水工程构筑施工.ppt

1、第4章 水工程构筑施工,第4章 水工程构筑施工,现浇钢筋混凝土水池 装配式预应力钢筋混凝土水池 沉井,第4章 水工程构筑施工,现浇钢筋混凝土水池施工现场,施工应注意问题 提高水池混凝土防水性：水工程构筑物经常贮存水体埋于地下或半地下，一般承受较大水压和土压。除须满足结构强度外，应保证它的防水性能，以及在长期正常使用条件下具有良好的水密性、耐蚀性、抗冻性等耐久性能。 改善级配法防水混凝土； 加大水泥用量和使用超细粉填料的普通防水混凝土； 掺外加剂的防水混凝土；（引气剂、减水剂、三乙醇胺、氯化铁） 采用特种水泥的防水混凝土。,第4章 水工程构筑物施工 现浇钢筋混凝土水池施工,施工应注意问题 钢筋混

2、凝土构筑物的整体浇筑：贮水、水处理和泵房等地下或半地下钢筋混凝土构筑物是给水排水工程中常见的结构，其特点是构件断面较薄，有的面积较大且有一定深度，钢筋一般较密。由于要求具有高抗渗性和良好的整体性，需要采取连续浇筑。 池壁和池底一次浇筑完毕面积较小、深度较浅的构筑物 池底和池壁分开浇筑面积较大而又深的水池和泵房,第4章 水工程构筑物施工 现浇钢筋混凝土水池施工,施工应注意问题构筑物施工及验收规范（ GBJ141） 构筑物严密性试验：满水试验和闭气试验。 满水试验按照构筑物工作状态检查构筑物的渗漏量和表面渗漏是否满足要求的功能性试验。 （1）满水试验不应在雨天进行； （2）池体的混凝土或砖石砌体的

3、砂浆已达到设计强度； （3）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土之前进行试验； （4）装配式预应力混凝土水池在施加预应力以后，保护层喷涂以前； （5）砖砌水池在防水层施工以后； （6）石砌水池在勾缝以后。,第4章 水工程构筑物施工 现浇钢筋混凝土水池施工,施工应注意问题 构筑物严密性试验：满水试验和闭气试验。 闭气试验污水处理厂的消化池，除在泥区进行满水试验外，在沼气区尚应进行闭气试验。 闭气试验是观察24h前后的池内压力降。 按照规范规定，消化池24h压力降不得大于0.2倍试验压力。一般试验压力是工作压力的1.5倍。,第4章 水工程构筑物施工 现浇钢筋混凝土水池施工,（一）提高水

4、池混凝土防水性的措施 浇筑水池结构的混凝土常采用外加剂防水混凝土和普通防水混凝土，以提高防水性能。,第一节 现浇钢筋混凝土水池施工,外加剂防水混凝土：用掺入适量外加剂方法，改善混凝土内部组织结构，以增加密实性来提高抗渗性的混凝土。 普通防水混凝土：在普通混凝土骨料级配的基础上，以调整和控制配合比的方法，提高自身密实度和抗渗性的一种混凝土。 混凝土为非均质性材料，内部有许多大小不等以及彼此联通的孔隙。普通防水混凝土是一种富砂浆混凝土，用一定数量和质量的砂浆在粗骨料周围形成一定浓度的良好的砂浆包裹层。,防水混凝土,采用普通防水混凝土应注意的问题,普通防水混凝土在施工中应注意如下问题： 1、选择合适

5、的配合比。 (1)水灰比。一般以0.50.6较为适宜。 (2)水泥用量。不小于320kg/m3，水泥标号不宜低于425号。 (3)砂率。以3540为宜。 (4)灰砂比。应在1212.5范围。 (5)坍落度。以35cm为宜。,采用普通防水混凝土应注意的问题,2、改善施工条件，精心组织施工。 搅拌：采用机械搅拌，搅拌时间120s。 运输：常温下应在半小时内运至浇筑地点。 浇筑和振捣：分层浇筑，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。 养护：混凝土浇筑达到终凝(一般为46h)即应覆盖，浇水湿润养护不应少于14d。 防水混凝土不宜过早拆除模板。拆模时应使混凝土表面温度与环境温度

