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文档简介
1、旋风除尘器制作工艺工法,中冶成工上海五冶钢结构公司,前言,本施工工法阐述了旋风除尘器非标设备制作工艺,并结合工程实例介绍应用本工法的方法。,原理,旋风除尘器是利用离心力将颗粒从气流中分离并捕集下来的装置。当含尘气流由切线进口进入除尘器后,气流在除尘器内作旋转运动,,旋风除尘器组成结构图,原理,气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动,到达壁面,并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。,旋风除尘器工作简图,优点,旋风除尘器结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便、压力损失中等、动力消耗不大、能用于高温、高压及有腐蚀性气体,并可直接回收干颗粒物等优点。,局限性,旋风除尘器一般用来捕集515
2、 m 以上的颗粒物,除尘效率可达80 % ,其主要缺点是对捕集 5m 颗粒的效率不高。,工法特点,本制作工艺工法采用冷成型法制作除尘器壳体,工厂拼装和焊接,达到设计和生产工艺要求的质量标准。,适用范围,本工法适用于冶金化工等非标除尘设备结构的制作施工。,工艺原理,采用专用模具冷压使除尘器壳体成型,然后在工厂进行拼装和焊接,通过密封性试验检测,进行整体拼装后符合设计要求。,施工工艺流程及操作要点,一、施工工艺流程,模具准备,零件下料,冷压成型,拼装焊接,密封性检测,整体拼装,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,1 、 模具和材料准备,材料应采用自动切割机下料,切割面应光滑无缺陷,材料表面应平整
3、。否则应采用机械法进行矫平。,图5.2.1-2 壳体下料图,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,1 、 模具和材料准备,模具应根据零件结构和设备能力来配置,上下模具结合面应进行必要的机械加工,以保证接触面平滑紧贴。,图5.2.1-1 压制模具图,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,2 、压制成型,将零件材料放置于下模上,调整好位置后随即进行位置固定,防止压制过程零件发生位移。,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,2 、压制成型,压制时上模压头中心调整到与压制点位置线垂直对准,缓慢压下,当压头接触到零件材料时稍作停顿,测量并确认位置无误后,随即下压。,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,
4、2 、压制成型,压制好后,应用标准模板检测零件尺寸和弧度是否符合设计要求。否则,应重新压制。,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,3、拼装和焊接,搭设专用组装平台和胎架,装配和定位点应样冲标注清晰,将各零件依次放置,检测其位置正确后采用定位板进行固定,防止操作过程零件位置移动。,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,3、拼装和焊接,焊接前壳体上下口加设临时支撑,采用混合气体保护焊焊接时应控制混合气体的纯度,注意焊接参数相匹配,坡口根部必须熔合良好充分,防止气孔和裂纹的产生。,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,3、拼装和焊接,焊接完成后及时清理焊缝表面,进行密封性检测。经密封性检测合格后,
5、才能进行除锈和油漆。,图5.2.3-2 气密性试验图,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,4、整体拼装,整体拼装是检验除尘器结构质量是否达到设计要求的直接方法。整体拼装时要注意零部件接口和现场连接部位必须平整,连接紧密。否则必须进行返修处理,以达到设备生产工艺和设计指标的要求。,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,5、 材料与设备,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,6、劳动组织,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,7、质量控制,7.1根据零件和材料尺寸选择模具大小尺寸。 7.2重点控制压制模具的形状尺寸和零件下料尺寸。 7.3严格控制焊接工艺参数和焊接顺序,减少焊接变形和焊缝缺陷。
6、7.4控制零部件加工尺寸,确保设备总装结构符合设计要求。如表8.4,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,8、安全措施,8.1认真执行建筑施工和生产企业行业有关安全生产的法律法规和规程,确保除尘器制作过程的安全。 8.2特殊工种必须持证上岗,在施工岗位上实行工作安全责任制,切实做到“三不伤害”,认真按自己工作的范围进行工作,注意观察周围的环境,如有危险,应主动避让,确保安全。 8.3检查电器时必须切断电源,取下保险丝插头,并由专人看管,以免发生事故。工作完毕要互相通气,在确认安全的情况下才能合闸。 8.4施工人员进入现场施工作业必须按规定穿戴好劳防用品。严禁酒后上岗作业。,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,9、 环保措施,9.1施工现场的边角料和生产垃圾、废渣要及时清理。 9.2废弃的化学危险品及时回收和处置,防止污染环境。 9.3节约能源,机械电气设备使用后及时切断电源。,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,10、效益分析,本工法采用冷压成型工艺具有制作简便和易于操作的特点。,施工工艺流程及操作要点,二、操作要点,11、应用实例
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