混凝土道路施工方案

1、一、项目概述：1、工作范围和工作量：主要工作内容和工作量如下：学校内公路850米，路面宽度4.5米；2、地形情况：不影响城市规划。二、建设和资源组织：1，工期目标：2018年三月10日至2018年六月15日2、劳动组织：工作内容人数注释定位线2挖掘、清理、检查土方5地形，校正6摩石和沙层5混声凝固泥土肿胀制度指挥1振动2混凝土布3擦得锃亮5铸模、维护、回填、压缩53、配置主要工具名字数量名字数量挖土机一辆装载机一辆压路机一辆焊机一辆缝纫机一辆振动横梁一套经纬仪一辆三卷一套水平仪一辆插件振动棒2套三、建筑技术和工艺要求：(a)建设测量位置施工控制点的引用：根据设计院提供的域外控制点，利用经纬仪在

2、域内用坐标法推导坐标控制点。构造控制点是由该分区内的所有建筑、结构位置和高程确定的基准。施工控制点使用混凝土桩埋在地下，但现场运输车辆经常行驶，所以要定期测量，做好施工控制点保护。设定轴控制网络：根据工作站营造控制点指定营造测量位置。(b)材料采购和检验：使用的商品混凝土、钢筋等材料要经过监理审查才能使用。(c)定位线：使用经纬仪定位轴，根据建筑设计位置坐标和现场控制点坐标定位工程测量线，查看现有建筑定位档案，并放置建筑控制轴档案。(d)路基路基是道路的重要组成部分，强度和稳定性是保证路面稳定的基本条件。1.小土层使用压路机整体轧制，通常轧制6-8次。2.路基土层表面可以用平地机和推土机铲平，

3、当铲堆的土不足以填平凹处时，需要填平路基表面等土。3、郑智薰、雪川为了不扰乱基土，渡边杏进行地下工程。4.路基压延工程完成后，各项标准恢复、教练及建设单位必须验收，合格后才能进行下一工序。5.索托大丘地上部采用山皮石路基。其厚度为400毫米，土壤含量低于12%。6.炉床轧制在振动压路机，炉床线宽内轧制。践踏时后轮必须重叠蟑螂宽度的一半。后轮必须超过两段接缝。后轮完全压在路面上就一次。请按到要求的密度为止。通常要按6-8次。路的两边要再压两三次。轧制过程中，如果有“弹簧”、“松”、“剥皮”等现象，应及时重新搅拌或用其他方法处理，以满足质量要求。7.地下楼层工程竣工后，如果下雨或雪融化，就要控制施

4、工机器和车辆通行，不可避免的话，要及时排出坑内积水，平整坑。8、路基高度、宽度、纵横坡度和边坡等必须满足设计要求。9、与公路平面交点的旋转半径应控制在9米，在公路原路基上应精确压缩，不能破坏原公路路基。(e)安装模板：1.混凝土公路施工双面模板采用该模型的通道，模板支撑系统采用双钩钳拉紧，可曹征的螺丝和木头侧支撑。2、端挡板使用竹胶模板，根据设计所需的电杆位置钻孔。3、模板表面涂层隔离剂。4、模板古道和直线度线曹征。模板的刚度和稳定性必须满足要求。(六)混凝土注入系统：1、包装工程C30商品混凝土注入、浇筑前，确保商品混凝土供应商资格和产品质量证明文件符合设计要求3，坍落度：30 50mm，现

5、场检查值不能大于设计中指定的值。4.包装混凝土混合物之前，必须全面检查模板的间距、高度、润滑、支撑稳定性和基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和电力台装置等。5、混凝土板的厚度为200毫米，可以一次性包装，包装厚度应考虑真实预订高度。6、防止泵车包装，禁止投掷，防止混凝土混合物质分离。7、混凝土振动：(1)混凝土振动采用插件振动棒和振动梁相结合的方式。(2)先用插件振动棒振动，然后用振动棒平拉。钢筋所在位置振动时，要防止钢筋变位。(3)振动器在各个位置振动的时间，应以混合物停止下沉、不起泡、跳出水泥砂浆为准，渡边杏过度振动。(4)振动时，应弥补手动平整，随时检查模板。下沉、变形或松动时，要及时纠正

6、。(5)混凝土拌平时严禁填平板面，挑选碎石细混凝土拌物，用纯砂浆充填平整。用振动棒振动，然后用三辊平整。平时必须保持模板顶面整洁，接缝处的板面平整。8创建混凝土面板面：(1)做之前，要清洁边缘，去除胶水，修复边缘和结角。(。做面条的时候，严禁在面板混凝土上洒水或撒水泥粉。(2)混凝土包装压力，进行3次。先把它擦平。混凝土表面没有沁水的时候，做第二次梅平的时候；第三次抹平就是按光，要把握好时间。保证混凝土表面清洁致密。(3)混凝土面板的收缩被切割机切割，首先要根据道路的长度确定各个收缩位置。9、吸引混凝土测试块：(1)应用包装中的混凝土拌饭制作压缩和折叠原型。诗篇的补养条件与现场混凝土版相同。(