6、之差不超过15，以防产生裂缝。,混凝土底板的浇筑（运输）,地下或半地下构筑物平底板浇筑时，混凝土的垂直和水平运输可以采用多种方案。,钢筋混凝土构筑物的整体浇筑 对于面积较小、深度较浅的构筑物，可将池底和池壁一次浇筑完毕。面积较大而又深的水池和泵房地坑，应将底板和池壁分开浇筑。 底板浇注：大面积应分块、间隔浇注，块间设伸缩缝,宽约1.52cm 混凝土板用平板式或插入式振动器振固。平板式振动器的有效振动深度为20cm.大于此振动深度的底板，采用插入式振动器振捣。 池壁浇筑：浇注应连续，以免设施工缝 池壁应分层浇注，相邻两层时间间隔初凝时间,钢筋混凝土构筑物的整体浇筑 对于面积较小、深度较浅的构筑物

7、，可将池底和池壁一次浇筑完毕。面积较大而又深的水池和泵房地坑，应将底板和池壁分开浇筑。 1 底板浇注： 混凝土拌合物的运输，可采用垂直和水平多种方案，混凝土泵车，塔式起重机、桅杆起重机等。,1、混凝土底板浇筑 底板分平底和锥底两种。锥底从中央向四周浇筑。为控制高程，应设高程桩，混凝土表面与标桩顶取平。 为防止大面积时混凝土硬化的干缩现象，进行分块浇筑。,2 池壁浇注 为避免施工缝，混凝土池壁一般采用连续浇筑。在池壁的垂直方向分层浇筑。每个分层称为施工层。 一般情况下，池壁模板是先设一侧，另一侧随着混凝土浇筑高度而向上支设。钢筋的绑扎、脚手架的搭设也随着浇筑二向上进行（图4-5）。分段浇筑（图4

8、-6）。,混凝土板的振捣方式,用平板式或插入式振动器捣固。 平板式振动器的有效振捣深度一般为20cm。两次振捣点之间应有35cm搭接。 振捣时间与混凝土稠度有关。混凝土内气泡不再上升，骨料不再显著下沉，表面出现一层均匀水泥砂浆时，振捣就可停止。 底板混凝土振捣后，用拍杠或抹子将表面压实找平。,（二）水池整体浇筑的模板结构形式,水池模板结构，常可采用如下形式。 1、内模支设可有两种形式。一种是在池内设置立柱脚手架与水平撑木，池壁内模即设置其上；另一种是不设内部脚手架支撑，而采用多角形支撑结构，或用横箍带联结形式。 2、外模支撑也可有两种形式。一种采用直接支撑在土坡上的方法；另一种采用钢筋箍模法，

9、但要求内模脚手架必须牢固。,现浇钢筋混凝土水池,现浇钢筋混凝土水池,三、构筑物渗漏检验,贮水或水处理钢筋混凝土构筑物，除检查强度和外观外，还应作渗漏、闭气检查。,第一节 现浇混凝土水池施工步骤,清水池有矩形池和圆形池两种。,一、施工缝的设置与施工程序 底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上150 200mm处，底板与柱的施工缝设在底板表面。 水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下150300mm处，该处设施工缝。 柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。第一次浇到柱基以上100150mm，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下皮。 池顶可一次浇筑完成或分段浇筑。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序 (一

10、)垫层 1 基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。 2垫层混凝土的表面成型与高程控制,(一)垫层 2垫层混凝土的表面成型与高程控制 垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使垫层混凝土表面高程控制在标准(允许偏差10mm)以内，首先要控制好垫层侧模板高程的误差值5mm(用水准仪测量)。为此，在垫层浇筑时，设控制高程用的临时侧模板，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分条浇筑垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇筑一条后，便拆除临时侧模，并继续浇筑下一条垫层，如此直到全部完成。,垫层完毕后进行防水

