仓库管理与仓库管理系统(ppt 117页).pptx

1、欢迎参加仓库管理系统培训课程,王金芳 物流技术研究员,6/11/2019,1,仓库管理系统,相互介绍,我的名字是 . 我的职务是 . 我的主要职责是 我想通过培训达到的目标,6/11/2019,2,仓库管理系统,后勤,你可以在这里记下需要记住的东西。而对于你认为没有谈论到的方面，可以提问： 设施（洗手间、电话、吃饭的地方） 日程安排（时间准则） 留言 吸烟政策 “停车”场,6/11/2019,3,仓库管理系统,课程宗旨,提高员工仓库管理技能，将仓库管理系统应用于实践，最后达到由系统指导运作，达到标准化操作。,课程目标,学员完成课程回到工作岗位后，将能： 运用仓库管理系统； 运用仓库标准操作SO

2、P指导运作；,6/11/2019,4,仓库管理系统,仓库管理系统-概述,培训资料 这本资料是学习本课程必不可少的。培训员将不时发给你们一些其他材料，作为本手册的补充。请在书的空白外做笔记，划上着重线，或贴备忘条或个人喜欢的记号以备将来查阅。 培训过程 在培训中，我们将遵循一种基本模式，可概括为三个词： 了解/认识 演示 做,6/11/2019,议 程,了解新仓库管理系统结构 学习仓库管理系统重点内容 业务操作流程 管理制度 熟悉仓库13个基本SOP,6/11/2019,6,仓库管理系统,我们的仓库管理系统文件,仓库管理系统架构,业务操作流程及管理制度,1.目的,2.目标,9.涉及术语及定义,6

3、/11/2019,8,仓库管理系统,为什么要建立仓库管理系统？,建立和完善的仓储管理制度，规范仓储运作管理； 明确仓储业务流程，确保仓储业务运作质量，提高运作效率； 建立完善的仓储单证管理体系，确保单证的统一与规范；,6/11/2019,9,仓库管理系统,2.目标,书面程序覆盖率90% 程序的有效性90% 单证统一、规范98%,3.范围,适用于： 宝供物流企业集团有限公司,4.仓储业务分类,按服务类型分类： 保管 进仓 出仓 装卸 包装（二次包装、贴标签） 打码/刷唛 信息管理,5.组织架构,6.业务指标与考核,运作指标,6.业务指标与考核,质量指标 质量保证能力 质量保证能力:QAC是英文Q

4、uality Assurance Capability的缩写，意思是质量保证能力，它是质量指标，是对运作质量的一个综合性衡量。 计算公式：（#关键要素8）+0.5(#关键要素=6)-（#关键要素4）100%=QAC #关键要素评估总数,问题 ?,7.仓库业务操作流程与管理制度,仓库区域与标识管理 库存管理 成品养护（害虫 清洁 温湿度） 仓库建筑设备/设施维护 安全管理 应急处理,6/11/2019,17,仓库管理系统,收货单,7.1进仓,结算,接单,审核单据？,到货,调度,检查车辆？,记录,卸货,验收产品？,交接签收?,逐日登记,记账/输单,开进仓单,开装卸单,日报,传递客户结算单,分批进仓

5、,仓库表模,6/11/2019,18,仓库管理系统,7.2换箱,7. 封箱,封箱的位置,3.印章,打印代码/批次/日期,8 记录,6. 抽样检查,保证合格产品,仓库表模,6/11/2019,19,仓库管理系统,7.3盘点,制订盘点计划,清点实物,实物与货卡核对,盘点表与台账复核,盘点检查,盘点原则：实物盘点，实行盲盘（月盘） 盘点分为：日盘、周盘、月盘 岗位变动：仓库相关人员必须进行盘点,仓库表模,6/11/2019,20,仓库管理系统,7.4出仓/备货/越库/交叉理货,2. 调度,1. 接单,中转到货（越库）,4.发货,7.结算,仓库表模,6/11/2019,21,仓库管理系统,7.4.1进

6、出仓操作 传统,收货,放上货架,存储,提货,发货,进货,6/11/2019,22,仓库管理系统,7.4.2备货,备货区 面积 设备/设施 管理 步骤 接单 调度 安排仓管员 将复印件与原件给仓管员 安排装卸工,6/11/2019,23,仓库管理系统,备货 发货 复核 标识 库排位 备货人 包装 单证处理 复印件做货卡 原件交仓库调度,7.4.2备货,6/11/2019,24,仓库管理系统,7.4.3越库,放上货架,存储,提货,发货,收货,进货,6/11/2019,25,仓库管理系统,理货,理货原则： 分客户、代码 分代码、批次 分客户、代码、批次 标识 客户 产品 库排位,6/11/2019,

