电气配管施工工艺及流程图

1、1 / 5 文档可自由编辑 电气配管施工工艺及流程图 1.钢管暗设工艺流程 钢管暗设工艺流程图钢管暗设工艺流程图 冷煨管 暗管敷设预制加工 切管 套丝 测定盒箱位置 稳注盒箱 稳注盒箱 托板稳注灯头盒 管路连接 管丝管箍连接 焊接套管连接 管进箱盒 敷设方法 随墙砌体配管 大模板现浇墙配管 现浇混凝土楼板配 管 变形缝处理 地板上 部做法 地板下 部做法 地线连接 跨接 地线 防腐 处理 2 / 5 文档可自由编辑 2.明配管敷设工艺流程 明配管敷设工艺流程图明配管敷设工艺流程图 吊顶内护墙 明管敷设 板内管路敷设 弯支吊架管加工 测定盒箱 固定点位置 支吊架固定法 胀管法 预埋铁焊接法 抱箍

2、法 盒箱固定 管路敷设 管路连接 管进盒箱 变形缝处理 地板上 部做法地板下 部做法 地线连接 跨接 地线 防腐 处理 3 / 5 文档可自由编辑 3.钢管的规格、型号应符合设计及规范要求，不应有穿孔、裂纹、 凹凸不平及显著的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。 4.钢管弯弯时，弯曲处不应有凹陷几开裂，管弯不得小于 90 度，弯 扁度不应大于管径的 10%，穿电缆的钢管弯曲半径应符合电缆的弯 曲半径要求。电线管弯曲内径不小于电线管外径的 2.5 倍。 5.钢管暗配时，需采用通丝连接，并按要求做好跨接地线。管路不 宜利用轻钢龙骨吊点做支点。 6.每个弯位或一个弯位再加不超过 10m 直线段或最

3、大 15m 直线段后 加接线盒。 7.钢管，线槽的跨接地线采用6 以上圆钢焊接，焊接长度不小于 圆钢直径的 6 倍，且双面焊接。 8.管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。 上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于 3 扣，并焊接跨接地线。 9.套管连接：套管长度为连接管径的 1.53 倍；连接管口的对口处 应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 10.于建筑面上明装电线管按水平和垂直方向整齐排列,并以鞍型类 预以牢固,牢固间距不超过 1.2m。 11.多条电线管平行敷设时，注意避免在同一地点，彼此跨越向不同 方向敷设。 12.建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒用管栓堵塞，防止

4、混凝 土，灰泥及杂物进入电线管内。 13.电线管穿建筑物沉降缝处使用套筒，敷设一条单独的回路保护导 线跨接结构沉降缝以保持有效的电气连续性，回路保护导线截面适 合穿入管内最大载流量的导线。 14.如果一条电线管暴露于不同湿度下，则高温段的电线管以接线盒 与低温段的分隔。 4 / 5 文档可自由编辑 15.敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。无弯时 45m；一个弯 30m；两个弯 20m；三个弯时 12m。 16.水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在 2m 以内时，偏差为 3mm，全长不应超过管子内径的 1/2。 17.管路必须畅通，内侧无毛刺，镀锌层或防腐漆应完整无损，管子 不顺直者应调直

5、。 18.管进盒、箱安装 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长 孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、 箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补 平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定盒 棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于 5mm。有 锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为 2扣。两根以 上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 19.接线盒开孔用开孔器，禁止用电汽焊切割，管口与接线盒接地保 证牢固。 20.管路敷设完毕，金属管路、箱盒及支架等应做整体接地连接。穿 过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。 21.焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线规格 见下表： 管径圆钢扁钢 15255 32406 506310253 7082（25