11、层施工,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序 (二)底板钢筋混凝土 小型水池(长度不超过25m)底板混凝土可一次浇筑完成，较大水池应根据设计要求分段浇筑。 1测量放线 2底板模板安装 3底板钢筋安装 4底板混凝土浇筑,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序 (二)底板钢筋混凝土 1测量放线 当垫层混凝土的强度达到12MPa以后开始放线。用经纬仪将水池的池壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上(弹墨线)。对垫层表面(每25m2)，用水准仪实测高程并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的高程作调整。 2底板模板安装 底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，但在支吊模过程中应注意

12、保护钢筋。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序 (二)底板钢筋混凝土 3底板钢筋安装 底板钢筋安装的关键是控制好上下层钢筋的保护层厚度，确保池壁与柱预留筋的准确位置。,第一节 现浇混凝土水池施工,3底板钢筋安装,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序 (二)底板钢筋混凝土 4底板混凝土浇筑,第一节 现浇混凝土水池施工,4底板混凝土浇筑 (1)底板混凝土的坍落度。采用吊斗浇筑机械振捣时，在浇筑地点混凝土的坍落度宜选用5070mm。采用掺用外加剂的泵送混凝土时，其坍落度不宜大于150mm。,吊斗,第一节 现浇混凝土水池施工,4底板混凝土浇筑 (2)对底板混凝土的

13、浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间隔时间不超过初凝时间的要求。,第一节 现浇混凝土水池施工,4底板混凝土浇筑 (3)池壁八字吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后进行，防止八字腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面，为保证池壁腋角部分的混凝土 密实，应在混凝土初 凝前进行二次振捣， 压实混凝土表面，同 时对八字吊模的根部 混凝土表面整平。,1.什么是池壁八字吊模？怎么叫吊模呢？ 2.为什么这么部分混凝土浇筑要在底板浇筑三十分钟后进行？这样不存在施工缝了吗？上面说的底板和池壁的施工缝在下八字以上15-20公分处。 【回答】学

14、员lyh_dq，您好！您的问题答复如下： 1、水池底或池壁的角部有一个45度角的构造模板，看起来像个倒八字，该处的模板叫八字模板。吊模是指没有支撑而悬挂在其它固定物上的模板。可参见教材P87图底板侧模及池壁八字吊模支搭方法。 2、间隔30min后浇筑是因为需要使底板的混凝土浇筑后具有一定的强度，防止八字腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。,第一节 现浇混凝土水池施工,4底板混凝土浇筑 (4)混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护，时间不少于规定的14d。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序 (三)池壁钢筋混凝土施工 1施工程序 2施工

15、缝凿毛处理 3池壁钢筋绑扎 4池壁模板架设 5池壁混凝土浇筑,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序 (三)池壁钢筋混凝土施工 1施工程序 清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁八字吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁混凝土养护拆除池壁侧模继续养护(池壁筋也可在内模完成后进行)。 2施工缝凿毛处理 池壁根部混凝土强度达到25MPa时开始凿毛。 凿毛应用剁斧或尖錾将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉，露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗集料剔出。,第一节 现浇混凝土水池施工,(三)池壁钢筋混凝土施工 3池壁钢筋绑扎 重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，满

16、足钢筋保护层厚度的要求。 绑扎后的池壁钢筋，应经检查验收。,(三)池壁钢筋混凝土施工 4池壁模板架设 正常厚度的池壁(池壁厚度 : 池壁高度约为1 : 12)，池壁模板一次支到顶板腋角以下200300mm左右。特殊的薄壁水池将视结构情况和设计要求，采取分段支模连续浇筑的方法。,现浇钢筋混凝土水池施工前，应编制施工方案，主要内容包括结构形式、施工艺及流程、模板及其支架设计。 1模板设计应包括以下内容： (1)模板的形式和制造材料的选择； (2)模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算 (3)防止吊模变形和位移的措施； (4)模板及其支架在风载作用下防止倾倒的构造措施； (5)各部分模板的结构设计，各

17、接点的构造，以及预埋件、止水板等的固定方法； (6)隔离剂的选用； (7)模板的拆除程序、方法及安全保证措施。,2池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法时，应遵守下列规定： (1)分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m；分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m；斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减小； (2)当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径l/4l/3高度处分层；孔径或管外径

