某工程基础处理失败原因浅析

1、某工程地基处理失败原因浅析摘要：水土搅拌桩基础处理。【牛鼻子字】地基水泥土搅拌桩喷浆压力喷浆速度【abstract】thecementsoilmixblendastakefoundationaprocessing关键字：关键字； 现在才开始混合混合。 喷射喷射； 喷淋喷淋；喷淋喷淋； 喷射喷射速度1 .工程概况和地基处理方案本工程在河道新建3孔节制男同性恋，孔尺寸4.56.0m (宽高)，男同性恋托室顺水流长20.0m，流净宽13.5m，底板标高10.0m。 检修台、交通桥依次配置在男同性恋室上部的顺水流中。 刹车器室及上下游翼壁地基处理采用600水泥搅拌桩，桩长10.9m，桩间距600600

2、梅花型配置。 水泥的配合量为15%。 翅膀的墙壁、刹车器室的部位共计配置了960根。 复合地基的设定要求承载力为f120KN。2 .工程地质条件工程区地层主要是第四系新系统和近代人工堆垛层。 第四系新系统包括河床相沉积和漫滩相沉积，其中河床相堆垛层的主要成分为粉状粘土、粉质壤土等，漫滩沉积指的是砂层和砂卵层的现代人工堆垛层主要用于筑堤填筑。 挖掘连基岩都没有弄清楚。根据野外钻孔，新闸道器的基础从上到下分为7个等级，分别记述如下研磨质系土“Q4”:该层的顶部分布海拔为8.9610.25m，分布厚度为1.603.70m，其主要成分为粉质粘土、粉质壤土、黄褐色、软模，该层的平均含水量为34.2%，平

3、均干容重量为1.38g。灰黄色粉质粘土层“Q4”:该层的顶埋深度为3.806.00m，层顶分布标高为5.268.13m，层厚为1.703.00m，其主要成分为粉质粘土、灰黄色、塑性偏软，该层的平均含水量为30的平均压缩系数0.36(MPa)-1，固结快速剪切平均灰色粉质土层Q4该层顶埋深6.80-8.30m，层顶分布海拔2.966.05m，层厚2.203.70m，主要成分为重粉质土和粉质粘土穿山鼠开关砂组成、灰色、软模。 该层平均含水量为37.8%，平均干容量重量为1.31g/cm3，平均空隙比为1.087，平均渗透系数为4.1010-5cm/s，平均压缩系数为0.85(MPa)-1，固结速度

4、剪切平均粘聚力为23KPa，平均内摩擦力灰粉质粘土穿山鼠开关层Q4该层的顶埋深度为9-11.20m，层顶分布标高为0.06-3.35m，层厚为9.06-11.00m，其主要成分为粉质粘土穿山鼠开关薄层砂、灰、塑性偏软，野外平均标准打数为5细砂层Q4:该层顶埋深20.00-21.60m，层顶分布海拔-7.65-10.34m，层厚0.90-2.50m，灰色、中密，该层野外平均标准打击数为10.5打击。中细砂层Q4该层顶埋深22.00-22.50m，层顶分布海拔-7.65-10.34m，层厚2.50-3.00m，灰色、中密，该层野外平均标准打击数为12.5打击。砂砾石层Q4 :该层顶埋深为24.90

5、-25.00m，层顶分布海拔为-12.15-14.23m，厚度为1.50-2.10m，主要成分为砂砾石，密集。3、水泥搅拌桩的施工过程和质量控制在正式施工工程桩之前，先施工工艺性试验桩，在再调查的基础上选择有代表性的地辖区进行工艺性试验桩，工艺性试验桩的目的是根据钻探机钻孔中电流的大小、钻孔容易度及喷涂量的大小等化学基掌握地层的变化情况和工作压力，确定工程桩的各施工技术参数。3.1施工工序3.1.1施工工序流程图(图1 )。 图1施工工序程序流程图3.1.2设备对位：施工辅助设备，如大小尺拉力赛储罐、气压机等均置于施工区外，不影响正常施工。 为了保证电子秤的准确称量，大的灰罐必须平整。 本体钻

