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文档简介

1、【巴南广高速】沥青砼拌合站煤转气工艺的综合控制QC成果 单 位: 四川公路桥梁建设集团有限公司 小组名称: 巴南广高速公路TJ3合同段LM3-3分部QC小组编 制 人: 喻光林审 核 人: 蒲国伟汇 报 人: 柳臣青,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录,三,一,二,四,选题原因,小组简介,现状调查,工 程 概 况,五,目标设定,六,原因分析,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录,九,七,八,十,对策实施,制定对策,效果检查,要因确认,十一,巩固措施,十二,总结和下一步打算,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,一、工程概况,巴

2、南广高速TJ3合同段LM3-3分部起讫桩号K133+100-K169+670,路线长36.57Km。 路面结构形式: 厚60mm AC-20下面层631154 m2; 厚60mm SBS改性沥青混凝土AC-20中面层862121m2; 厚40mm SMA-13上面层858076m2。 设计共需沥青砼混合料29.5万吨。 项目因业主公司品质要求高、工期紧、且由于场地限制,沥青砼拌合场紧邻古井村,传统重油加热工艺环境污染重、产能低、成本高 ,无法满足当时施工要求,因此选用新型工艺改善施工状况,是本项目工作重点。,巴南广高速TJ3合同段LM3-3分部,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添

3、加文本,二、小组简介,巴南广高速公路TJ3合同段LM3-3项目部在以往的工程施工中通过积极开展全面质量管理活动,取得了良好的效果,为了进一步在本项目工作中激发广大员工的积极性和创造性,以加强环保、改进质量、降低消耗、加快进度、提高项目全体人员素质及创造经济效益为目的,项目部在2015年6月成立本QC小组,本小组属于施工现场型,有以下几个特点:,2015年6月成立,现场型QC小组,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,(1),(2),(3),小组成员熟悉沥青路面施工工艺。,小组成员结构合理,配备人员齐全。,小组成员现场技术经验丰富,责任心强。,点击添加文本,点击添加文本,点击添

4、加文本,点击添加文本,2015年6月 小组建立阶段,2015年6、7月计划阶段,2015年8月至10月实施阶段、检查阶段,2015年11月至12月为处理阶段,小组活动安排:,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,制表:刘周 2015年6月20日,QC小组概况 附表:2-1,制表:刘周 2015年6月20日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,QC小组成员情况表 附表:2-2,制表:刘周 2015年6月20日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,三、选题理由,1、重油燃烧时喷射雾状油滴,在燃烧炉内气化使之燃烧,雾状油滴的一部分因收缩反应形

5、成未燃碳,因此在排烟中形成煤尘,造成环境污染,由于沥青砼拌合站紧邻村庄,为避免不必要地方协调问题,降低污染,迫在眉睫。 2、煤炭由固态通过化学反应转化为热煤气燃料,可使煤中的硫、灰粉等在气化过程中或之后得到脱除,使污染物排放得到有效控制。 3、传统重油加热,重油价格高、用量多,相对成本较高。 4、重油燃烧不完全,吸附于碎石表面,更具化学“相似相融”规律,一定程度上腐蚀胶结沥青,极有可能造成沥青路面损坏,影响行车舒适型,增加后期养护成本。,提升质量 降低成本 节约能耗 绿色施工,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,四、现状调查,2015年6月25日QC小组对公司在建3个路面项

6、目及沿线5个路面分部的施工面层进行了抽样检查,均不同程度存在成本高、污染环境和温度不稳定的情况,严重影响成本控制,环境保护和施工质量,其检测结果如下:,成本高、污染环境、路面质量影响,存在问题统计表 附表:3-1,制表:刘周 2015年6月26日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,调查结果,共检查路面8个路面项目,均发现: 1、成本均高于煤气化成本100万元左右; 2、重油燃烧尾气排放超标,影响空气质量,且不能满足国家环保要求; 3、混合料上有未完全燃烧的残留物,将会影响路面质量和公路使用耐久性。,空气污染,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,五、目标

7、设定,2)改变人们对沥青砼=重污染的观念,有效的降低沥青砼拌合场造成的污染,目 标 值 确 定,3)改变加热形式,从根源上解决重油对沥青的腐蚀,确保工程质量,1)取代传统重油等高成本燃料,降低成本,提高经济效益,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,1)公司领导重视,大力支持,实施技改。 2)小组成员具有扎实的专业技术知识和实践能力,由项目经理、项目总工、机械管理人员、现场工程技术骨干、现场操作工人分工协作。 3)本次技改在同行业较为优先,具有一定的可操作性和科学性。 4)煤炭气化作为干燥筒燃料,具有燃烧温度高,火势稳定、燃烧充分、节约能源等的显著特点。 5)成本分析 烧重油

