标准解读

GB 14569.1-1993 是一项中国国家标准,专注于规定低、中水平放射性废物固化体的性能要求,特别针对水泥固化处理方式。这项标准旨在确保放射性废物处理的安全性与长期稳定性,防止放射性物质泄漏,保护环境与公众健康。以下是该标准主要内容的概述:

  1. 适用范围:明确了标准适用于含有低、中水平放射性废物的水泥固化体,这些废物来源于核燃料循环、核技术应用及其他放射性操作过程中产生的废物。

  2. 定义与分类:标准首先界定了低、中水平放射性废物以及水泥固化体的相关术语和定义,并对废物进行了分类,以便根据废物的具体特性采取合适的处理措施。

  3. 性能要求

    • 物理性能:要求固化体具有足够的机械强度,以承受搬运、储存及最终处置过程中的物理应力,同时规定了抗压强度、抗折强度等指标。
    • 化学稳定性:确保固化体在不同环境条件下(如酸碱、水浸等)的化学稳定性,限制有害物质的溶出,减少对环境的影响。
    • 放射性屏障:固化体需形成有效的放射性屏障,限制放射性核素的迁移,具体通过测量浸出率来评估。
    • 热性能:对于可能产生显著热量的废物,固化体应能承受并有效散逸热量,避免内部温度过高导致结构破坏。
  4. 试验方法:详细说明了用于验证固化体是否满足上述性能要求的各种试验方法,包括物理力学测试、化学分析、放射性核素浸出试验等。

  5. 质量控制:强调在固化体生产及处置全过程中实施严格的质量控制措施,确保每批产品的性能符合标准要求。

  6. 安全与环保:要求在固化体的制备、处理、运输及最终处置过程中,采取适当的安全防护措施,防止放射性污染,保护工作人员及公众安全。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替
  • 1993-08-06 颁布
  • 1994-07-01 实施
©正版授权
GB 14569.1-93 低、中水平放射性废物固化体性能要求水泥固化体_第1页
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文档简介

中华人民共和国国家标准

低、中水平放射性废物固化体性能要求

水泥固化体

Characteristicrequirementsforsolidifiedwasteoflow

andintermediatelevelradioactivewaste

-Cementsolidifiedwaste

GB14569.1一93

1主题内容与适用范围

本标准规定了低、中水平放射性废物水泥固化体(以下简称水泥固化体)的最低性能要求和检验方

法。

本标准适用于近地表处置的水泥固化体,岩洞处置的水泥固化体也可参照执行。

2弓1用标准

GB177水泥胶砂强度检验方法

GB7023放射性废物固化体长期浸出试验

GB9132低、中水平放射性固体废物的浅地层处置规定

GB9133放射性废物分类标准

GB11806放射性物质安全运输规定

GB13600低、中水平放射性固体废物的岩洞处置规定

3水泥固化体放射性比活度限值

水泥固化体的放射性比活度必须满足GB9132和GB9133的有关规定和要求。

4性能要求

水泥固化体的性能必须满足GB9132的第5.1条、GB11806的第8章及GB13600第5.1条中有

关规定和要求。

4.1游离液体

在室温、密闭条件下,经过养护后的水泥固化体必须不存在泌出的游离液体。

4.2机械性能

在室温、密闭条件下,经过养护、完全硬化后的水泥固化体,应是密实、均匀、稳定的块体,并必须满

足下列要求:

a.抗压强度水泥固化体试样的抗压强度不应小于7MPa;

b抗冲击性能从9m高处竖直自由下落到混凝土地面上的水泥固化体试样不应有明显的破

碎。

4.3抗水性

4.3.1抗浸出性

国家技术监督局1993一08一06批准

1994一07一01实施

GB14569.1一93

水泥固化体试样在25C的去离子水中浸出,第42d核素的浸出率应分别低于下列限值

13"CO落2X10“cm/d

"'('s<4X10-cm/d

"Sr(lX10-'cm/d

"'Pu毛1X1()一scm/d

对水泥固化体中其他R.y放射性核素(不包括'H),其浸出率应低于4X10-'cm/d.

水泥固化体中其他超铀核素的浸出率应低于1X10-'cm/d.

4.3.2抗浸泡性

水泥固化体试样做抗浸泡试验后不得发生破碎,其抗压强度损失不超过25写

4.4抗冻融性

水泥固化体试样作抗冻融试验后,其抗压强度损失不超过25%a

4.5耐y辐照性

水泥固化体试样进行7辐照试验后,其抗压强度损失不超过25%.

当水泥固化体在300a内累积吸收剂量小于1X10'Gy时,可不进行本项试验。

5性能检验方法

5.1游离液体

用非放射性的模拟废物按照规定的配方制备水泥固化体,水泥固化体的高度应尽量接近工程上水

泥固化体的实际高度(直径不小于8cm,高度不小于75cm),在密闭条件下养护7d后,直观检查水泥

固化体的上表面有无游离液体,并在盛装水泥固化体的容器底部用钻孔或其他适当的方法开口,开口的

面积应不小于6.5cm',从开口处检查有无游离液体流出或滴落。

5.2机械性能

5.2.1抗压强度

用非放射性的模拟废物按照规定的配方制备水泥浆,水泥浆直接倒入试模,用刮平刀抹平(不放在

振动台上)。

试样应为直径5cm,高5cm的圆柱体,在密闭条件下、温度为25士5'C、不受阳光直接照射的室内

环境中养护,测量第28d的抗压强度。

抗压强度的测定应参照GB177中有关要求进行。

5.2.2抗冲击性

试样的制备和养护条件同5.2.1条。养护28d后进行抗冲击试验,试验时试样从9m高处竖直自由

下落到混凝土地面上,观察试样有否破碎(出现棱角小碎块和裂纹不作为破碎看待)。

5.3抗水性

5.3门抗浸出性

抗浸出性试验应采用真实物料的水泥固化体试样进行。在缺乏条件时,也可采用模拟放射性废物的

水泥固化体试样。试样的制备和养护条件同5.2.1条。养护28d后进行水泥固化体浸出试验,浸出试验

必须遵照GB7023中的有关规定进行。

5.3.2抗浸泡性

试样的制备和养护条件同5.2.1条。养护28d后进行抗浸泡试验,应采用处置场的模拟地下水,在

25士5'C条件下浸泡,浸泡时间不少于90d,观察水泥固化体是否破碎,并测定其抗压强度

5.4抗冻融性

试样的制备和养护条件同5.2.1条。养护28d后进行抗冻融试验,当冷冻箱内温度达到一20℃时,

将装在密闭塑料袋中的试样放入箱中,当箱内温度重新降至一20℃时,起算冻结时间,每次冻结时间不

少千3h(冻结温度应保持在一2。一一150C)3h后取出试样(连同塑料袋),立即放在15-20'C的水槽中

GB14569.1一93

融解,每次试样的融解时间应不小于4ho融解完毕即为该次冻融循环结束。每块水泥[NJ化体试样5?少

进行5次冻融循环,然后测定其抗It强度。

5.S7辐照试验

试样的制备和养护条件同5.2.1条。养护28d后封装在玻璃管中,并留有5%^to%的自山空间体

积,把封装好的样品放入专门的‘℃。辐射源辐照孔道内照射(辐照剂量率应低于2X10'(

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