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文档简介

1、,让 世 界 更 畅 通,盾构机设备选型 中交天和机械设备制造有限公司,1,目录,目录,引言 选型的主要内容 选型的基本原则 选型的依据 选型的步骤 选型的主要方法 刀盘结构型式选择 刀盘刀具选择 刀盘驱动部简单介绍,2,自从1825年布鲁诺尔在英国泰晤士河下首次使用盾构技术开挖隧道以来,盾构技术经历了近200年发展历程。 当前,盾构法能够适用于任何水文地质条件下的施工,无论是松软的,坚硬的,有地下水的,无地下水的,地下暗挖隧道工程都可用盾构法。,盾构法创始人 法国工程师布鲁诺尔,一 引言,3,布鲁诺尔发明的世界上第一台盾构仅掘进458m长的隧道就历时18年(18251843),施工中经历了5

2、次特大洪水,牺牲了6条生命。,一 引言,1828年1月12日泰晤士河底隧道施工时发生涌水,4,目前,盾构法隧道施工技术在世界许多国家不断得到发展,但在推广与应用上也出现了一些施工事故。 据统计,80%以上事故是因盾构的选型失误所引起,不仅影响了整个工程的工期,还造成了极大的经济损失和不必要的人员伤亡。,一 引言,5,广州地铁一号线 经过风化岩石地层,由于盾构机械的不适应性,在此地层段掘进速度低、刀具磨耗严重、地表沉降大、出现泥饼现象等等,甚至还导致三栋34层楼房坍塌。,一 引言,6,广州地铁二号线 由于盾构刀具配置不合理,刀具凸出刀盘面板层次不协调,装备扭矩不足,导致刀盘经常形成泥饼,盾构掘进

3、速度缓慢。,一 引言,7,广州地铁三号线 施工时,遇上软下硬地层,掘进异 常困难,导致地表房屋大量损坏,最大开裂缝宽达12cm 。,一 引言,房屋开裂,防洪堤坍塌,地表下沉,8,广州地铁四号线 小新区间左线施工时,由于刀盘与地层适应性不好,盾构在江底施工时,刀盘刀具磨损严重,最后不得已采用在右线相同位置开挖横通道,到左线刀盘部位进行刀盘面板修复。500m的过江段施工,带压换刀12次,月均进度仅72.3m。,一 引言,刀盘磨损严重,开挖横通道,刀盘修复,9,深圳铁一号线 施工中三次遇到地质突变,一次为上软下硬地质,两次为孤石侵入隧道。导致刀盘面板14处被磨穿;滚刀严重的弦磨和损坏;所有切刀刮刀损

4、坏。,一 引言,10,盾构施工与工程地质、水文地质、地形地貌、地面建筑、地下管线与构筑物、隧道结构、线路线型等因素息息相关,盾构机应该依据这些具体条件来“量身定做”。 盾构施工能否成功,关键取决于盾构的选型,取决于盾构能否适应现场的施工环境。,一 引言,11,1、选型需要解决的问题,二 选型的主要内容,盾构机选型必须解决以下三个技术问题: (1)支护:用什么支护形式来支护正面土体,确保在盾构机推进中,保持开挖面的稳定。(稳得住) (2)开挖:用什么刀具开挖正面土体。(掘得进) (3)排土:开挖下来的土渣,用什么排土方式迅速排出,使土舱内渣土排出速度与开挖速度相符。(排得出),12,2、选型的主

5、要内容,二 选型的主要内容,(1)机型选择:软土式还是复合式、泥水式还是土压式、闭胸式还是敞开式; (2)主要部件选择:刀盘、刀具、螺旋输送机等; (3)主要参数计算:刀盘直径、开口率、转速、扭矩、功率,推力,掘进速度,铰接,螺旋输送机功率等; (4)后配套设备选择。,13,3、掘进机的相关分类,二 选型的主要内容,隧道掘进机的大类 软土隧道掘进机盾构机 岩石隧道掘进机TBM硬岩掘进机 盾构机的“类型”分为泥水盾构机和土压盾构机。,14,二 选型的主要内容,泥水盾构机,复合式盾构机,TBM,软土式盾构机,15,软土式土压平衡盾构机,二 选型的主要内容,适用地质条件:未固结成岩的软土、某些半固结