7、2)每天或铺200立方米混凝土，2万亿原型要同时制作。(7)接缝工程：1、扩展接合口：(1)膨胀间距约为12米，通常应安装在公路交叉口上，如果相邻两个路口间距小于12米，则只应在路口上安装膨胀缝，如果相邻两个路口间距大于12米，则除了在路口上设置膨胀缝外，还应按照规定在两个路口之间添加膨胀缝。(2)膨胀节必须垂直于路面中心线。接缝壁必须垂直。间隙宽度必须匹配。缝纫时不要连接胶水。间隙上部要给填充物浇水，下部要安装膨胀板。2收缩：(1)本工程的收缩施工采用切割机切割，收缩间隔为4m。(2)碎石混凝土，切割时抗压强度9.012.0MPa为宜。气温高，混凝土强度快，切割时间要提前。温差大，切割时间也

8、要提前。4工作缝：工作接缝的位置应与膨胀或收缩的设计位置相匹配，工作接缝应垂直于公路中心线，道路的工作接缝不应位于同一横截面中。工作杆长度的一半固定在混凝土里，另一半涂上沥青之类的润滑，允许滑动。电杆必须垂直于针管壁。5焦化：(1)混凝土板维护期满后，接缝槽应及时填补。缝纫前必须保持接缝内部清洁，防止砂石等杂物落入缝隙。(2)灌注填充物必须在接缝干燥的情况下进行，填充物必须与混凝土缝线壁紧密粘合，不能渗水。(3)密封胶的灌注深度应为7.5厘米。填充物的灌注高度在夏天要与板面平，在冬天要比板面低一些。(8)混凝土养护：1.混凝土注入完成后，应及时维修，本工程使用喷水器，利用麻袋和阴凉网进行养护(

9、温度低的话，可以采取毡、草坪窗帘罩等相应的保温措施)。2、混凝土最终凝固后，及时复盖，每天均匀浇水，经常保持潮湿状态。3.在昼夜温差大的地区，要在注射混凝土后3天内采取保温措施，防止混凝土收缩裂缝。4.混凝土板在保养期间和缝合前应禁止车辆通行，达到设计强度的40%后才能允许行人通行。5.养护时间应根据混凝土强度的增加而定，通常为7-14天。补养期限过后才能去除复盖物，如果板面有痕迹，就会渡边杏。6、混凝土板设计达到强度时，可以打开流量。(九)质量标准和检验要求验收项目质量标准和误差范围检查要求检查方法范围积分折叠强度不小于规定的合格强度每天或每200里，每1000到2000人第2组添加1万亿1

10、.小梁弯曲试样2.现场钻孔圆柱试件的检验纵向缝纫很直。15毫米100米接缝长度1拉20米的小线，取最大值横缝直。10毫米100米接缝长度第2条沿木板宽度线取最大值。楼板边缘垂直度5mm，无膨胀节板边缘垂直误差100米2沿楼板边缘垂直拉动，可以获得最大值平整度5毫米50米1用3米标尺连接3次，最大3点平均相邻板块高度差3毫米每次膨胀的空隙2用尺量20个交叉路口纵断面坡率高程10毫米20米1用水平仪测量横道0.25%100米3用水平仪测量板块厚度10毫米100米2钻取标尺或字段基板宽度20毫米100米2尺量板块长度20毫米100米2测量两次收缩之间的板块长度四、建筑质量保证措施(a)项目品质管制措

11、施1、建设单位、建设项目部门、建设组三级品质管制机构的建立和完善，项目部门设置专职质量检查员，建设组设置兼职质量检查员。2.实行施工图审查制度。施工前项目部门组织施工人员审查施工图书。3.对全体施工人员进行质量教育，开工前进行技术培训。4.实行隐蔽工程签证制度。基础发掘、钢筋捆、地形、拆除型、回填等工程，必须在质检人员和监督人员检查合格签证后才能进行下一工序。5.严格执行三极检查制度。施工组在施工过程及施工结束后立即进行所有施工项目检查，并填写施工过程检查记录。施工队在检查完成后一周内报告项目部门，项目部门对所有基础进行二次检查。基础工程完成50%以上，通过一级、二级检查后，向总项目部门和公司

12、质量监督部门报告，进行三级检查。三级检查中发现的质量问题，施工组要及时解决，并制定纠正和预防措施，防止质量问题的再次发生。6.严格关闭材料质量，加强供应商审查、入库检验和材料的抽样检验。7、跟踪地基钢材、水泥、沙子、石头，做好材料的入库检验和跟踪记录。(b)工程测量控制1.测量前必须检查、检查、校准仪器、测量线、强者等测量工具。2.重新测量可能影响导线地面距离的凸面高程。3.对施工中不能保持的中心桩，要钉辅助桩，使中心桩恢复。(c)模板品质管制(1)可能出现的质量问题A.轴线，标高偏差；B.模板表面尺寸偏差；C.铸钢件不足，支撑不足引起的沉降；D.模板支撑系统的不稳定性；(2)品质管制措施A.

