实施制造业信息化工程.ppt

1、,实施制造业信息化工程 运用信息技术振兴龙江老工业基地,黑龙江省科学技术厅 黑龙江省制造业专家组 二零零四年四月二十七日,汇报人：郭玉森,实施制造业信息化工程总目标,库存高,资金 回收慢,工作效率低,生产成本高,经营费用 过高,产品质量 不稳定,基础管理差,岗位超员,采购成本高,决策慢,拓宽市场、提高质量、降低成本,隐蔽的信息公开化、分散的信息集成化、集中的信息分散化,1,3,4,实施制造业信息化工程背景,振兴龙江老工业基地的技术对策,运用信息技术振兴企业的成功案例,运用信息技术振兴龙江老工业基地,2,目前企业存在共性瓶颈问题,制造业信息化工程对黑龙江经济发展的作用 推动老工业基地改造，国有大

2、中型企业改造与重组 带动传统产业升级，增强企业技术创新能力 增强企业间协作能力，形成产业链 建立虚拟的设计制造信息平台 发展高新技术产业，壮大新兴软件产业 加快CAD/ERP/企业集成等高新技术的应用 以信息化带动工业化，发挥后发优势，实现跨越式发展的战略，振兴龙江经济，拉动区域经济发展。,实施制造业信息化工程背景,黑龙江省重点产业 装备制造：中国一重、齐齐哈尔数控为核心的装备制造行业、飞机 、机床、机车车辆 电站设备：哈尔滨电站集团为核心的发电设备行业 石化：大庆石化为核心的石化行业：乙烯、炼油、化肥 造纸：斯达造纸股份有限公司包装纸、工业用纸、新闻纸 汽车：哈尔滨飞机集团 微型车及发动机、

3、汽车电子 医药：药集团为核心的医药生产行业 农产品及其深加工：农垦总局为核心的农副产品深加工的产业链,实施制造业信息化工程背景,以党的十五届五中全会精神为指导，依靠体制创新和技术创新，以国有大中型企业为重点，运用信息化技术手段，实施CAD/ERP/MES/EC/CRM/SCM网络化设计与制造等高新技术提高现代化管理水平，及产品的创新能力，提升企业综合竞争能力，同时拉动我省软件产业的发展，在高起点上实现我省经济的“跨越式” 发展，为实现“二次创业，富民强省”目标做贡献,数字化工程指导思想,实施制造业信息化工程背景,数字化工程工作原则 坚持“突出重点，带动一般”的原则，即率先推进基础比较好的国有及

4、国有控股企业信息化建设，带动全省企业信息化建设步伐； 坚持“确定模式，分类指导，整体推进”的原则。根据企业生产规模、工艺流程不同，推荐相应的模式，分类指导企业加快建设。 坚持企业信息化与技术创新和“三改一加强”相结合的原则。在推进信息化的过程中，实现企业内部组织管理机构的重组和再造； 坚持以企业为主体，统筹规划，分步实施的原则。在指导企业搞好信息化建设实施方案和规划的同时，做好省、市（地）企业数字化规划,并与全社会信息化建设相衔接； 坚持应用与开发相结合的原则，全面提高我省企业管理软件应用与开发水平，加速软件产业发展。,实施制造业信息化工程背景,1,3,4,实施数字化工程背景,振兴龙江老工业基

5、地的技术对策,运用信息技术振兴企业的成功案例,运用信息技术振兴龙江老工业基地,2,目前企业存在共性瓶颈问题,制约区域经济发展的瓶颈问题,受到软制性因素和结构性矛盾的影响，黑龙江省工业基地经济发展相对滞后，与发达地区的差距越来越大。历史包袱沉重，就业矛盾突出，企业设备老化，竞争能力下降等问题日趋显现，特别是资源性城市主导产业衰退，亟待发展接续产业。 信息化建设存在的主要问题是在行政上缺乏统一的协调规划，在技术上缺乏信息资源共享沟通的渠道。,目前区域经济存在瓶颈问题,目前企业存在共性瓶颈问题,制约区域经济发展的瓶颈问题,我省是最早进入计划经济，最晚退出计划经济模式进入市场经济模式的区域，下岗人员多

6、，再就业人员安置困难，缺乏适合于市场经济的管理模式。 缺乏CAD技术的普遍应用，造成产品的创新能力不够 缺乏科学先进的管理理念，造成了企业管理粗放 缺乏网络数据库的支撑，造成决策反应速度慢 缺乏科学管理手段，造成企业文化滞后于时代的发展 区域型经济发展较慢，造成人才流失使人员素质下降 缺乏区域网络信息平台，造成企业间协同设计制造能力差 由于是重工业基地，缺乏资金投入，设备陈旧老化，装备水平低,目前企业存在共性瓶颈问题,遗留的计划经济模式仍然制约着企业的发展 企业的运作模式不能满足市场经济下的需求； “大而全”的局面亟待进行企业重组； 创新机制不完善，严重制约了企业的创新能力； 激励机制不健全，