6、成岩及全风化和强风化围岩地质。 刀盘特点:仅安装软土刀具(鱼尾刀、切刀、刮刀),无需滚刀。,16,复合式土压平衡盾构机,二 选型的主要内容,适用地质条件:既适用于软土、又适用于软硬不均、全断面硬岩的复杂地层。 刀盘特点:既安装有软土刀具,如切刀和刮刀,又可安装硬岩用滚刀,且滚刀与切削刀可相互更换。,17,3、盾构机的掘进模式,二 选型的主要内容,盾构机的“模式”是指掘进操作方式。 土压平衡盾构的 “模式”可分为土压平衡模式、半敞开式、敞开式三种。 泥水盾构的“模式”可分为泥水平衡模式(也称直接控制模式)和气垫模式(也称气泡舱模式)两种。,18,二 选型的主要内容,敞开式模式,土压平衡模式,半敞

7、开式-加气辅助模式,19,土压平衡模式,二 选型的主要内容,(1)适应的工况 a、洞身处于自稳定性差的地层; b、当地层可能有较大涌水时; C、断裂、构造破碎带、断层及溶洞等不良地质地段; d、过重要建筑物。 (2)土仓压力的控制方法 a、通过螺旋输送机来控制排土量的模式; b、通过推进速度来控制进土量的模式。,20,半敞开模式,二 选型的主要内容,(1)适应的工况 a、当洞身处于软硬不均地段。 b、具有一定自稳能力和地下水的压力不太高(小于1.5bar)的地层,其防止地下水渗入的效果取决于压缩空气的压力。 (2)半敞开式模式的实现 a、稳定正面的部分压力由压缩空气来实现,气压控制标准值为静水

8、压力值与松散土柱压力值之和; b、利用气压和泥阻止涌水和坍塌。,21,敞开模式,二 选型的主要内容,(1)适应的工况 a、能够自稳、地下水少的地层。 (2)敞开式模式的实现 a、盾构机切削下来的碴土进入土仓内,即刻被螺旋输送机排出。 b、土仓内仅有极少量碴土,基本处于清空状态,掘进中刀盘和螺旋输送机扭矩较小。; b、停机时人员可以随时进入土仓。,22,泥水平衡模式盾构机,二 选型的主要内容,泥水盾构具有二种模式:即泥水平衡模式和气垫平衡模式。,23,泥水平衡模式,二 选型的主要内容,泥水平衡模式其原理是通过刀盘来切削掌子面的围岩,位于地面的送泥泵将浆液送入开挖仓,排泥泵将刀盘切削下来并经搅拌的

9、泥浆泵送至地面的泥水处理系统进行分离,通过控制送排泥量来使开挖仓维持一定的压力,这个压力即可平衡掌子面的水压和土压,保证掌子面的稳定。,24,气垫平衡模式,二 选型的主要内容,气垫平衡模式机理:开挖仓内的泥水压力通过气压调节方式进行控制。,25,三 盾构选型的原则,1.安全适应性 2.技术先进性 3.经济合理性,26,四 盾构选型的依据,1、盾构盾构选型的依据: (1)工程地质、水文地质条件 颗粒级配,抗压强度,含水率,渗透系数,地下水位,砾石直径,压密特性,孔隙水压等; (2)隧道长度、隧道平纵断面及横断面形状和尺寸等设计参数; (3)周围环境条件 地上及地下建构筑物分布,地下管线埋深及分布

10、,沿线河流、湖泊、海洋的分布,沿线交通情况、施工场地条件,气候条件,水电供应情况等; (4)隧道施工工程筹划及节点工期要求; (5)宜用的辅助工法; (6)技术经济比较。,27,五 盾构选型的主要步骤,2、盾构选型主要步骤 (1)在对工程地质、水文地质条件、周围环境、工期要求、经济性等充分研究的基础上选定盾构的类型;对敞开式、闭胸式盾构进行比选; (2)根据地层的渗透系数、颗粒级配、地下水压、环保、辅助施工方法、施工环境、安全等因素对土压平衡盾构和泥水盾构进行比选; (3)根据详细的地质勘探资料,对盾构各主要功能部件进行选择和设计:如刀盘驱动型式,刀盘结构型式、开口率,刀具种类与配置,螺旋输送

