5、做环保检测，资料齐全，报项目部备案存档。砂石材料的含泥量、含针状和片状颗粒的总含量，搅拌站要严格控制，若项目部在跟车过程中，发现砂石材料与来车的报告不符，项目部有权终止此次浇筑量的扣减，并且搅拌站立即整改，整改不到位，项目部有权终止合同。所造成的经济损失，由搅拌站承担。砂石材料的含水率检测单， 若项目部发现试验报告的含水率与现场的砂石材料含水率不一致， 项目部有权将此次浇筑量进行扣减， 搅拌站限期整改，整改不到位，项目部有权终止合同，所造成的经济损失，由搅拌站承担。2）、混凝土配合比设计要求混凝土坍落度要求：垫层 16020mm、地下室结构混凝土 16020mm、地上结构混凝土 16020mm

6、。根据砂石含水率调整加水量。若发现砂石含水率与施工配合比不符，项目部可拒收。已出厂的混凝土，混凝土严禁加水。若项目部发现罐车司机随意向混凝土里加水或外加剂，项目部有权将此车的混凝土进行退货处理。并以此造成的经济损失，由搅拌站承担。搅拌站根据项目部反应的现场混凝土质量，进行理论分析，做出理论调整。3）、混凝土运输质量管理罐车行走路线、以及罐车行走的各种证件，由搅拌站负责办理，除不可预测的行政命令和交通管制外，搅拌站保证罐车行驶畅通。项目部提前 4 小时或一天时间通知搅拌站，并报砼计划，以便于搅拌站调配。罐车混凝土出厂前， 经过搅拌站质检部门、技术部门验收，出厂的混凝土小票填写真实。必须注明该车砼

7、出场时间、到场时间，若项目部发现任意填写小票，项目部有权将此车混凝土进行退货处理，并以此发生的质量损失、经济损失由搅拌站负责。项目部在进行大量混凝土浇筑时，比如底板、地下室墙体、顶板，搅拌站派驻专业技术人员、质检人员在施工现场进行调度和质量控制。4.2 、生产准备4.2.1 、主要施工机械、设备、工具序号设备名称型号单位数量备注1、塔吊mc-110台22塔吊qtz4708台13砼输送泵台24振捣棒50条125磨光机台16照明设备6砼试模150*150组87混凝土试 150组2模8坍落度筒个14.2.2 、人员准备：根据砼浇筑量和本项目部多年施工经验，合理安排施工人员，并安排专业技术人员现场值班

8、、旁站，指导施工。五、施工方法3#楼底板厚 1200mm，南北轴线长 15m，东西轴线 53m；1#、2#楼底板厚1200mm，南北轴线长 13m，东西轴线长 37 米，其余地下室底板、顶板厚为450mm、300mm，主体部分结平为 120mm厚，地下室为抗渗混凝土，混凝土强度等级 c35p6，混凝土坍落度为 162cm，混凝土量每次约为 1000m3。本工程地下室砼中根据设计要求掺入抗裂纤维、 jm-3 型为膨胀剂， 能有效提高砼的抗裂性能，减少裂缝。5.1.1 、浇筑标高的控制：底板钢筋绑扎前，将主轴线引至防水找平层上，作出标志，弹出墨线，用红油漆标出剪力墙、柱、暗柱位置、端部。砼施工前根

9、据标高点用水准仪将 +50cm标识在剪力墙、柱的主筋上，并用胶布做好标识。浇筑混凝土时每个开间用红尼龙线拉对角线控制标高。5.1.2 、施工工艺：浇筑按由远及近、 先深后浅的顺序， 浇筑砼时先浇筑柱、 墙、梁，后浇筑现浇板， 到达电梯井、 积水坑时，由地泵集中浇电梯井， 集水井底板。然后浇筑大面底板混凝土，最后浇外墙水平缝。对底板板厚 1200mm处，混凝土浇筑采用分层、分段施工，底板分 2 层浇筑，每层浇筑厚度为 600mm，浇筑中使砼保持一个斜面，振动棒在坡顶、坡中、坡底各一个，以使砼保持一个斜面均匀流动，并振捣密实，且斜面能使砼散热快，可减少温度裂缝。在已浇筑的下层混凝土尚未初凝前，开始

10、浇上一层，逐层进行，直至浇筑完成在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保湿养护。混凝土未达到一定强度前不允许上人施工。后浇带：浇筑混凝土前，要将其侧面凿毛，清除浮浆，使之露出石子，用水冲洗后刷素水泥浆一遍，以增加新旧的连接性。混凝土振捣： 50 振动棒，不得漏振，欠振或过振，每根振动棒配 2 名工人，振动时，振动棒应快插慢拔。底板混凝土收干后，用木抹子搓压三遍，并拉线找平，防止混凝土表面干裂，然后立即铺一层塑料布并覆盖两层草帘，养护不少于14d。底板混凝土抗裂安全度计算（取代表性3#楼进行分析计算）1、大体积混凝土定义 :混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于 1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差