7、26,仓库管理系统,越库多对一,越库可以是：多到一,理货,从多个收货平台收货，理货后在一个平台出货,出货,6/11/2019,27,仓库管理系统,越库一对多,越库可以是：一到多,理货,从一个收货平台收货，理货后在多个平台出货,出货,6/11/2019,28,仓库管理系统,7.4.4交叉理货,放上货架,存储,提货,发货,收货,进货（中转进货）,备货,配送、发货,一对多，多对一两种形式都存在,6/11/2019,29,仓库管理系统,交叉理货,步聚 接单 备货 收货 理货 发货 单证处理,6/11/2019,30,仓库管理系统,备货/越库/交叉理货储存区要求,谨记 平台必须保持整洁以便于车辆有效的装

8、卸货物 如果产品不直接放入储存区域，平台上就可能要划出另外的地方-暂时堆放区域以支持越库操作，如产品在卸货后不能立即放入另一辆车，就需要暂时的储存 暂时堆放区域并不需要用面积来衡量，而需要考虑这个区域所占的体积。,6/11/2019,31,仓库管理系统,理货的不同情况,不理货和不贴标签的越库操作-进库的产品不做整理，不贴标签。 产品必须经历收货，分类，整理，贴标签，然后才会装上车 不理货，贴标签的越库操作。 进库的产品不做整理，但为出货去的店贴标签。经过传送带整理或暂时堆放的产品将会和其他出货产品合并一起出货。 理货，贴标签的越库操作。 进库的产品预先做了整理，并由供货方预先贴了标签。整车的货

9、在收货后完全越过仓库，不需要另外的搬运,6/11/2019,32,仓库管理系统,问题 ?,脑筋急转弯,2人在打网球，他们打了5局，但每人都赢了3局。 为什么呢？,6/11/2019,34,仓库管理系统,8.仓库管理制度,6. 安全管理,6/11/2019,35,仓库管理系统,8.1异常情况处理,仓库异常情况：指违反书面程序的指令、业务量突然增加、温湿度严重超限、自然灾害、火灾、质量事故等。 违规指令：指违反营运管理操作系统进行的操作，即违反仓库、运输、客户服务、供应商管理系统。对此类指令可以不接收，但必须报告主管或上级部门。 业务量增加 进出货量突然增加，向分公司经理或总监发出资源申请；,6/

10、11/2019,36,仓库管理系统,8.1异常情况处理,温湿度严重超限 温度过低 购置棉被、安装暧气片等供热设备 温度过高 打开换气扇并购置冰块或者用湿拖把拖地，安装空调或其他制冷设备 湿度过高 打开通风窗，购置除湿机或者干燥剂,6/11/2019,37,仓库管理系统,8.1异常情况处理,自然灾害 发生台风、暴雨、火灾等自然灾害时，分公司经理与仓库主管必须到现场，将损失降低到最低限度，指挥分公司仓库员工作业，保证员工人身安全与公司财产安全，做好索赔与理赔现场记录。 质量事故,6/11/2019,38,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理,有效的流向,导致,运作效性,导致,成本和危机降低,有效

11、的布局,导致,6/11/2019,39,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理区域,出货慢/轻/价值贵产品 出货较快产品 出货快/重/价值低产品,6/11/2019,40,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理区域,收发货平台,收发货平台,Depot,Depot,6/11/2019,41,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理小区域,手工取货通道1,手工取货通道2,6/11/2019,42,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理区域,储存区域 正常产品区 残损商品区 待处理区 工具存放区域 清洁工具存放区 装卸工具存放区 测量设备 害虫控制设备等,包装操作区域 待换包装区 更换包装区 待检区

12、包装材料区 报废区,6/11/2019,43,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理标识,L区域 10排 (两边都叫10排）,标识仓库区域、通道、排位,6/11/2019,44,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理标识,3位,B层,02号,1,2,3,标识区域、通道、排位,6/11/2019,45,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理标识,08 07 06 05 04 03 02 01,09 10 11 12 13 14 15 16,15 13 11 09 07 05 03 01,16 14 12 10 08 06 04 02,15 13 11 09 07 05 03 01,16 14 1

13、2 10 08 06 04 02,6/11/2019,46,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理标识,货物标示 货卡（进仓单代） 状态标示方法 分区域 隔离 立牌 绘制仓库平面图 区域/标示变更管理 仓库区域、排位、设备发生变化时,6/11/2019,47,仓库管理系统,8.3库存管理,排位管理 一张进仓单号对应唯一的排位号，排位号不能有重复，每个仓库都必须按一定的规律进行排位编写：格式、字体、字号、编码方式等。 每个仓库必须实行排位管理，包括临时仓库 库排位变更控制 填写成品排位变更记录表 统计员在系统更正或进仓单存根联进行修改。,仓库表模,6/11/2019,48,仓库管理系统,8.3库