7、抑制了企业员工的工作积极性； 企业人才机制不健全不完善的，造成企业人才流失严重。 生产制造周期过长，库存积压和缺件现象 制造资源的利用率没有得到充分发挥，对灵活变动的需求无法适应,交货期不能保证、成本始终居高不下、时而出现质量问题 时间管理粗放性：时间管理粗放性表现在各制造企业并没有一个严密的时间性计划约束生产过程，生产统计数据也不能很好地支持生产计划，从而经常引发拖期现象和生产协调，紧急加班加点、临时变更生产内容等时有发生。 成本控制粗放性：成本管理粗放性表现在各制造企业并没有一个严密的成本性计划约束生产过程，成本核算并不能及时准确的支持成本发生的控制，核算不细致、不及时。另外成本核算也不能

8、有效的和生产结合起来。 质量管理粗放性：质量管理粗放性表现在各制造企业并没有一个严密的质量检验计划和检验进度计划约束生产过程，并不能做到100%检验，漏检现象时有发生，引发质量问题。,目前企业存在共性瓶颈问题,1,3,4,实施数字化工程背景,振兴龙江老工业基地的技术对策,运用信息技术振兴企业的成功案例,运用信息技术振兴龙江老工业基地,2,目前企业存在共性瓶颈问题,应用数字化设计技术提高企业的产品创新能力,在大中型骨干企业中广泛推广CAX的应用（如：三维CAD、CAPP、CAE、CAT、CAM、PDM、EDM、模拟装配、动态仿真、虚拟现实、变型设计等，赶超国际先进水平。 在中小型企业中主要推广C

9、AD、CAPP、模块化设计技术的应用，加快产品的创新能力。,振兴龙江老工业基地的技术对策,基于PDM环境下运用了三维CAD技术完成产品的设计，实现了运动干涉检查和计算机的模拟装配，提高了产品设计质量，缩短了设计周期； 建立了工作数据库、产品数据库、模块化数据库，实现了产品变型设计，更加快速地响应了市场； 实现了三维实体CAD技术向二维平面CAD的数据转化，提高了产品的设计质量。,数字化工程三维实体CAD技术的运用缩短了设计周期快速地响应了市场；,振兴龙江老工业基地的技术对策,数字化工程CAPP技术应用规范了工艺过程提高了产品质量,运用CAPP技术的集成化、工具化的设计思想，满足工艺个性化的需求

10、，实现PDM/CAD/CAPP/CAM的集成； 运用CAPP技术建立了材料定额库、工时定额库和标准工艺库，规范了工艺过程，使生产制造过程更加规范化，为企业生产的科学管理奠定了坚实的基础； 运用CAPP技术采用派生式工艺方法，减少了重复设计工艺，提高了工艺的准确性，。,振兴龙江老工业基地的技术对策,振兴龙江老工业基地的技术对策,应用数字化制造技术提高企业的装备水平和制造能力 离散式制造业数字化生产与制造,振兴龙江老工业基地的技术对策,通过应用PDM，进行产品数据集中统一管理，实现了CAD、CAPP、PDM与ERP的应用集成，提高了企业管理效率，节省了大量的人力和物力；把设计人员从繁重的重复性工作

11、中解脱出来，去进行产品的创新设计。 运用PDM管理软件有效地管理相应产品数据库、工作数据库，方便了设计人员的管理和查询，实现了所有信息以数据库的方式进行存储，实现了信息安全、可靠地运行。,数字化设计 (PDM)技术的应用为企业集成奠定了坚实的基础,PDM产品功能描述,ERP的时间-成本双主线控制 继承西方ERP面向交货期的集约化强化中国特色的成本集约化,振兴龙江老工业基地的技术对策,应用数字化管理技术（ERP）提高企业的管理水平,事前模拟,成本模拟,成本控制,成本分析,通过ERP财务成本计划与核算系统，实现了企业管理会计的应用，做到了事前有预算、事中有控制、事后有分析； 实现了分子公司的集中核

12、算管理模式，降低了库存和生产资金的占用，并做到了准时生产，增强了应收货款的管理能力； 运用ERP财务成本计划与核算系统，强化了责任成本，划小了成本核算单位，实现集权和集中的财务管理明显的提高了核算的准确率。,振兴龙江老工业基地的技术对策,数字化管理技术的应用实现了主动成本控制,应用数字化质量管理（CAQ）系统的应用来提高产品质量,运用ERP质量管理系统，实现了全面质量管理，做到了材料进厂有检验，生产过程有控制，产品出厂有检验，产品生命周期有跟踪，实现了精益质量、减少损失、降低了服务成本、提高了客户的满意度； 通过质量管理系统的运用，为企业进行供应商、供应员、生产车间、生产人员考核与评价提供了数

13、据依据，提高了企业管理决策的主动性； 可以实时跟踪产品质量情况，提高了企业对产品质量的跟踪与追溯能力，为企业实现产品全生命周期管理奠定了坚实的基础。 通过对ERP质量管理系统的应用，我们实现了精益质量、减少损失、步步为营 、 层层把关的质量管理目标。,振兴龙江老工业基地的技术对策,振兴龙江老工业基地的技术对策,基于电子商务平台的环境下实现企业经营、销售、采购的自动化, 现代物流,流程信息化管理，加强内外部信息共享和信息交流，实现信息资源快速获取、各类数据统计分析和辅助决策支持电子商务平台，供应链、现代物流管理系统、的管理系统的实施、,数字化营销技术的应用建立商务平台平台支持供应链、 现代物流管