11、过大而导致裂缝的混凝土。一般来说，基础底板混凝土最小尺寸 600 750 ；架空板结构最小尺寸 800 1000 ；水化热引起砼内的最高温度与外界气温之差，预计超过 25的砼，称为大体积混凝土。引自大体积混凝土施工叶琳昌等编箸； 由于水泥细度和砼强度等级的提高，下限值有下降趋势。2、裂缝原因分析表面温度裂缝由于温度差较大引起的。 砼结构、特别是大体积砼浇筑后，在硬化期间水泥放出大量的水化热， 使砼的内部温度不断升高， 从而使砼内外温差较大，一般以温差 25为界限，当温差产生非均匀的降温时（如施工中注意不够， 过早拆模，冬季施工过早拆掉保温层， 或受天气变化明显的降温等），将导致砼表面的温度急剧

12、变化而产生较大的降温收缩，此时砼表面受到内部砼的约束， 将产生很大的拉应力 （内部降温慢， 受自约束而产生压应力），砼早期抗拉强度和弹性模量都很低，因而出现裂缝。此种裂缝专业中称为内约束裂缝。本工程 3#楼地下室底板混凝土平面尺寸 15m 53m，厚 1.2m，工程量1000m3，计划施工时间 2011 年 10 月 24 日，查看天气预报，金坛市区该时段的平均气温约为 20，温差变化不是很大。结合以上资料，只要合理的编制方案，在原材料、浇筑过程中、养护等方面精心施工，便能有效的减少裂缝和控制裂缝。、温度计算 ：底板混凝土强度等级c35p6，按搅拌站提供的配比进行制表：材料重量 w材料温t1x

13、比热 cwxc度名称（kg/m3）wxct1 ，水1354.2567158505水泥3500.84294258800中7400.846212817404砂石10900.849152522890砂石含水314.2130253250量抗渗340.842825714剂合计255561563、混凝土拌合温度tc ：tc= （ t1x wxc ） / （ wxc） =61563/2555=24.1 、混凝土出罐温度 t? ：td 取环境温度 tq =26 ，在封闭的搅拌站内搅拌，棚内温度t?= tc-0.16（ tc- td） =24.1-0.16 （ 24.1-26 ） =23.8 、混凝土浇注温度t

14、j ：混凝土由搅拌机倒入罐车经运输至工地倒入泵车泵至浇注点，经装卸次，浇注耗时15min （不包括运输时间），运输耗时 30min。tj=tc+（tdtc）xai= 24.1+（26-24.1）2x（ 0.032x2+0.0042x30+0.003vx 12 ）=23.67 、混凝土绝热温升 t ：仅计算水泥最大水化热即3d 量， p.o42.5 水泥发热量 q=461kj/kg ；t =w*q*（ 1-e -m ）/c* =350x461x（ 1-2.718 -0.3x3 ）/0.96x2400=28.7 上式中：c 为混凝土比热， 0.96 ； 为混凝土密度 2400；e 为常数 2.71

15、8 ； 为龄期 3d；m为系数，根据高层建筑施工手册p577 表 5-7-3 ，利用插入法求得m=0.3；、混凝土内部实际最高温度tmax：tmax= tj+ t * =23.67+28.7*0.42=35.7 上式中 为降温系数，根据建筑施工简易计算p236 表 8-23 ，查得 =0.42 ；f 、混凝土表面温度tb （）：tb （ ）= tq+4*h * （ h-h ） * t / h 2上式中 tq 为环境温度，取气温平均值：20；h 为混凝土实际厚度1.2m；h为混凝土虚厚度， h= k / ，k 为计算折减系数 0.666 ， 混凝土导热系数 2.33 ， 模板及保温层传热系数，底

16、板混凝土四周为防水保护层按混凝土考虑，结合本工程实际情况，从施工简易度，实用性，经济性等方面考虑，砼表面采用浇水养护及保温措施， 使砼表面保持 0.5cm 的水， =1/（ 0.005/0.58+1/23 ）=20，h=0.666*2.33/20=0.08 ； h 为混凝土计算厚度， h= h+2* h =1.2+2x0.08=1.36 ； t =35.7-20=15.7 tb （ ）= tq+4* h*15.7/1.36*1.36=23.5* （h-*h ；）* t /h 2=20+4*0.08* （1.36-0.08）结论：（1）混凝土中心tmax=35.7 与其表面温度tb （ ）=23