11、机的形式与尺寸等;,28,五 盾构选型的主要步骤,(4)主要技术参数计算,主要包括刀盘直径、开口率、转速、扭矩、驱动功率、推力、掘进速度,螺旋输送机功率、直径、长度,送排泥管直径,送排泥泵功率、扬程等; (5)根据地质条件选择与盾构掘进速度相匹配的盾构后配套施工设备。,29,六 盾构选型的主要方法,3、根据地层的渗透系数进行选型 (1)渗透系数是土渗透性强弱的定量指标,定义为单位水力梯度下的单位流量,表示水通过土体空隙的难易程度,量纲为距离/时间,常用m/s,即水每秒钟透过土体空隙的距离。 (2)渗透系数越大,土体透水性越强,即土中空隙越大,土体越松散;反之则土体越密实。通常,渗透系数越大,地

12、层含水量亦越大,即为富水地层。,30,六 盾构选型的主要方法,k10-7m/s 土压式 10-7m/sk10-4m/s 土压、泥水式 k10-4m/s 泥水式,31,六 盾构选型的主要方法,常见土的渗透系数参考表,32,六 盾构选型的主要方法,根据地层渗透系数与盾构的关系,若地层以各种级配富水的砂层、砂砾层为主时,宜选用泥水盾构,其他地层宜选用土压平衡盾构。,33,六 盾构选型的主要方法,4、根据地层的颗粒级配进行选型 颗粒级配指组成土体的各种粒径颗粒所占的数量,有连续级配与间断级配之分。 一般来说,细颗粒含量多,碴土易形成不透水的流塑体,容易充满土仓的每个部位,在土仓中可以建立压力,以平衡开

13、挖面的土体,此时,选择土压平衡盾构比较适宜。 相反,砂卵石等粗颗粒含量多的地层,土渣无法均布于土仓中,不宜建立土压平衡模式,此时以泥水平衡盾构较为适宜。,34,六 盾构选型的主要方法,大体上当岩土粉粒和粘粒的总量达到40以上时,通常会选用土压平衡盾构机,相反的情况选择泥水盾构。 粉粒的绝对大小通常以0.075mm为界。,土压盾构,泥水盾构,35,六 盾构选型的主要方法,5、根据水压进行选型 当水压较大时,若采用土压平衡盾构,螺旋输送机难以形成有效的土塞效应,在螺旋输送机排土闸门处易发生碴土喷涌现象,引起土仓中土压力下降,导致开挖面坍塌,引起地表沉降甚至塌陷。,36,六 盾构选型的主要方法,水压

14、0.3Mpa泥水式 或增大螺旋输送机长度或采用二级螺旋输送机 水压0.3Mpa土压式,37,盾构选型依据-地质、水文,渗透系数,渗透系数,渗透系数,k10-7m/s 土压式 10-7m/sk10-4m/s 土压、 泥水式 k10-4m/s 泥水式,粘土、粉土含量 40% 土压式 粘土、粉土含量 40% 泥水式,水压0.3MPa 土压式 水压0.3MPa 泥水式,六 盾构选型的主要方法,38,六 盾构选型的主要方法,6、根据隧道断面与环境因素选型,隧道断面,环境因素,大型、超大断面泥水式盾构 中小型断面土压式盾构,泥水式盾构环保性能较差 土压式盾构环境适用性强,39,六 盾构选型的主要方法,7、

15、按盾构机横截面的形状分类,超小型盾构18m,40,六 盾构选型的主要方法,各类盾构适用情况,土压式盾构:粉土、粘土、淤泥质粉土层,对于沙砾含量较多而不具有流动性的土质,需添加泡沫、泥浆等添加材料; 泥水式盾构:河底、海底等高水压的中、粗砂、砾石、卵石地层,含水量高的各种不稳定地层、易发生涌水的地层,有时需配合采用辅助工法。 确保安全!,归纳,41,1、刀盘的主要功能,七 刀盘结构型式选择,开挖土体并将土送入土仓; 稳定、支撑掌子面; 搅拌土体,改善碴土的流塑性便于排出。 要求:提高开挖速度,确保开挖面稳定。 设计要素:刀盘的结构形式、刀盘支承方式、刀盘开口率、刀具的布置等。,42,2、刀盘的结

