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文档简介
1、钢筋混凝土简支梁桥施工工艺,底座(底模),一、模板,空心板木模板,空心板梁钢外模板,空心板梁芯模构造图气囊 使用压力-0.02-0.04Mpa,T梁模板,箱梁芯模,箱梁端模,二、钢筋工程,1.钢筋加工前的准备工作 (1)原材料检验 主要检验项目:拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、延伸率)、冷弯及可焊性 (2)钢筋的调直 直径10mm以下的钢筋多卷成盘形,粗钢筋常弯成“发卡”形,以便运输和储存。因此,钢筋加工前应先调直 (3)钢筋的除锈去污 钢筋应有洁净的表面,使钢筋与混凝土间有可靠的粘结力。油渍、漆皮、 鳞锈均应在使用前清除干净。 (4)钢筋的画线配料 配料工作应以施工图纸中每一根钢筋的下料长度和
2、库存材料规格为依据,将不同直径和不同 长度的各号钢筋顺序填写配料单进行配料。 1) 弯曲伸长计算 一般可按下列数字估算伸长量,弯45 时伸长0.5d;弯90 时伸长1d;弯180 时伸长1.5d。 2) 下料长度计算 下料长度 = 钢筋设计长度 + 接头长度 - 弯曲伸长量,配料注意事项 对于焊接接头,受拉钢筋接头的截面积在同一截面(钢筋长度方向35d并50cm)内不得超过钢筋总面积的50%。 对于绑扎搭接接头,其截面积在同一截面内(钢筋搭接长度范围内)受拉区不能超过钢筋总面积的25%;受压区不能超过钢筋总面积的50%。 (5) 钢筋替换 当施工图中采用的钢筋品种或规格与库存材料不一致时,可参
3、考下列原则进行代换: 等强度代换: 结构构件系强度制,钢筋按强度相等原则进行代换。 等面积代换: 结构构件系最小配筋率控制,钢筋按面积相等原则进行代换。,2.钢筋加工 (1)钢筋接长 钢筋接长的方式有闪光对焊、电弧焊、绑扎搭接、电渣压力焊和钢筋滚轧直螺纹套筒连接等几种。一般以采用闪光焊为宜。绑扎接头的质量差,费钢料,只有在没有焊接条件的情况下钢筋直径不超过25mm才可采用。闪光接触对焊,1钢筋;2电极;3压力构件;4活动平板;5固定平板;6机身;7变压器;8闸刀,电弧焊 电弧焊系将一根导线接在被焊钢筋上,另一根导线接在夹有焊条的焊钳上,将接触焊件接通电流,并立即将焊条提起23mm,产生电弧(温
4、度高达4 000),将焊条和钢筋熔化并汇合成一条焊缝,至此焊接过程结束。 钢筋焊接完毕,同样应对接头进行外观检查,并进行力学性能试验。外观检查应满足下列要求: 焊缝应没有缺口、裂缝和较大的金属焊瘤; 接头处钢筋轴线的曲折,其角度不得大于4; 接头处钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径 的0.1倍,亦不得大于3mm; 焊缝宽度和高度应满足要求,电渣压力焊,钢筋滚轧直螺纹接头 型连接(标准型) 适用于钢筋完全可以自由转动 型连接(加长型接头) 适用于钢筋长且过于密集,钢筋不便转动 型连接(加锁母型接头) 适用于钢筋完全不能自由转动 型连接(正反丝扣型接头) 适用于钢筋完全不能自由转动而要求调节钢筋内应力
5、的场合。 施工注意事项: 连接套材料宜用性能不低于45号优质碳素结构或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力应不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力的1.10倍。连接套筒由生产厂家预先制作,进场时需提供产品合格证,合格证上必须注明强度等级、材质、牙形角、螺距、螺纹精度、外观、规格、数量及出场日期等,每批随机抽检5%,抽检合格率应95%,若合格率95%时则应对此批连接套筒逐个检验,合格者方可使用。连接套表面应有明显的规格标记。 用于加工螺纹的钢筋端头必须规则、平整保证无马蹄形凹凸或翘曲,钢筋断面应当与轴线垂直,端面用砂轮切割机切平。 目测接头两端外露螺纹钢筋长度相等且不超过
6、一个丝扣,1扳柱;2钢套;3底盘;4横口扳子;5深口横口扳,钢筋弯折台,T梁钢筋骨架焊接,人工弯筋设备 及成形台,钢筋骨架预拱度问题 在台座(底模)制作骨架不设预拱度 在工作台上制作考虑到吊装骨架自重变形,需设预拱度,其值可参考表7-12,钢筋加工,(4)钢筋的安装,安装钢筋之前,应详细检查模板各部分尺寸。安装钢筋时,应使其位置准确。,为了保证底模板与钢筋间具有一定厚度的保护层,可在钢筋下面垫以预先制好的保护层垫块,并用预埋在垫块中的铁丝绑扎在钢筋上,以免浇筑混凝土时发生移动。,焊接钢筋骨 架应防止或减小 焊接变形和应力,保护层垫块,原材料检验、批准 配合比批准 机具准备 材料准备 运输准备