14、理系统、的管理系统快速响应市场,基于ERP/MES/PCS三级结构的现代集成制造系统创新工程 系统结构的扁平化，促使管理以职能为中心向以过程为中心转变。 三级结构中，MES是集成的关键，实现了一体化过程控制（IPC）的要求 PCS级：以产品质量和工艺要求为目标的先进控制技术 MES级：以经济指标为目标的生产过程的优化运行、优化控制和优化管理技术 ERP级：以财务分析决策为核心的整体资源优化技术 基于知识链的ERP/MES/PCS三级结构的流程工业现代集成制造系统集成技术,流程式企业集成技术应用提高企业的综合竞争力,振兴龙江老工业基地的技术对策,构建黑龙江省网络化协同设计制造信息共享环境系统建设

15、,分六个区域：哈尔滨市、大庆市、佳木斯市、牡丹江市、齐齐哈尔市、省农垦总局。 分六个行业：重型装配制造行业、发电设备制造行业、石油化工行业、汽车行业、制药行业、绿色特色农副产品深加工行业提高区域经济结发展。,振兴龙江老工业基地的技术对策,以提高区域制造群体、制造产业链综合竞争力为目标，实现区域制造资源优化配置；以协同制造和协同商务为内容；以专业化分工、动态联盟为主要形态；以网络化制造服务为主要手段；实现区域制造协同、资源共享和集成服务。,构建行业协同制造平台，利用网络化制造技术提高行业间的协作能力,振兴龙江老工业基地的技术对策,振兴龙江老工业基地的技术对策,构建企业网络化信息化平台的建设实现企

16、业信息共享和集成,1,3,4,实施数字化工程背景,振兴龙江老工业基地的技术对策,运用信息技术振兴企业的成功案例,运用信息技术振兴龙江老工业基地,2,目前企业存在共性瓶颈问题,应用高新技术创新的管理机制，借助于三峡工程的技术引进CAD/CAM/CAE/CAT技术。提高了产品的质量，缩短了产品的开发周期，推动了相关产品的创新发展。由过去需要三年左右的时间，缩短到六个月左右。效率由原来的93.6%提高到94.6%。过去采用了多转轮加工后进行试验台测试、筛选的方法。现在运用了计算机辅助、性能预估程序进行性能的分析,提高了命中率,降低了研发成本,提高市场综合竞争能力。哈电机目前已迈进了国际先进水平的研发

17、设计制造的行业队伍。某些核心技术达到国际先进水平。,试 验,设计制造 一体化,设计,加工,优化设计,数字化设计制造一体化的应用成果,运用信息技术振兴企业的成功案例,哈飞集团、哈电集团、齐一重、齐齐哈尔第一、二机床厂、东安集团等运用3CP数字化设计技术，开展了飞机、电站设备、重型机械、重型数控机床、汽车网络化异地联合设计与制造，提高产品质量，缩短了设计周期，运用了知识设计开展了有限元分析和优化设计、动态仿真和虚拟现实提高了产品的创新能力。,运用信息技术振兴企业的成功案例,以黑龙江农垦集团为龙头，实施制造业信息化工程，开展了农副产品的深加工，以市场需求为引导，如九三油脂、北大荒麦业、北大荒米业、完

18、达山乳业、黑乳集团等企业实施制造业信息化工程，开展了农副产品深加工，实现了日清日结，形成了农业产业链，拉动订单农业的发展，利用信息技术振兴龙江农业，为龙江农业经济的发展奠定了坚实的基础。,运用信息技术振兴企业的成功案例,离散式制造行业成功案例，如哈电集团、哈尔滨空调机厂、哈尔滨华威集团、哈尔滨红光锅炉集团、齐齐哈尔一机床、齐齐哈尔重型数控设备厂等企业实施了制造业信息化工程，实现了多项技术的集成，消灭了企业的信息孤岛，实现了企业的信息集成，运用现代管理的理念和3CP、ERP技术，实现了企业管理的集成，实行了制约化管理，降低了制造成本，快速的响应市场，提高了企业的竞争能力。,运用信息技术振兴企业的成功案例,流程制造行业成功案例，通过实施制造业信息化工程，如大庆石化总厂、大庆石化总公司、黑龙江省石化、大庆精石化等企业运用了ERP，MES、PCS技术的集成应用实现了管控一体化，提高了自动化水平、提高产品的质量、降低制造成本，挤进了国际化工行业的先进行业，成为世界著名的企业。,运用信息技术振兴企业的成功案例,制药行业的成功案例，制药企业实施制造业信息化工程，如哈药总厂、世一堂制药厂、生物制药一厂、制药三厂等企业运用了GMP制造管理规范，实施了ERP技术和MES技术，实现了生产过程的自动化、运用供应链的技术和客户关