DB61∕T 592 -2013 地理标志产品 蒲城花炮：爆竹

1、ICS 71.100.30 G 89 DB61 陕西省地方标准 DB 61/ T 592 2013 地理标志产品 蒲城花炮：爆竹 2013 - 12 - 30 发布 2014 - 03 - 01 实施 陕西省质量技术监督局 发 布 DB61/ T 5922013 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 产地范围 . 1 4 术语和定义 . 1 5 基本要求 . 2 6 分级与分类 . 2 7 技术要求 . 2 8 检验方法 . 3 9 检验规则 . 4 10 运输和储存 . 5 附录 A（规范性附录） 蒲城花炮地理标志保护范围 . 6 附录 B（规范性附录

2、） 地理标志保护产品标志 . 7 DB61/ T 5922013 II 前 言 本标准的主要安全技术指标均等同或高于GB 10631。 本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规定起草。 本标准由蒲城县质量技术监督局提出。 本标准由陕西省安全生产监督管理局归口。 本标准起草单位：蒲城县质量技术监督局、陕西省烟花及民爆产品质量监督检验站。 本标准主要起草人：李哲、王春丽、王郁华、张西宪、孙霖、李若昕。 本标准由蒲城县质量技术监督局负责解释。 本标准首次发布。 DB61/ T 5922013 1 地理标志产品 蒲城花炮：爆竹 1 范围 本标准规定了地理标志产品蒲城花炮爆竹类产品的产地范围、术语

3、和定义、基本要求、产品分级与 分类、技术要求、检验方法、检验规则、运输和储存的要求。 本标准适用于国家质量监督检验检疫行政主管部门根据 地理标志产品保护规定 批准的地理标志 产品蒲城花炮爆竹类产品的生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 10631 烟花爆竹 安全与质量 GB/T 10632 烟花爆竹 抽样检查规则 GB 11652 烟花爆竹作业安全技术规程 GB/T 15814.1 烟花爆竹 烟火药成分定性测定 GB/T 21242

4、烟花爆竹 禁限用药剂定性检测方法 GB 24426 烟花爆竹 标志 GB 50161 烟花爆竹工程设计安全规范 QB/T 1942 爆竹 声级值的测定 3 产地范围 地理标志产品蒲城花炮爆竹类产品的产地范围限于国家质量监督检验检疫行政主管部门根据 地理 标志产品保护规定批准的范围，即陕西省渭南市蒲城县现辖部分行政区域（见附录A）。 4 术语和定义 以下术语和定义适用于本文件。 4.1 蒲城花炮 在经过审批的蒲城花炮地理标志保护区域内， 以具有蒲城特色的原辅材料为原料， 由合法企业按照 标准生产的烟花爆竹产品。 4.2 结编爆竹 DB61/ T 5922013 2 由多个黑药炮或白药炮结编而成，

5、按设计规定只能点燃一处，并可产生连串响爆声。 4.3 抛射碎片 产品燃放时抛射出来的纸屑、未爆燃个体、底塞等残留物。 4.4 无底塞爆竹 主体外壳为纤维素红色纸，不使用固引剂或泥土堵塞，以白药为爆响药的无底塞（或称红地毯）结 编爆竹。 5 基本要求 5.1 凡从事蒲城花炮生产的企业应按照相关法律法规规定取得合法资质。 5.2 本标准如涉及专利，按专利管理办法执行。 6 分级与分类 爆竹类产品按照 GB 10631 分级与分类见表 1。 表 1 爆竹类产品分级、分类与药量 序号 名称 级别 燃放类别 最大允许药量 /（克/个） 产品小类定义 1 黑 药 爆 竹 C 级 个人燃放类 1 以黑药为爆

6、响药的爆竹。 2 白 药 爆 竹 C 级 个人燃放类 0.2 以高氯酸盐或其他氧化剂并含有金属粉成 为爆响药的爆竹。 注1：C级：适用于室外开放空间燃放、危险性较小的产品。 注2：个人燃放类：不需要加工安装，普通消费者可以燃放的产品。 7 技术要求 7.1 标志 7.1.1 产品应有符合国家有关规定的标志和流向登记标签，产品的标志内容应符合 GB 10631 和 GB 24426 要求。 7.1.2 使用的地理标志产品专用标志应符合附录 B 规定。 7.1.3 产品标识应标明实际药量。 7.2 包装 7.2.1 产品应有销售包装(含内包装)和运输包装。 DB61/ T 5922013 3 7.