7、浇筑准备,1.施工准备,三、混凝土工程,2.原材料检验,水泥进场时应附有生产厂的品质检验报告,并按同厂家同品种、同强度及同 出厂日期进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能检验,散装以500t为一批,袋装200t为一批。 包装水泥应垫高30、离墙30,以防受潮水泥储存时间超过三个月视为过期水泥,(1)水泥的检查与保管,细集料 选择集配好、质地坚硬、颗粒洁净的砂 做砂的筛分、含泥量压碎值等试验 粗集料 选择干净、坚硬、具有耐久性且连续集配碎石或卵石 做筛分、杂质含量、强度、针片状含量等试验 集料经监理抽检合格并签字后可进场使用,(2) 集料,3.混凝土配合比,按设计图纸要求的混凝土强度等级进行配合
8、比设计 设计原则:在适合作业要求的和易性范围内,尽量减少单位用水量 试配强度要大于设计强度 配合比设计所用材料都应当与施工用料相同 为节约水泥,改善和易性,缩短或延长凝结时间,提高耐冻性,应使用外加剂,4.混凝土拌制,混凝土拌制宜采用自动计量装置。 称料误差:水泥、外加剂干料2%,集料3%,水、外加剂溶液2%;减水剂一般采用配制成溶液,在最后加入,拌制30S以上再出料 外加剂参量要严格按批准的比例。,5.混凝土运输,总原则 最少的转运次数、最短的距离、最短的时间;不离析、不泌水、不漏浆 坍落度 到浇筑现场满足浇筑要求,且差值30%,运输时间不超限。,1.浇筑速度 应连续浇筑,并在前层混凝土初凝
9、前完成次层混凝土的浇捣。因故间歇,不得使前层混凝土初凝(初凝时间与水泥品种、入模温度有关),否则应做为工作缝处理。 2.浇筑顺序 3.工作缝处理: 待下层混凝土达到1.2Mpa/ 2.5Mpa(混凝土/钢筋混凝土) 以上,方可继续;凿除下层混凝土表面的水泥砂浆、松软层;冲洗表面(无自由水)并刷1-2cm厚1:2水泥砂浆(垂直缝为净浆);无筋构件应加锚固钢筋或石榫 4.混凝土的自由倾落高度 保证不离析:一般2m。210m使用滑槽、串筒;大于10m应减速消能; 5.大体积混凝土 制定专项施工方案,采取温度控制措施。使其内部最高温度不大于75、内表温差不大于25。 采用分层、分块浇筑。,6.混凝土的
10、浇筑,7.混凝土的养生,(1)养护 收浆后尽快覆盖,洒水养护; 一般不少于7d;根据温度、适度适当调整; 气温+5,不得洒水 日平均气温低于+5或日最低气温低于-3时按冬季施工要求进行养护 冬季施工 混凝土(强度70%设计强度)强度受冻后,后期强度的增长受严重影响。 (2)拆除模板 混凝土强度达到设计强度的25%以后拆除侧模,达到设计强度的50%以后拆除跨径在30m以内的桥梁模板,达到设计强度的80%以后可拆除各种梁的模板,箱梁喷淋养生,喷淋养生,保温蒸汽养生棚,8.混凝土的质量检验,施工前检验项目: 施工设备和场地; 混凝土的原材料质量; 混凝土配合比及拌合物的工作性能、力学性能、耐久性能;
11、 基础、钢筋、预埋件等隐蔽工程; 支架及模板; 混凝土浇筑、运输和养护方法及设施,安全措施。 施工过程检验项目: 混凝土组成材料外观及配料、拌制,每一工作台班不少于2次; 混凝土和易性,每一工作台班不少于2次; 砂石材料的含水量,每日开工前检查1次; 钢筋、预应力管道、模板、支架等的安装位置和稳固性;混凝土浇筑质量; 外加剂使用效果。 拆模和养护结束后检验项目: 养护情况; 混凝土强度,拆模时间; 混凝土外露面质量; 结构物的尺寸、位置、裂缝、变形和沉降。,(一)色差 1.脱模剂质量不好-用环氧树脂型脱模剂,如果没有可用柴油与机油比例为1:4进行掺配(用柴油发暗,机油发白) 2.钢模生锈-加草酸擦洗再用砂轮打磨 3.水泥质量 4.不同厂家不同类型水泥混用 5.施工缝 6.水灰比变化 (二)蜂窝麻面 产生原因: (1)混凝土拌和料中细料不够;(2)粗集料中细料不足;(3)振捣不充分;(4)施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。解决办法: (1)检查水泥和砂子的配合比;(2)检查粗集料的级配;(3)充分拌和,精心浇筑,充分振捣;(4)确保模板不露浆。,混凝土的外观质量这点很重要,聚氨酯泡沫填缝剂在刚性模板拼缝中的应用,通过用聚氨酯泡沫填缝剂专用喷枪在相邻两块钢模板接缝处及钢模板与根部混凝土接缝处注入聚氨酯泡沫将钢模板接缝处和
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