16、构形式,七 刀盘结构型式选择,刀盘的结构形式主要有面板式和辐条式两种。,面板式刀盘,辐条式刀盘,43,采用面板式刀盘时,由于泥土流经刀盘面板的开口进入土仓,盾构掘进时土仓内的土压力与开挖面的土压力之间产生压力降,且压力降的大小受面板开口的影响不易确定,从而使得开挖面的土压力不易控制。,七 刀盘结构型式选择,44,七 刀盘结构型式选择,可更换式先行刀,8连中心先行刀,磨损检测刀,刮刀,注入口保护刀,导向刀,保护刀,45,七 刀盘结构型式选择,刀盘外周耐磨板,刀具磨损检测,刀盘磨损检测,刀盘注入口保护刀,46,面板式刀盘的特点,七 刀盘结构型式选择,优点:一是以面板支撑掌子面,确保掌子面的稳定,二

17、是通过刀盘的开口限制进入土仓的卵石粒径; 缺点:由于受刀盘面板的影响,开挖面土压测量土压,因而土压管理困难;由于受面板开口率的影响,碴土进入土仓不顺畅、易粘结、堵塞、结泥饼;且刀具负荷大,刀盘扭矩大,刀盘及刀具易磨损。,47,辐条式刀盘的特点,七 刀盘结构型式选择,优点:辐条式刀盘仅有几根辐条,土、砂流动顺畅,有利于防止粘土附着,不易粘结和堵塞;由于没有面板的阻挡,碴土从开挖面进入土仓时没有土压力的衰减,开挖面土压=测量土压,因而能对土压进行有效的管理,能有效地控制地面沉降;同时刀具负荷小,寿命长。 缺点:不利于保证开挖面的稳定;不便于安装滚刀。,48,辐条式刀盘也能安装滚刀,对挖掘地质针对性

18、设计。考虑在淤泥质粘土、粘土、粉质粘土地层中掘进时,防止刀盘中心及面板上结泥饼,以降低刀盘扭矩,刀盘开口率较大,中心部基本为敞开式,并且区间有卵石层,考虑刀具的耐磨性,所以在外周布置了8把单刃滚刀。右图为北京地铁14号线07标设计的刀盘。,七 刀盘结构型式选择,49,辐条式刀盘上的滚刀一般设计成与先行刀可互换式,可根据地质的需要将滚刀换装成先行刀。同时,辐条式刀盘也可设计成可互换的刀盘,在辐条之间安装可拆卸的面板,即可变为辐条+面板式刀盘。,七 刀盘结构型式选择,50,七 刀盘结构型式选择,滚刀刀盘(32%),1、刀盘开口率:32%,中心开率为38% 2、刀盘配置:滚刀总刃数42,刃间距为86

19、mm,全部为单刃滚刀,仿形刀1把,主切削刀88把,外周保护刀16把,刀箱保护刀12把。 3、适用地质:含砾粉质粘土与粉土、强风化粉细砂岩、强、中风化粉细砂岩、粉质粘土强风化粉细砂岩、中风化凝灰岩、粉砂互层、中粗砂夹砾卵石、强中风化泥岩。此刀盘在南京机场段DJ-XK02标段、南京地铁四号线工程TA12标有过实际使用业绩,最高月进度为541M。,3、业绩案例,51,七 刀盘结构型式选择,3、业绩案例,滚刀刀盘(34%),1、刀盘开口率:34%,中心开率为38% 2、刀盘配置:滚刀总刃数42,刃间距为86mm,双刃滚刀1把,其余全部为单刃滚刀,焊接型先行刀28把,仿形刀1把,主切削刀56把,外周保护

20、刀20把,刀箱保护刀12把。 3、适用地质:含砾粉质粘土与粉土、强风化粉细砂岩、强、中风化粉细砂岩、粉质粘土强风化粉细砂岩、中风化凝灰岩、粉砂互层、中粗砂夹砾卵石、强中风化泥岩。此刀盘佛山地铁2号线一期工程湖涌站绿岛湖站区间使用。,52,七 刀盘结构型式选择,3、业绩案例,软土刀盘(27%),1、刀盘开口率:27%,中心开率为30% 2、刀盘配置:滚刀总刃数58,刃间距为89mm,单刃滚刀40把,双刃滚刀9把,超挖滚刀1把,主切削刀130把,外周保护刀12把,刀箱保护刀30把。 3、适用地质:淤泥质黏土、黏土、粉质黏土、中砂、弱风化花岗岩、全风化花岗岩,岩石单轴抗压强度最大约149MPa。 此