18、小于200mm时，可不受此限制； (3)安装一层模板或窗口模板的时间，应短于浇筑混凝土间歇时间的有关规定； (4)分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。 在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。,第一节 现浇混凝土水池施工,(三)池壁钢筋混凝土施工 5池壁混凝土浇筑 (1)非泵送混凝土的坍落度不大于80mm；掺外加剂的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。 (2)施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。浇筑前施工缝应先铺1520mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。,第一节 现浇混凝土水池施工

19、,(三)池壁钢筋混凝土施工 5池壁混凝土浇筑 (4)池壁混凝土应分层浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过400mm。 插入式振动器的移位间距不大于300mm，振捣棒要插入到下一层混凝土内50100mm，使下一层未凝固混凝土受到二次振动。 每层混凝土的浇筑间歇时间不宜大于1h。 用溜筒浇筑混凝土的落下高度(从溜嘴)不大于2m。,第一节 现浇混凝土水池施工,5池壁混凝土浇筑 (5)池壁的混凝土浇到顶部应停1h，待混凝土下沉后再作二次振动，消除因沉降而产生的顶部裂缝。 (6)浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序 (四)柱钢筋混凝土施工 为加快

20、施工速度，柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行。 一般柱体分为2次浇筑：第一次浇筑根部混凝土，第二次浇筑到柱帽顶或梁底。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序 (五)顶板钢筋混凝土施工 1水池顶板的施工程序 2顶板模板施工 3顶板钢筋施工 4顶板混凝土施工,第一节 现浇混凝土水池施工,(五)顶板钢筋混凝土施工 1水池顶板的施工程序 拆除池壁及柱模板清理池底放线(测池顶部高程控制线)支搭池顶支架及模板池壁顶板部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的外模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆除模板。,第一节 现浇混凝土水池施工,2顶板模板施工 模板支架采用工具式支

21、架体系。 工具式支架体系：采用各种工具式的定型桁架、支柱、托具、卡具等组成的支架体系。 3顶板钢筋施工 控制好上下层钢筋的保护层厚度。,4顶板混凝土施工 顶板混凝土施工的准备工作中，最重要一点是对顶板钢筋的保护，要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。,第一节 现浇混凝土水池施工,4顶板混凝土施工 当顶板混凝土强度达到了一定强度（2m跨时为50%设计强度）之后，为了加速模板周转，在保留支柱不拆的情况下先行拆除顶板模板，待结构混凝土强度达到规范拆模强度时再拆除全部支架。,优点：与普通钢筋混凝土水池相比较，装配式预应力钢筋混凝土水工程构筑物更具有比较可靠的抗裂性和不透水性，在钢材、木材、水泥的消耗量上均较

22、普通整体式钢筋混凝土水工程构筑物节省。 原理：通过预应力抵消由荷载所引起的大部分或全部拉应力，致使构件在使用时拉应力显著减少或不出现拉应力。 预应力的布置：预应力筋主要沿环向布置；有时也在垂直方向施加预应力钢筋（高度高、容量大）,第4章 水工程构筑物施工 装配式预应力钢筋混凝土水池施工,吊装：应结合水池结构、直径与构件的最大重量确定采用的吊装机械、吊装方法、吊装顺序及构件堆放地点等。 吊装机械：汽车式和履带式起重机,第4章 水工程构筑物施工 装配式预应力钢筋混凝土水池施工,安装：池壁构件吊装校正之后用水泥砂浆连接或预埋件焊接。采用预埋件焊接可提高结构整体性及抗震性，而且不需要临时支撑。 预应力