17、.5 之差为12.2 ，小于 25；（ 2）混凝土表面温度 tb（ ）=23.5 与环境温度 tq=10 之差为 13.5 ，小于 25（取夜间环境最低气温 10）；综上述两条结论： 3#楼底板混凝土浇筑，从施工简易度、实用性、经济性等方面考虑， 砼表面采用浇水养护及保温的措施， 使砼表面保持 0.5cm 的水即可保证施工质量。对今后 1#、 2#楼底板施工时，考虑气温变化可能较大，所以可适当根据气温情况变化采取保温措施， 如使用薄膜或者加盖麻袋等。、抗裂验算：水泥水化热： =461j/ ；混凝土密度： =2400 /m3；混凝土比热：c=0.96常数：e=2.718 ，m=0.3；标准状态下

18、最终收缩值： 0y=3.24 10-4 =0.081混 凝 土 线 膨 胀 系 数 ： a=1010-5 ； 混 凝 土 最 终 弹 性 模 量 ： e0=3.010-4 =0.75混凝土外约束系数： r=0.32 ；泊松比： v=0.15 ；混凝土稳定时温度： th=25 验算时间： 3d、7d、28d、60d混凝土的水化热绝热温升值： th= （w*）（1e-mt ）/ （c* ）底板混凝土浇筑厚度： l=1.2m ；其中 t 期龄（ d）t （3）=41.3 t=t （3） t （0）=41.3 t （7）=57.8 t=t （7） t （3）=16.5 t （28）=66.9 t=t

19、（ 28） t （7）=9.12 t （60）=68.6 t=t （ 60） t （28）=1.7 、各期龄混凝土收缩变形值计算： y（t ）=0y(l e-0.01t ) m1m2 m10m1=1.0，m2=m3=m5=m9=1，m4=1.3，m6=1.1，m7=0.54，m8=1.43，m10=0.76 y（3）=0.1 10-4 ； y（7）=0.1 10-4 ； y（ 28）=0.79910-4 ；y（ 60）=1.47510-4 ；、各龄期混凝土收缩当量温差计算：t(y)= y(t)/a ；ty(3)= 1.0 ；ty(7)= 2.21 ；ty(28)= 7.99 ； ty(60)=

20、 14.75 、各期龄混凝土弹性模量计算：计算公式： e（ t ） =e0（ 1 e 0.009 t ）e（3）=0.71 104n/ 2；e（7）=1.402104 n/ 2e（28）=2.759104n/ 2； e（ 60）=2.986104 n/ 2；e（t ）=1.976104 n/ 2；、混凝土最大综合温差（）t （t ）=t0 2/3 tt ty(t)th ；t0=22 ， th=25 t （3） =21.3 ； t （ 7） =32.1 ； t （28） =31.7 ； t （ 60）=25.1 、混凝土松弛系数计算：h（3）=0.59 ； h（ 7）=0.536 ； h（ 28

21、）=0.355 ； h（ 60）=0.29 、混凝土收缩应力计算： （t ）= e（t ）a t（t ）h(t) r(1 -v) ，（ 3） =0.335 n/ 2；（7）=0.906n/ 2；（28）=1.167 n/ 2； （60） =0.837 n/ 2、最大拉应力计算：取 a=1.0 10-5 ，v=0.15 ， bx=0.02 n/ 2 取底板厚度 l=1.2 米，根据公式计算各阶温差引起的应力：?（ 3）=（a/1 v） (1 1/cosh ?l/2)=0.22同样由计算得： ?（ 7）=0.334 ；?（ 28）=0.229 ；?（ 60） =0.149则 ?max= ?（ 3）

22、 ?（ 7）（ 28）（ 60） =0.22 0.334 0.229 0.149=0.934 n/ 2结 论： 混凝土 抗拉 强度 设计值 取 1.1 n/ 2 ，则抗 裂安全 度： k=1.1/0.934=1.178 1.05根据设计图纸要求， 本工程地下室砼掺入抗裂纤维和 jm-3 型微膨胀剂，故，结合以上不会出现裂缝。六、质量标准和保证措施质量目标：优质结构6.1 、混凝土质量标准按照商混合同技术要求验收进场混凝土。 混凝土试块按规定取样、 制作、养护和试验，其强度评定应符合混凝土强度检验评定标准要求。混凝土的强度等级全部达到设计要求，振捣密实，墙、柱、梁接茬处应平整，不得有孔洞、漏筋、

23、缝隙夹渣等缺陷。6.2 、保证措施检查混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失控制在允许范围内。工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次混凝土下料不能过厚，避免形成欠振，混凝土浇筑时，要按顺序振捣，以防少振或漏振，对基础梁、积水坑、框架柱根部钢筋数量多的部位，派专人监控振捣。模板必须及时涂刷脱模剂，要严格控制拆模时间，拆模不宜过早，以防止出现粘模现象而影响混凝土表面观感质量。6.3 、混凝土外观质量标准如下表混凝土结构允许偏差表（ mm）项次项目允许偏差（ mm）检查方法1轴线位置基础： 10；柱、墙、梁： 5尺量2标高层高： 5；全高： 30水准仪、尺量3截面尺寸基础： 5；柱、墙、梁：2尺量4垂直度层高： 5；全高：h