21、刀盘施工于珠海市区至珠海机场城际轨道交通工程。,53,七 刀盘结构型式选择,3、业绩案例,8m软土刀盘(68%),1、刀盘开口率:68% 2、刀盘配置:鱼尾刀1把,切削刀96把,先行刀46把,仿形刀1把。 3、适用地质: 黏土、砂质淤泥、粉 砂、粉质粘土、流泥、圆砾、回填片石。此刀盘在秦山核电厂扩建项目排水隧道岩土工程有使用业绩,最高月进度为322m。,54,七 刀盘结构型式选择,3、业绩案例,软土刀盘(辐条面板式)(50%),1、刀盘开口率:50% 2、刀盘配置:鱼尾刀1把,切削刀86把,先行刀42把,外周保持刀12把,仿形刀2把,一备一用。 3、适用地质:淤泥质粘土、粘土、粉质粘土、粘质粉

22、土、砂质粉土、粉砂、极细砂、中粗砂。 此刀盘在上海、苏州、无锡、天津、北京、南昌有广泛使用,并且其他盾构机公司制造的软土盾构机上都有采用此形式,此刀盘施工于武汉市轨道交通三号线12标。,55,八 刀盘刀具选择,对于盾构机来说,掘削系统即是掘削刀盘及其驱动系统。掘削系统对于盾构机的施工效果有着决定性的影响,而且选择的差异对盾构机造价也有着很大的影响,刀盘选型可以影响到总造价的48,尤其掘削设备的装备扭矩是盾构机最基本的参数之一。 盾构机掘削刀盘即作转动的盘状掘削器,由掘削地层的刀具、稳定掘削面的面板、出土槽口、刀盘驱动部等构成。,56,八 刀盘刀具选择,盾构机刀具可根据运动方式、布置位置和方式及

23、形状等进行分类。按切削原理划分,盾构机的刀具一般分为切削刀和滚刀两种,其余形式的刀具为辅助刀具。切削刀又分为齿刀、刮刀和先行刀等。,1、盾构刀具的分类,按运动方式分类,按安装方式分类,57,八 刀盘刀具选择,滚刀圈,滚刀,三连、二连滚刀,58,八 刀盘刀具选择,切削刀的实物照片,周边刮刀,周边刮刀(背面),周边刀安装位置,59,八 刀盘刀具选择,切削刀的实物照片,先行刀,60,八 刀盘刀具选择,2、刀具的选择,对于不同地层的开挖,盾构的刀具通常采用不同型式:开挖地层为硬岩时,采用滚刀;地层为较软岩石时,采用齿刀;地层为软土或破碎软岩时,可采用切刀(或刮刀)。,卵石层(N40),砂砾卵石 (10

24、N40),洪积土 (砂质土) (10N25),冲击粘土 (0N10),标准贯入值,61,八 刀盘刀具选择,3、刀具的作用及切削机理,切削刀是盾构机切削开挖面土体的主刀具,切削刀一般形状如左下图所示。一般情况下,(前角)与(后角)值随切削地层特性不同变化,取值范围在520度之间,粘土地层稍大,砂卵石地层稍小。,切削刀一般形状示意图,切削刀,62,八 刀盘刀具选择,切削刀为盾构机开挖非岩质地层的基本刀具,其形状、布局将对开挖效果有重要影响。切削刀切削土体的示意见下图。对于软土地层或经滚刀破碎后的碴土将通过切刀和刮刀进行开挖。碴土随切刀、刮刀正面进入碴槽,因此切刀、刮刀既具有切削的功能又具有装载的功

25、能。,切削刀切削土体示意图,63,八 刀盘刀具选择,先行刀 顾名思义,先行刀即为先行切削土体的刀具。先行刀在设计中主要考虑与切削刀组合协同工作。刀具切削土体时,先行刀在切削刀切削土体之前先行切削土体,将土体切割分块,为切削刀创造良好的切削条件。据其作用与目的,先行刀断面一般比切削刀断面小。采用先行刀,一般可显著增加切削土体的流动性,大大降低切削刀的扭矩,提高刀具切削效率,减少切削刀的磨耗。在松散体地层,尤其是砂卵石地层使用效果十分明显。 先行刀刀具形状及与切削刀协同切削土体的示意图见左下图。,先行刀,64,八 刀盘刀具选择,贝壳刀(也称撕裂刀)实质上是先行刀,盾构机穿越砂卵石地层时,若采用滚刀