8、:6.9kg/t3.5元=24.2元/吨 煤转汽:21元/吨 差 价:24.2元/吨-21元/吨=3.2元/吨 本项目共计沥青砼混合料29.5万吨,利用煤转气工艺,预计可节约成本94.4万元。,实现目标的可行性分析,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,小组就成本控制、环境污染、提高路面质量三个方面 ,组织召开“沥青砼拌合站煤转气工艺的综合控制”专题会议,进行了深入的探讨,分析出以下几条末端原因: 1、人员操作不规范 2、加热成本高 3、项目监管不到位 4、重油燃烧氮、硫物质含量高,排放物超标 5、除尘设备是否及时清理 6、燃烧不完全,重油吸附于石料表面,人、机、料、法、环五

9、因分析,六、原因分析,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,末端因素关联图,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,七、要因确认,针对关联图中找出的6条末端因素,QC小组成员逐条进行调查、分析,找出造成质量差的主要原因。见下表:,确定原因表 附表:3-2,制表:刘周 2015年6月26日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,确认一:加热成本高 经核算,拌合每吨沥青混合料需重油7Kg,结合国际原油价格重油价格高。 结论:是要因。 确认二:排放物超标 经调查,重油中硫、氮含量高,排放气体中存在大量硫化物、氮化物,气味刺鼻。 结论:是要因。 确认

10、三:人员操作不规范 经调查,操作人员均严格按照使用说明及技术交底操作。 结论:非要因 确认四:项目监管不到位 经调查,所有工作均按沥青砼拌合站管理制度开展。 结论:非要因 确认五:除尘布袋是否技术清理 经调查:除尘布袋均按时更换。 结论:非要因 确认六:重油燃烧不完全 经调查:对石料经行二次燃烧,发现重油燃烧不完全,部分重油附着在石料上。 结论:是要因。,成本、环保、质量综合控制,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,八、制定对策,沥青拌合楼煤炭气化技改对策表,对策措施表 附表:3-3,制表:刘周 2015年8月26日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,

11、九、对策实施,1、重油成本高,属市场行情所致,趋势难以改变,若想降低成本,必须进行技改。技改以后,如果燃煤的热量满足不了施工拌合的温度要求或产生急焦现象,我们随时进行调换,保证沥青混合料的正常生产。,2、粉煤通过磨煤喷粉机将煤粉送入燃烧器,经喷油枪喷出柴油助燃,形成初级燃烧带,与此同时在鼓风机的推动下,向喷火口的方向拉长火焰,与炉体喷出火焰形成二次燃烧,使煤粉燃烧充分。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,粒度在20mm以下原煤经粉煤机粉碎后,通过金属软管喷嘴入主机,经燃烧室被油枪雾化的柴油点着燃烧。同时鼓风机通过主机后,盖环形旋转风道向燃烧室内鼓风。风贴着内壁旋转前进卷吸

12、高温气流与煤粉强烈混合燃烧,高温火焰由火口喷入烘干筒加热砂石料。煤改气工艺特点:1、火燃烧温度高且稳定,节约能源,燃烧充分。2、燃料价格仅为重油燃烧的1/3。,工作原理:,1、上图为水煤气传送管道图 气体为高温常压,相对安全性较高。 2、左图为火焰形状图 火焰稳定高、且稳定。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,十、效果检查,通过QC小组实施技改活动和一个工期的验证,降低了成本,节约能源,施工质量得到了保证,本年度共计完成混合料295000t,圆满完成预定目标。 (一)燃耗 1每吨混合料需烧重油7kg 2重油 3.5元/kg 3每吨混合料需烧煤19.8元/吨 (二)技改前

13、295000t7kg/t3.5 元/ kg =7227500元 (三)技改后 煤改汽费用295000t19.8 元/ kg =584100元,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,(一)技改后费用核算,技改前722.75万元 技改后584.1万元,沥青拌合楼煤技改前后对比表 附表10-1,制表:刘周 2015年12月25日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,1.技改后总节约费用 4.7t/元295000t=1386500元 2.技改后节约费用1386500元。,(二)以2015年沥青混合料产量计算,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,

14、通过6个多月的QC小组攻关活动,成功的完成了本次循环任务,实现了小组预定的目标,虽然沥青砼拌合站紧邻水井村,但全年度,均无村民上访环保问题,同时由于未采用原有重油燃烧工艺,使得石料中不在存在沥青腐蚀物,从源头有效的提高了沥青砼路面施工质量,也创造了一定的经济效益。在生产施工期间,从未出现急焦现象,技术稳定、可控。 实践证明了我们的技改方案切实可行,同时也能有效地指导施工。,(三)效果总结,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,1认真总结QC小组活动成功经验,将资料汇总成册,并存入技术档案。 2生产过程中,加强环节的控制与管理,不断优化工艺结构和专业知识的学习。,十一、巩固措施,点击添加文本,点击添

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