14、存管理,6/11/2019,49,仓库管理系统,8.3库存管理,先进先出管理（FIFO） 必须具备以下的其中一项 仓库管理系统 仓库实行排位管理 进仓单管理（二联），进仓单上必须注明产品代码、批次号或生产日期、存放位置。 操作方法 进仓时：按进仓时间或批次号分别堆码； 出仓时：按提单，以进仓时间或批次号进行筛选；,仓库表模,6/11/2019,50,仓库管理系统,8.4成品养护制度,选定负责:每项操作都应有指定的人员负责保证正确的执行清洁卫生，害虫控制和维护。 记录的保存:必须保留记录以证明所有必要的工作按时按标准完成了。,仓库表模,6/11/2019,51,仓库管理系统,8.4成品养护制度,

15、清洁卫生 清洁 废物处理 员工设施 清洁物品放置 害虫控制 经批准的杀虫剂 适当的控制技术 对害虫控制合同商的监督,仓库表模,6/11/2019,52,仓库管理系统,8.4成品养护制度,温湿度控制 对于温湿度敏感的产品的环境系统操作应连续监测、记录。 仓库建筑设备/设施维护 设备的维护 建筑物的维护,6/11/2019,53,仓库管理系统,8.5仓库设备设施维护,设备的维护应根据建立的程序和计划来执行。 附属设备，例如：灭火软管，灭火器，充电器必须适当地维护，清洁和储放。 所有的维护工作必须做记录。 如果维护由合同商执行，合同商的维护报告就应该详尽，应明确发现到了什么以及采取了什么措施。这些报

16、告应由仓库员工定期审阅。审阅并记录在案，比如地台板的醺蒸等。,6/11/2019,54,仓库管理系统,8.5仓库建筑物维护,必须执行对设施维护记录的定时检查而且应采取预防措施。 所有建筑，包括储存区，通道和外部环境，必须维持清洁和整齐的状态。 墙面门 地板 建筑物四周的草木 地面和路面,仓库表模,6/11/2019,55,仓库管理系统,8.6安全管理,总则 每个运作人员必须遵守仓库安全管理条例； 个人要求 装卸工、公司雇员、叉车司机、提货人员 仓库设备和设施 专业人员认可 培训并考核合格 对设备进行检查 对设备进行周期性维护,仓库表模,6/11/2019,56,仓库管理系统,8.6安全管理,安

17、全设备和设施 消防 仓库钥匙 定期维护 紧急求助电话； 叉车作业 限速行驶 不得运送超高、超宽、超重货物 运送货物不得高于1.8米 破烂地台板不得进行整板装卸,仓库表模,6/11/2019,57,仓库管理系统,8.6安全管理,人工装卸作业 仓库运作人员接受过培训 着装 30KG以上必须两人搬运 装卸过程中不得抛掷货物,仓库表模,6/11/2019,58,仓库管理系统,问题 ?,脑筋急转弯,美国21届和24届总统有共同的父亲和母亲，但他们却不是兄弟。 为什么呢？,6/11/2019,60,仓库管理系统,9.仓库系统涉及SOP,KE#1 分公司质量目标 KE#2 质量培训 KE#3 仓库选用 KE

18、#4 标准的管理 KE#5 书面程序 KE#6 有效性鉴定 KE#7 清洁卫生,6/11/2019,61,仓库管理系统,害虫控制 仓库建筑设备/设施维护 KE#11 进仓 出仓 盘点 登台账 温湿度控制 装卸作业,9.仓库系统涉及SOP,6/11/2019,62,仓库管理系统,9.仓库系统涉及SOP,叉车作业 打码与刷唛 更换包装操作 KE#14 批次号追溯 KE#15 记录管理 文件管理,6/11/2019,63,仓库管理系统,9.仓库系统涉及SOP,KE#16 自我完善系统 每日GMP检查 KE#17 投诉 KE#18 质量事件报告 质量系统结果的跟踪与改良,6/11/2019,64,仓库管理系统,9.1清洁卫生,目的 明确仓库清洁工作的项目、周期和方法 确保库房及所储存货物清洁保持清洁卫生的外观。,责任 各仓管员应按要求做好其责任仓库的卫生清洁工作。 仓库主管应检查并指导所有仓库的环境卫生工作，确保所有的清洁程序得到执行；,6/11/2019,65,仓库管理系统,9.1清洁卫生,清洁频率： 每天一小扫 每周一中扫 每月一大扫 每隔三个月 现场作业即时清扫 仓库进行装卸前 装卸作业完成后,6/