26、型刀具,因土体属松散体,在滚刀掘进挤压下会产生较大变形,大大降低滚刀的切削效果,有时甚至丧失切削破碎能力。采用贝壳刀,将其布置在刀盘前端面,专用于切削砂卵石,可较好地解决盾构机切削土体(砂卵石)的难题。,盘圈贝型刀实物照片,盘圈贝型刀示意图,65,八 刀盘刀具选择,鱼尾刀采用大刀盘全断面切削土体,布置在刀盘不同位置的切削刀,从刀盘外周至中心,运动圆周逐渐减小,中心点理论上可以视为零,相应土体流动状态也是越来越差。而且中心支撑部位(直径约1.5 m)不能布置切削刀,为改善中心部位土体的切削和搅拌效果,可考虑在中心部位设计一把尺寸较大的鱼尾刀。,鱼尾刀示意图,66,八 刀盘刀具选择,根据经验,鱼尾

27、刀的设计和布置可应用两个技巧:其一让盾构机分两步切削土体,利用鱼尾刀先切削中心部位小圆断面(直径约1.5 m)土体,而后扩大到全断面切削土体,即将鱼尾刀设计与其他切削刀不在一个平面上,一般鱼尾刀先行600 mm左右,保证鱼尾刀最先切削土体;其二是将鱼尾刀根部设计成锥形,使刀盘旋转时随鱼尾刀切削下来的土体,在切向、径向运动的基础上,又增加一项翻转运动(如同犁地一般):这样既可解决中心部分土体的切削问题和改善切削土体的流动性,又大大提高盾构机整体掘进水平。,鱼尾刀切削土体示意图,67,八 刀盘刀具选择,仿形刀盾构机一般设计两把仿形刀(一把备用),布置在辐条的两端。施工时,可以根据超挖多少和超挖范围

28、的要求,从辐条两端径向伸出和缩回仿形刀,达到仿形切削的目的。仿形刀伸出最大值一般在80130mm之间。盾构机在曲线段推进、转弯或纠偏时,通过仿形超挖切削土体创造所需空间,保证盾构机在超挖少、对周边土体干扰小的条件下,实现曲线推进和顺利转弯及纠偏。,68,八 刀盘刀具选择,滚刀 随着城市轨道路网的延伸及建设力度的加大,盾构区间不仅需穿越常见的软弱地层,同时还需在部分硬岩地段中通过。因此在刀具选择上既要考虑在软岩中开挖的需要,也要考虑在硬岩中的要求。一般认为刮刀适用于土层及部分软岩,滚刀适用于硬岩,其中单刃滚刀能用在强度很高的岩石中。,单刃滚刀,二连滚刀,三连滚刀,69,八 刀盘刀具选择,滚刀的破

29、岩机理: 安装在刀盘上的滚刀在千斤顶的作用下紧压在岩面上,随着刀盘的旋转,滚刀一方面绕刀盘中心轴公转,同时绕自身轴线自转。滚刀在刀盘的推力、扭矩作用下,在掌子面上切出一系列的同心圆沟槽。当推力超过岩石的强度时,滚刀刀尖下的岩石直接破碎,刀尖贯入岩石,形成压碎区和放射状裂纹,进一步加压,当滚刀间距S满足一定条件时,相邻滚刀间岩石内裂纹延伸并相互贯通,形成岩石碎片而崩落,滚刀完成一次破岩过程。,70,八 刀盘刀具选择,硬岩滚刀破岩主要分为以下几个步骤: 挤压阶段:滚刀在高推力作用下,切入岩石表面(切入深度110/15mm,取决于岩体强度),同时岩面产生局部变形及很高的接触应力。并在此应力作用下,刀刃与岩石接触部分的岩体产生粉碎区,即应力核心区。此核心区深度越深、范围越大对提高破岩效率越明显。,71,八 刀盘刀具选择,起裂阶段:沿粉碎区周边应力大于岩体的抗拉强度或抗剪强度时,便产生张拉裂缝。该裂缝是滚刀能否破岩的先诀条件。在应力核心区下层是应力过渡区,该区为应力衰减区,对岩体裂缝的产生不起控制性作用。在刀刃正下方分布有主裂缝,由于其

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