23、张拉：水池环向预应力钢筋张拉工作应在环槽杯口，壁板接缝浇筑的混凝土强度达到设计强度的70%后开始。,第4章 水工程构筑物施工 装配式预应力钢筋混凝土水池施工,案例：承德市污水处理工程污水处理厂（沉淀池） 概况：承德市污水处理工程-体外预应力工程，污水处理厂沉淀池底板现浇，壁板为预制结构装配体外无粘结预应力结构体系。此沉淀池壁板圆周较长，故在壁板中每一水平面均采用了两根无粘结预应力配筋。全部预应力筋采用1850级直径15.24mm的高强低松弛钢绞线，锚具采用单孔斜夹片式，预应力筋采用两端张拉。,第4章 水工程构筑物施工 装配式预应力钢筋混凝土水池施工,第4章 水工程构筑物施工 装配式预应力钢筋混

24、凝土水池施工,预应力钢绞线,预应力钢绞线,第4章 水工程构筑物施工 装配式预应力钢筋混凝土水池施工,张拉力控制,预应力张拉完成,预应力未张拉,预应力张拉,张拉千斤顶,控制压力表,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,预制安装混凝土水池，分圆形和矩形两种。矩形水池用四角现浇混凝土壁板及预制壁板缝间钢筋结构保证水池整体性。圆形水池在现浇混凝土壁板缝后，依靠高强钢丝缠绕并施加预应力箍定。 预制安装水池满水试验能否达到较好标准，除底板混凝土施工质量和预制混凝土壁板质量满足抗渗标准外，现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键，必须控制其施工质量。 一、矩形水池 二、圆形水池,第

25、二节 装配式预应力混凝土水池施工,一、矩形水池 1为使板缝混凝土与壁板侧面粘接好，壁板吊装前壁板侧面作全面凿毛并清除松动石子等物，冲洗干净。 2在板缝混凝土浇筑前必须严格按设计要求，完善板缝钢筋结构施工。 3板缝混凝土内模一次安装到顶，并填塞缝隙防止漏浆。外模随混凝土浇筑陆续安装，每次支设高度不宜超过15m，做到不跑模不漏浆。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,一、矩形水池 4板缝混凝土浇筑前，应将壁板侧面和木模板充分湿润，若使用钢模板应涂刷脱模剂。 5板缝混凝土采用微膨胀混凝土，膨胀率为0.30.5，其强度等级应大于壁板一个等级。 6板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm，二次混凝土入模

26、时间间隔不得超过混凝土初凝时间。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,一、矩形水池 7采用机械振动并辅以人工插捣，确保不漏振，不过振和混凝土密实。 8浇筑板缝混凝土，应在板缝宽度最大时进行，以防板缝受温度变化影响产生裂缝，对有顶板水池，由于壁板受顶板约束，都是当日气温最高时板缝宽度最大。 9作好混凝土养护，确保连续湿润不少于7d。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池 预制安装圆形水池壁板缝浇筑混凝土后，缠绕环向预应力钢丝是保证水池整体性、严密性的必要措施，缠绕环向钢丝后作喷射水泥砂浆保护层是为保护钢丝不被锈蚀的措施，都需严格保证施工质量。 1水池缠绕环向预应力钢丝操作要求 2喷射

27、水泥砂浆保护层,预制水池壁板,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池,中心点座,回转臂杆,缠丝 小车,回转小车,轨道,链条,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,中心进水筒,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,回转小车 缠丝小车,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,锚固槽,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,喷射水泥砂浆保护层,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池 1水池缠绕环向预应力钢丝操作要求 (1)对所有的低碳高强钢丝在使用前作外观检查和强度检测。（表面不得有裂缝、飞刺

28、、机械损伤、氧化铁皮和油迹，抽样检测抗拉强度） (2)施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定。 (3)对所有缠丝机械作必要检修以保证缠丝工作连续进行，对壁板的锚固槽及锚具认真清理。 (4)施工前清除壁板表面污物、浮粒，外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实洒水养护。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池 1水池缠绕环向预应力钢丝操作要求 (5)壁板缝混凝土达到设计强度70以上才允许缠丝。 (6)缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度应符合设计要求或缠丝机械设备确定，但不宜大于500mm。 (7)钢丝需作搭接时，应使用1820号钢丝密排绑扎牢固，搭接长度不小于250mm。 (8)对

