立磨粉磨理论.ppt

1、1,粉磨理论,立磨,2,定义,一台用于物料粉磨的立磨，是通过其内部的两个紧压在一起的滚动体之表面，挤压松散物料形成的料床，逐渐将其粉碎或研磨成粉。 立磨中的磨辊是活动的，粉磨压力是由填充在滚轮间隙间之压缩物料料床来传递的。,3,定义,有一个圆形的磨盘围绕着立轴转动 受力压在磨盘上面的磨辊（研磨体） 作用在磨辊上的压力源有重量, 液压，等等 磨盘周围有向上的气流，可以夹带并干燥物料 直接安装在磨机机架上的选粉机,“立磨”的基本特征:,4,立磨中的粉磨作用,DR : 磨辊直径 d : 最大物料粒度 v : 速度 : 引入角 : 啮入角 : 压力角 F : 压力,物料最大粒度,5,立磨中粉磨作用,6

2、,立磨中粉磨作用,7,立磨内部动力学,8,立磨中粒度的变化,在VRM中，使粒度降低的机械是由转动磨盘上方的各个粉磨元件组成； 新喂料落到VRM磨盘的中心； 物料受离心力作用向磨盘边缘移动； 随后物料经磨辊挤压,剪切而变小。,9,磨盘上物料运动,磨盘不仅是一个粉磨机械, 也是一个撒料盘, 它将新喂料分散并运输至磨辊处； 磨盘的转速要适度，以使得离心力超过物料与磨盘之间的摩擦力； 因此物料颗粒是不断的向磨盘外围滑动,10,磨盘上物料运动,11,磨盘上物料运动,物料以螺旋方式运动.物料摩擦力越小,其径向速度就越高,相对磨盘向后滑动的趋势就越明显. 物料层的形状和颗粒的运动情况取决于磨盘的形状、转速、

3、循环的物料和物料相对磨盘的摩擦力.,12,物料在磨内的输送,磨机内部的物料输送取决于气流的方式 磨机内部物料: 离开磨盘的物料 从风环掉落的物料 落回磨盘的粗料 上传到选粉机处的物料: 离开磨盘 在选粉机尾部收集的物料,13,物料内部输送,14,能 耗,磨机载荷是由垂直和水平分量组成,15,能 耗,Do: 磨盘直径 m : 摩擦系数 radian T: 单个磨辊压力 kN kT: 磨辊单位压力 kN/m2 DR: 磨辊直径 m W: 磨辊宽度 m DM: 辊槽平均直径m n: 磨盘转速rpm v: DM速度 m/s i: 辊子数 - N: 能耗 kW,N = i * * T * v = i *

4、 * kT * DR * W * DM * * n/60,16,能 耗,N = i * * T * v = i * * kT * DR * W * DM * * n/60,常数随磨机几何布置和磨盘转速而变,17,能耗,立磨的能力与磨盘直径的2.5次方成正比 能耗受磨机能够承受的机械最大单位压力(kT)的限制 同时能耗也受最大摩擦系数(物料床的值)限制,18,磨机能力（产能）,单位能耗和磨机能力,不仅取决于物料的易磨性和细度要求,也取决于分离器的效率,风量和其它操作参数. 通常生料的一般电耗值为8 10 kWh/t.,19,单位粉磨压力,F: 粉磨压力 = FR + FHkN A: 磨辊映射区域

5、(单磨辊) = DR * Wm2 FR: = MR * 9.81 / 1000kN FH: = PHYD * (DCYL)2 (DPISTON)2) * ( / 4) * 100kN MR: 磨辊单元重量 (单磨辊) kg PHYD: 液压粉磨压力 Bar DCYL: 液压缸直径 m DPISTON: 液压活塞直径 m,kT = F / A,20,练 习,一台VRM生料磨,运行时的液压压力为160bar, 能耗为1600kW, 那么k和是多少.磨机的详细信息如下 - 磨盘直径 : 4000 mm - 磨辊直径 : 0.6 DO - 磨辊宽度 : 0.2 DO - 气缸直径 : 300 mm -

6、 活塞直径 : 150 mm - 单个磨辊的重量 : 25 tons,21,答 案,FR = MR * 9.81 / 1000 = 25000 *9.81 / 1000 = 245 kN FH = PHYD * (DCYL)2 (DPISTON)2) * /(4*100) = 160 *(0.3)2 (0.15)2) * (/ 4) *100 = 848 kN F= FR + FH = 245 + 848 = 1093 kN A = DR * W = (0.6 * DO) * (0.2 * DO) = (0.6 * 4.0) *(0.2 * 4.0) = 1.92 m2 kT= F / A = 1093 / 1.92= 569 k