6、孔对准桩的位置，相对于孔的误差不要超过50mm，利用垂球整平桩机，确保工程桩本体垂直，误差在1%以下。3.1.3进来。 钻头将桩子的位置对齐平整，支撑牢固后，对各设备进行试运行，全部正常后，打开空气压缩机，开始正转钻孔。3.1.4喷雾、抬起、搅拌。 挖掘到设定深度时，打开拉力赛进给机送出水泥浆，确认灰浆达到桩底后，可以在III阶段提升钻杆(提升速度最好保持在0.8m/min )，钻头要提升，一边喷涂拉力赛一边搅拌将水泥和被加筋土体搅拌到一盏茶中，提起到桩顶高度时施工中必须一次打桩，因中间原因停止时，进行再打击。3.1.5成桩。 经过上述一个过程，可以完成一根桩，桩机可以移位到下一根继续施工。3

7、.2桩的质量控制措施(1)整个打桩过程，必须确保“三边”连续作业法，一边吹拉力赛，一边搅拌，一边提升杆。 钻杆提升阶段不允许发生胶粘断裂现象，发生胶粘断裂时进行修补喷雾，进行修补喷雾时重叠长度必须在1.0米以上。(2)实际拉力赛排放量的偏差不得超过规定值，太少则必须补充。(3)按图纸拉线，严格执行测量检讨制度，确保桩位准确。 施工时发生故障，桩位偏移的，应控制在规范允许范围内。(4)定期检查桩的直径及搅拌均匀度，定期检查使用的钻头，其直径磨损量不得超过规定值。(5)保证桩身的垂直度，打开钻头前用垂球检查钻杆的垂直度，使桩的倾斜度不超过规定值，不定期地用经纬仪提取。(6)由于机器的故障和供电中断

8、等引起了意想不到的停止，但是现在打桩正在进行中的情况下，全部正常运转后再进行打桩处理。 重打原桩与上次的制桩位置重合，重合长度为1.0m以上，间隔时间超过24小时时，在原桩位置附近补充处理2根桩。(七)因地质原因发现桩长差距过大，应当及时联系监理、设改部门及承建单位确定处理方案。(8)为了确保桩基的均匀性，上升速度不得超过iii段。 配制自动修正量装置，随时指示喷雾中的工作压力、喷雾速度、喷雾量等各种关残奥仪表。(9)为了满足设置修订要求的有效桩长，在确定了保证桩头保护层厚度50cm、桩底超深100-200mm的标高的基础上，施工时根据设置修订图中的桩顶标高确定固定面。(10 )保证打桩过程中

9、喷灌量均匀，不要擅自开动喷雾控制阀，保证喷雾罐密封严密，确保喷雾工作压力。3.3桩质量自测。3.3.1应每天对桩的质量进行自检，内容如下：桩的位置和施工桩顶的高度，桩底的高度喷灰量是否满足设定修正要求施工中有无异常，应采取措施。 施工中7天的静力触探检查，抽检率超过10%。 48小时后，以10%提取进行桩的外观检查。3.3.2现场施工技术人员审核当日打桩记录，技术责任者审核，并每周综合审核打桩记录。3.4做好成品的保护工作。 对于施工完成的作业区域，由于自重大、接地压力大的设备在上面行走，桩头不会被压碎，同时，挖桩基础的时候也必须用人工挖掘，所以单斗挖掘机的作业不能进行。4 .处理后地基的检查

10、情况4.1外观检查。 施工结束后，对钻孔灌注桩体，水泥搅拌桩连续性差，桩外缘2-3处有厚度约2-3的环状净水拉力赛。 在云同步的桩中心直径约50的范围内也发现了净水泥浆层。4.2检测状况4.2.1动态测量试验。 水泥搅拌桩建成后已达到28天龄期，委托有关部门验收，验收90根，全部不合格的桩身未成形，整体性和连续性差。 单桩不合格。4.2.2复合地基静载荷试验。 委托有关部门检查了三处，三组都不合格。5 .失败原因分析5.1据地检报告，原河床含水量过大，可能与喷雾压力大有关。 施工过程中请注意喷雾压力的控制。由于是5.2多年的老河道，经过多年的沉积，河内有机质含量大，有机质含量超标必然在一定程度上影响桩的质量。5.3还没有按设定修正比配合水泥，可能与水泥的使用量少有关。6 .结束语通过本工程的