29、已缠钢丝要切实保护，严防被污染和重物撞击。,二、圆形水池 2喷射水泥砂浆保护层 (1)喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验合格后的满水条件下施工。 (2)喷浆前必须对池外壁油污进行清理。 (3)砂子粒径不得大于5mm，细度模量为2.33.7 （中砂、粗砂） 。 (4)水泥砂浆配合比应符合设计要求，其灰砂比宜为1：21：3，水灰比宜为0.250.35，正式喷浆前应先作试喷，对水压及砂浆用水量调试，以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池 2喷射水泥砂浆保护层 (5)喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不宜大于15。 (6)喷射应从水池上端往下进行，

30、喷射时应连环旋射，出浆量应稳定和连续，不得滞射或扫射，并保持层厚均匀密实。,二、装配式水池构件吊装 1、吊装方案：应结合水池结构、直径与构件的最大重量确定采用的吊装机械、吊装方法、吊装次序等。 2、构件吊装校正后用水泥砂浆连接或预埋件焊接。采用焊接可提高结构的整体性及抗震性，而且不需设临时支撑。 3、吊装前，在底板槽口外侧弧形尺宽度的距离弹墨线。吊装时，弧线尺寸外边贴墨线，内侧贴池底。,柱、梁、壁板及顶板等安装的允许偏差,壁板的接缝施工应符合下列规定,一、壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m； 二、浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内应洁净； 三

31、、接缝的混凝土强度应符合设计规定，当设计无规定时，应比壁板混凝土强度提高一级； 四、浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行； 五、混凝土如有离析现象，应进行二次拌合； 六、混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm，并应采用机械振捣，配合人工捣固。,三、壁板环向预加应力,当壁板接缝浇筑的混凝土强度达到设计强度70%后开始。 钢筋采用普通钢筋或高强钢筋（碳索钢筋）。 普通钢筋在张拉前作冷拉处理。冷拉采用双控:用冷拉应力控制钢筋不均匀的张拉应力误差；用钢筋伸长率控制钢筋脆性。 一般冷拉控制应力520530MPa，延伸率为3.23.6%，不超过5%，不小于2%。 预应力钢筋张拉方法：电热张

32、拉法（不连续配筋）和绕丝张拉法（连续配筋）,（一）电热法张拉（不连续张拉）,电张拉原理：将钢筋通电，使温度升高，长度廷伸到一定程度，将两端固定。当撤去电源，钢筋冷却后，便产生了温度应力。照此方法可进行24次。 1、预应力钢筋构造 一般采用不连续钢筋，即将钢筋一根一根地在池壁上张拉，每根之间靠锚具连接。为了减少相邻钢筋锚具松动影响，采用上下两圈赶紧锚具相错排列。连接锚具具有螺丝杆、墩粗头、帮条端及其他类锚具。,钢筋伸长值的计算,电热张拉时的预应力是以钢筋的伸长值来控制的，伸长值的计算公式为：,式中 L钢筋张拉控制伸长值，mm； L1按张拉时控制应力计算的伸长值，mm； L2钢筋不直应弥补的伸长值

33、，mm； L3锚具变形应弥补的伸长值，mm； 0钢筋张拉控制应力，kN/mm2； Ea钢材弹性模量，MPa； 1钢筋不直产生的预应力损失值，kN/mm2； 2锚具变形在螺丝杆端处的预应力损失，kN/mm2。,钢筋下料及加热温度计算,钢筋下料按下式计算：,式中 S水池周长，m； D水池内径，m； h池壁壁厚，m； d钢筋直径，m； 每周安置钢筋根数n，则每段钢筋长度为： Si=S/n-锚具夹头长度+钢筋焊接烧失量。,钢筋加热温度T为：,式中 l钢筋实际伸长值，m； 钢筋线膨胀系数，1.2 10-5（ -1 ）； l钢筋长度，m； T0大气温度，（。 Si=S/n-锚具夹头长度+钢筋焊接烧失量。,电热张拉法,1、张拉顺序采用如图情况。 2、相邻两排的锚固位置应错开，并在锚固槽（柱）相交处的钢筋做绝缘处理，电热温度不应超过350摄氏度。 3、