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文档简介

1、IPQA 首件檢查指引一. SMT轉MODEL時,SMT IPQA巡拉員需做2塊PCB板的首件檢查,並做記錄.1. 核對BOM、ECN,根據LAYOUT圖,檢查各物料是否與對應的P/N的物料相符,並在報告上注明最后打板時跟進的ECN NO.2. 根據LAYOUT圖,檢查二极管、三极管、IC、VC、VR濾波器等元件方向是否與LAYOUT圖一致.3. 確認與資料無誤后,IPQA管理員通知生產線組長或以上人員可以開拉,並在 “SMT首件檢查記錄”上簽名確認. 4. 若與資料(如BOM, ECN)有出入時,與生產部、技術組相關人員一起確認, 直到無誤時為止,並在“SMT首件檢查記錄”上作記錄.二. 插

2、機轉MODEL時,插機IPQA巡拉員需做2塊PCB板的首件檢查,並做記錄.1. 核對BOM、ECN,根據LAYOUT圖,檢查各元件是否與對應P/N的物料相符,報告上注明打板時跟進ECN NO.2. 根據LAYOUT圖,檢查插機電阻放置方向是否與LAYOUT圖相符,電解電容极性及放置方向是否與LAYOUT圖相符,二极管、三极管、IC等元件方向是否與LAYOUT圖一致.3. 確認與資料無誤后,IPQA管理員通知生產線組長或以上人員可以開拉,並在“插機首件檢查記錄”上簽名確認.4. 若與資料(如BOM、ECN)有出入時,與生產部、PIE相關人員一起確認,直到無誤時為止,並在“插機首件檢查記錄”上作記

3、錄.三. 包裝每LOT機開始包裝時,包裝拉IPQA需檢查2個Carton的箱嘜及兩台包裝好成品機,並做首件檢查記錄.1. 核對LOT NO或P/O.NO.是否正確(對P/O.)2. MODEL名是否與包裝物一致.3. 是否按MEI包裝.4. 物料有無錯漏,S/NO是否正確.5. 記錄箱嘜資料.6. 若有問題,與生產部相關人員一起確認,直到無誤為止,並在“IPQA包裝首件檢查記錄”上作記錄.7. 檢查發現的問題有否改善,若問題未改善,需重做返饋.四. BONDING轉MODEL時,邦定IPQA需做2塊幫定板首件檢查,並做記錄.1. 用顯微鏡觀察,核對幫線是否與幫線圖一致.2. 察看幫線質量: 不

4、應有翹線、斷線,等.3. 測試功能: 應與相應的檢查指示相符合.4. 測試拉力: 至少每邊都應測一根幫線拉力,並記錄拉力最小值,應6g.5. 確認以上各項OK,IPQA通知生產線組長或以上人員可以開拉,並在“Bonding首件檢查記錄”上簽名.6. 若以上各項中有一項N.G,IPQA與PROD及相關人員一起確認,直到無誤時為止,並在“Bonding首件檢查記錄”上作記錄.SMT首件檢查記錄MODEL轉MODEL時間跟進新最新ECN檢查數量檢查結果IPQA檢查員PROD技術組審核FQA-035 REV: 00IPQA包裝首件檢查記錄轉MODEL時間MODEL名LOT NO.P/O. NO.箱嘜資料檢查結果檢查員PROD審核FQA-036 REV: 0

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