精馏塔工作原理_第1页
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文档简介

1、精馏塔单元，1，工作原理简述2，典型精馏塔动画演示3，工艺过程介绍4，组成画面和设备说明，1，工作原理简述轻组(沸点低或饱和蒸汽压高的组)汽化，经过多部分液相化和部分气体冷凝，气相的轻组分和液体的重组浓度逐渐升高，形成分离。整流过程的主要设备有精馏塔、再沸器、冷凝器、回流桶、运输设备等。精馏塔以供应板为界，上部为整流段，下部为整流段。一定温度和压力的材料液进入精馏塔后，轻组分在精馏塔内逐渐浓缩，离开塔顶后，全部凝结进入回流罐，部分作为塔顶产品(也称为回流液)，其他部分进入塔内回流液。回流液的目的是补充塔板的硬度，构成塔板的液体，保持稳定，使整流工作持续稳定进行。重组在升程段浓缩后，部分是塔部产

2、品(也称为余额)，部分通过沸腾的器具加热，然后返回塔部，为整流工作提供一定量的连续上升的蒸汽气流。2 .精馏塔动画演示，1 .板式塔结构2。板式塔工作原理3。精馏塔室管4。精馏塔剖面5。板式精馏塔，1。板塔结构，2。板式塔工作原理，3精馏塔室管，4精馏塔剖面，5 .判定精馏塔67.80C的原料液通过流量调节器FIC101控制流量(14056Kg/h)后，由精馏塔DA405的第16塔板(全塔共32个塔板)提供。塔顶的蒸汽通过冷凝器EA419凝结成液体，回流罐FA408中选择所需的构件。回流罐FA408中的液体从泵GA412A/B中提取，部分通过调节器FC104控制流量(9664KG/H)返回到D

3、A405层32托盘。另一部分是由调节器FC103 (6707Kg/h)控制流量的产品。回流罐的水位由调节器LC103和FC103组成的串行控制电路控制。DA405工作压力由调节器PC102控制，5.0千克/m2。同时，调节器PC101调节回流罐的空气排放，确保系统的安全和稳定性。塔水壶液体的一部分通过再沸器EA408A/B回流精馏塔，另一部分通过调节器FC102调节流量(7349Kg/h)，将产品提取到塔底。调节器LC101和FC102构成了调节精馏塔水位的串行控制电路。再沸器用低压蒸汽加热，加热蒸汽流量由调节器TC101控制，其冷凝液被传递到FA414。FA414的水位由调节器LC102控制。4，配置屏幕和设备，1 .精馏塔单元仿DCS图2。精馏塔单元仿真现场图3。整流工艺

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