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文档简介

1、,现场、现物、现实,工位长管理培训,班组长的重要性,如果是一只绵羊在率领一群狮子,那么这群狮子也就不再是狮子了。 拿破仑,1、班组长所处的位置:现场的中心,相关部门,现场管理者,成果,结果,认可,价值,员工, 制造技术 设备技术 品质保证 计划员 调度工位长 工务 (水电气) 总务 (宿舍、食堂) 人事行政 安全办 TPM室,1、现场管理十大内容,2、日别管理内容,3、周别管理内容,4、月别管理内容,班长一天工作顺序表(例),A、生产能力的确认:,实际产能,标准产能,=,?,B、近期品质状况如何?,C、 是否有新型号 (或试生产) ?,2、计划的确认,注意点:,A、尽量按照标准安排生产,发挥最

2、佳效率。,B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间),C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商。,3、生产安排,4、生产准备,(1)作业标准确认,注意最新一次修改履历,参照最新版一览表,必须使用最新的版本,挂在相应的工位吗?,是否容易看得到?,员工有无不明白的地方?,A、整理,要点:a、要与不要指的是有无必要保留在现场 b、“暂时”不用的也应移走 c、实施红牌战略。,区分要与不要的东西,将不要的废弃或移走。,(2)6S状况如何?,B、整顿,将必要的东西,放到指定的地方,,保持一定的数量,并做好标识。,a、谁都能方便地找到、取用。,b、实施看板战略,谁都能,c、结合动作经济原则。,要点:,马上知

3、道够不够用量。,C、清扫,彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等,使,工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。,a、不要留死角,b、对设备而言是初期点检,是呵护,c、寻找污染源并尽可能消除,d、规定清扫的担当、工具、方法,D、清洁,要点:a、目视化 一目了然,让问题无处藏身 b、维持要靠标准化 c、要有检查制度,保持整理、整顿、清扫阶段所达到,的成果,并将实施方法标准化。,E、素养,通过以上四阶段的实施、维持,培养员,工的遵守意识,养成良好的工作习惯。,a、遵守的习惯要靠不断,的实际行动来养成,要点:,b、工作礼仪的培养,设备、治工具,计测仪器,在校正期限内吗?,精度如何?测试加以确认,(3)点检设备

4、、治工具、计测仪器,数量是否在合理范围内?,材料(零部件)是否按物料清单出库?,按要求摆放在指定的地方吗?,提示:生产线区域内只能按5S核对表,的要求存放一定数量的材料,其余的材料放置在待投入区,(4)材料(零部件)确认,有无变更指示书,有无特别指示书,有无特采指示书,提示:特采品投入时必须在制品,LOT卡上注明:XX材料特采,(5)变更事项确认,5、生产过程管理,a、抽检材料、部品,记录重要材料的LOT 投入时间。注意保留零件票。 b、抽检制品,并如实填写工程品质数据。 c、确认不良品,层别分析并寻找对策。,确认是班组长最基本也是最重要的工作,(1)工程品质的确认,(2)对人、机、料、法、环持续确认,(3)生产进度管理,品质异常的基准是 参考:从未出现过的不良; 久未出现过的不良; 超过平常不良的3倍; 客户指出的特定不良,(4)品质异常处理,能否解决?,分析对策,实施,异常报告,停线记录,相关部门,YES,对策,NO,(5)生产异常处理,6、生产结束确认,A、制品委托检查,B、水、电、气关闭,C、设备关闭,D、材料退库,

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