13、每层检查一次网格线楼层，检查经纬仪控制垂直度。B.营造接头持有不符合要求C.回填要分层，支承面要根据载荷验算，安装垫板。D.重要零件模板支撑系统必须计算，以确保足够的强度和刚度。E.根据规范要求确认接受模板的尺寸偏差。F.施工前，必须编制模板支撑系统特殊施工方案，批准后交，模板支撑设计应包括强度、刚度、稳定性、柱倾覆检查、地基或楼板承载力检查。(d)混凝土工序品质管制措施(1)可混凝土的质量问题A.蜂窝、亚麻、冷缝、变形；B.强度不足。C.表面不平，有漏石的痕迹(二)混凝土品质管制措施；A.检查钢冲裁尺寸长度是否过长。铺保护层，混凝土注射时严禁踩踏钢筋，移动。B.模板表面清洁后的脱模剂粉刷；混

14、凝土振动均匀，不漏，超进。控制进入混凝土的速度。C.清理接缝，提前湿润，浇前铺上相同比例的砂浆垫。D.营造接合设定位置适当。混凝土分层厚度合适，但支撑样板会提前拆除。D.倒入混凝土12h后，派人保养，保持湿润，持续保养14d。按照沙子、石头、水泥、规范进行提取检查，按照配合比严格施工，严格控制材料误差，按照规范进行混凝土取样。(e)分析薄弱的质量环节并采取的技术措施施工过程中，一些薄弱环节容易引起质量通病，其根本原因是操作员责任心不强，不按照操作规定施工，不费力采取施工措施。因此，克服质量通病的有效方法是加强质量教育，提高员工的质量意识，树立运营工人“质量第一”的思想。同时，做好技术交付工作，

15、详细交付工程及操作程序，真正理解操作工人牙齿设计意图、施工方法，以思想、行动为重，消除质量通病的发生。混凝土公路建设中常见质量问题的预防措施1.土应使用当地挖掘的有机物低于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土，渡边杏使用表面耕土、泥浆、冻土或有冻土的土。泥土要筛，粒子大小超过15毫米渡边杏。对基区(坑)，要先试验区，清除松土，渡边杏表层耕土，地面要敲两次，平整。2.基层施工时要集中混合基层材料，使用包装机进行包装，基层平整后要严格养生，防止基层发生收缩或温轴裂纹。为了减少路基土的压缩变形，提高路基强度和稳定性，必须努力压缩，特别是加强路堤边缘压力，使堤坝的横向密度尽可能均匀。3、混凝土公路包装专

16、用机械注入完成。4.根据施工现场的实际情况，仔细编制混凝土注入方案，尽量避免当天低温期间施工。科学合理确定浇筑顺序和施工间隙的吸引。5、公路遇到通过的电缆沟时，应在电缆沟两侧设置变形间隙。6、公路表面应采用防滑、耐磨的措施。7、郊区公路、算术边适用于倒圆角处理。8、关闭表面时随机挂路面渡边杏，抛光要生存一次，采用院长抛光，禁止上浆或水泥抛光。9、与传记安装紧密结合，合理安排公路注入时间，公路混凝土维护为混凝土维护进行冬季建设，公路维护期间禁止行人、车辆移动，混凝土强度达到要求前不能通行，通行速度不能大于5km/h，防止车辆制动破坏或道路表面污染。10、膨胀缝应垂直于公路中心线，接缝壁上下垂直，接缝宽度一致，不能上下贯穿，接缝不应连接胶水，混凝土强度达到设计强度的25%-30%时，可以进行收缩切割。在缝合之前，使用压力水或压缩空气彻底去除接缝处的沙子和其他污染物，确保接缝墙和内部清洁。两面贴美纹，防止污染表面。灌注高度，夏天要和板面齐平，冬天要低于板面1-2毫米。缝纫需要饱腹，均匀，连续贯穿。五、安全建设保证措施和要求(a)安全建设管理措施1.实行安全责任制，各级安全负责人必须认真履行职责。2.健全各级安全机构，对安全工作始终坚持不懈，赏罚分明。3.认真执行“安全活动日”和安全检查、安全例会制度。4.