7、2.2 销售包装(含内包装)材料应采用防潮性好的塑料、纸张等，封闭包装，内包装应排列整齐、不 松动。 7.2.3 其他应符合 GB 10631 要求。 7.3 外观 应符合GB 10631 要求。 7.4 引火线 7.4.1 点火引火线应为绿色安全引线，表面整洁干燥，无破损，无漏药，无空引，无霉变。 7.4.2 引燃时间为 3s8s。 7.5 结构和材质 7.5.1 产品的结构和材质应符合安全要求，保证产品及产品燃放时安全可靠。 7.5.2 单个爆竹产品内径大于 5mm 的，如需使用固引剂，应能确保固引剂燃放后散开，固引剂碎片中 不应含有直径大于 5mm 的块状物。 7.6 药种、药量和安全性

8、能 7.6.1 药种 应符合 GB 10631 的要求。 7.6.2 药量 7.6.2.1 单个产品最大装药量不允许超过表 1 规定的药量(不包括引火线的含药量和填充物)。 7.6.2.2 实际药量与标称药量的允许误差为20%。 7.6.3 安全性能 7.6.3.1 产品及烟火药的安全性能应定期进行检测。新产品批量生产前应对产品及烟火药的安全性能 进行检测。 7.6.3.2 产品及烟火药的安全性能应符合 GB 10631 的要求。 7.7 燃放性能 7.7.1 声级值：最大声级不大于 110dB。 7.7.2 抛射碎片：产品爆炸后所产生的抛射物不应超过以燃放点为中心半径 8m 的范围。 7.7

9、.3 计数误差：应在5%的范围内。 7.7.4 烧成率：应大于 91%。 8 检验方法 8.1 标志检验 目测方法进行检验。 8.2 包装检验 DB61/ T 5922013 4 目测及按相关包装标准执行。 8.3 外观检验 目测方法进行检验。 8.4 引火线检验 8.4.1 引火线外观：目测方法进行检验。 8.4.2 引燃时间测定：采用两块精度不低于 0.1 s 的秒表，测量从点燃引火线至引燃主体的时间。两 块秒表读数偏差小于 0.5 s 时，则检测结果有效，取其平均值，采用四舍五入法，精确到 0.1s。 8.5 结构与材质检验 目测产品结构和材质是否符合 7.5 的要求，必要时解剖检测其结

10、构。 8.6 药种、药量和安全性能检测 8.6.1 药种按 GB/T 21242、GB/T 15814.1 规定执行。 8.6.2 药量采用感量为 0.01 g 的天平进行测量。取 10 个样品分别称量记录，取最大值为产品单个药 量。 8.6.3 安全性能检测按 GB 10631 规定执行。 8.7 燃放性能检验 8.7.1 声级值检验 试验场地应符合 QB/T1942规定，随机抽取10个爆竹进行声级测定，声级计水平放置安装在三脚架 上，拾音器中心线距地面1.5m，燃放点距声级计的水平距离8m，记录声级数据，取最大值为样品的声级 值。 8.7.2 抛射碎片检验 目测产品爆炸后所产生的抛射物是否

11、在规定范围以内， 用精度不低于1cm 的直尺或卷尺测量有可能 超过规定限度距离的抛射物。 8.7.3 计数误差检验 对完整的销售包装产品进行拆解，记录爆竹实际个数与标称个数，按式(1)计算出计数误差。 100=(%) 标称个数 标称个数实际个数 计数误差 . (1) 8.7.4 烧成率检验 顺结编爆竹燃放端取100个爆竹，末端用胶布将爆竹可靠粘贴牢固后放置在燃放装置内进行燃放， 统计出烧成数与未烧成数，按式(2)计算出烧成率。 100 100 (%) 烧成数 烧成率 . (2) 9 检验规则 DB61/ T 5922013 5 9.1 组批 以相同原材料、相同工艺、同一生产线及同一班次生产的品

12、种、规格相同的产品为一批。 9.2 出厂检验 9.2.1 抽样方法：按 GB/T 10632 规定执行。 9.2.2 检验项目：标志、包装、外观、引火线、药量、燃放性能。 9.2.3 每批产品应经生产厂家按本标准规定的方法检验合格，并出具合格证后方可出厂。 9.3 型式检验 9.3.1 有下列情况之一应进行型式检验： a) 新产品投产前； b) 停产半年以上再生产时； c) 原材料、工艺发生重大变化时； d) 监督检验管理部门提出要求时。 9.3.2 型式检验抽样方法：按 GB/T 10632 中的规定执行。 9.3.3 型式检验项目：本标准技术要求中全部项目。 9.4 验收规则 按 GB/T 10632 规定执行。 9.5 结果判定 按 GB/T 10632 规定执行。 10 运输和储存 10.1 运输 产品应符合国家对烟花爆竹运输的统一规定。 10.2 储存 10.2.1 产品储存应按 GB 11652 要求存放在专用危险品仓库。仓库和储存限量应符合 GB 50161 规定。 10.2.2 产品从制造完成之日起，在正