机床排故方法及训练

1、机床故障排除方法及培训主讲人：董志强，1 .机床故障类型、故障分析和维护，1。修理前的调查研究。机床发生电气故障后，为了尽快找出故障原因，经常采取以下步骤进行检查、分析和排除故障：问：首先，询问机床操作人员故障发生前后的情况，故障是第一次突然发生还是经常发生；有无冒烟、跳火、异常声音和气味，有无混乱或误操作。由于机床操作人员最熟悉机床的性能，最先知道故障的可能原因和位置，所以电气维修人员利用相关的电气工作原理来判断故障位置和分析故障原因是有益的。看：观察保险丝中的保险丝是否熔断；电气部件和电线接头有无烧伤痕迹。听：运行中电机、控制变压器、接触器、继电器的声音是否正常。触摸：机床电气设备运行一段

2、时间后，切断电源，用手触摸相关电气设备的外壳或电磁线圈，测试其温度是否明显升高，是否有局部过热现象。故障分析和维修，从机床电气原理图分析，确定可能的故障范围，电气维修人员必须熟悉和了解机床的电气电路图，以便正确判断和快速排除故障。机床的电路是根据机床的用途和工艺要求确定的。因此，了解机床的基本工作原理、加工范围和操作程序，对于掌握机床电气控制电路的原理和各个环节的作用具有一定的意义。任何机床的电气控制电路总是由主电路和控制电路组成，控制电路可以分为几个基本的控制电路或环节(如点动、正反转、降压起动、制动、调速等)。)；然后从主接触器的字符和符号中找出控制电路中相应的控制电路，结合机床对控制电路

3、的要求和各种基本电路的知识，逐步深入地了解每个特定电路由哪些电器组成，它们是如何相互连接的等。并分析故障现象和电路的工作原理，从而快速判断故障的可能范围，从而进一步分析并找出故障的确切位置。故障分析和维护、外观检查，在判断出可能的故障范围后，对该范围内的相关电气元件进行外观检查，然后往往可以发现故障的确切位置。如保险丝烧断，接头松动或脱落，接触器或继电器触点脱落或接触不良，烧坏的线圈使焦炭周围的表面绝缘纸变色，烧坏的绝缘漆流出，弹簧脱落或断裂，电气开关的动作机构被卡住而失效，这些都可以清楚地指示故障点。4。测试控制电路的动作顺序。如果通过外观检查没有发现故障点，可以采用给测试电路的动作序列通电

4、的方法来进一步发现故障点。具体来说，当操作按钮或开关时，线路中的接触器和继电器将根据指定的动作顺序工作。如果动作按顺序执行，直到电气设备发现动作不一致，这意味着设备或其相关电路有问题。然后，逐项分析和检查这个电路，一般来说，您可以在这里找到故障。故障分析和维修、通电试验时，必须注意人身和设备的安全。为了遵守安全操作规程，不要随意触摸带电部分，尽可能切断电机主电路的电源，只有在控制电路带电时才进行检查；如果电机需要运行，电机应空载运行，以免误操作和碰撞机床的运动部件；有必要暂时阻断故障主电路，以避免故障扩大，并充分估计之后可能出现的不良后果常用的有电压测量法、电阻测量法和短接法等。电压测量法，在

5、检查电气设备时，经常用测得的电压值来判断电气元件和电路的故障点，并在检查时把万用表调到交流电压500伏。1。分层测量法。分段测量方法：如果按下启动按钮SB2，接触器KM1不拉进，表示电路有故障。检修时，用电表测量1点和7点的电压。如果电路正常，应为380伏。然后按下开始按钮SB2，将黑色标尺连接到7点钟，红色标尺连接到6、5、4、3和2，依次向前移动，分别测量7-6、7-5、7-4、7-3和7-2步之间的电压。在正常电路条件下，每一步的电压为380伏。如果7-6之间没有电压，则是开路故障，红色仪表条可以向前移动。当移动到某一点(例如2点钟)时，电压是正常的，表明在该点(2点或5点钟)之前的触点

6、或连接是完整的，并且在该点(例如2点钟)之后的触点或连接通常是第一个触点(即停止按钮SB1的触点刚刚交叉)或在该点之后的连接。分层测量法，分层测量法可以向上测量，即从7点到1点；也可以向下测量，即依次为1-2、1-3、1-4、1-5和1-6。但是，向下测量时，如果每一步的电压等于电源电压，则意味着刚刚测量的触点或导线已经断开。采用分层测量法测量电压值和故障原因，并采用分段测量法，先用万用表测试1-7点，电压为380伏，表明电源电压正常。电压分段测试法是用红黑条测量两个相邻标记点1-2、2-3、3-4、4-5、5-6和6-7的电压。如果电路正常，除了点6-7之间的电压等于380伏之外，任何两个相

7、邻点之间的电压应该为零。如果按下启动按钮SB2，接触器KM1不会拉进，表明电路开路。每个相邻两点的电压可以用电压表逐段测量。如果相邻两点的电压测量值为380伏，则意味着两个点中包含的触点的连接线接触不良或开路。例如，编号为4-5的两点之间的电压为380伏，表明接触器KM2的常闭触点接触不良。用分段测量法测得的电压值及故障原因，电压测量法，在检查线路电气故障时，应注意以下事项：用分层测量法检查线路电气故障时，从每一点到标号6前7点的电压应为380伏，如果低于额定电压的20%，则可视为故障。当接触器KM1线圈的两端6和7用分段或分级测量法测量时，如果测得的电压等于电源电压，就可以判断电路正常，如果

8、接触器没有吸合，就可以认为接触器本身有故障。分层和分段测量方法是通用的，即在检查电路时可以同时使用两种方法。电阻测量法、逐步测量法，按下启动按钮SB2，如果接触器KM1没有拉进来，则表示电路有故障。检查时，首先断开电源，将万用表转到电气块上，按SB2测量1-7点之间的电阻。如果电阻是无穷大，电路是开路的；然后逐步测量点1-2、1-3、1-4、1-5和1-6的电阻值。当测量到某个标签时，如果电阻突然增大，则意味着刚刚被表针穿过的触点或连接线接触不良或断路。电阻测量方法，2。分段测量方法，按下开始按钮SB2。如果接触器KM1没有拉进，这意味着电路有故障。检查时，首先切断电源，按下开始按钮SB2，然

9、后逐个测量两个相邻标记点1-2、2-3、3-4和5-6的电阻。如果两点之间测得的电阻非常大，则意味着接触不良或导线开路。例如，当2-3点之间的电阻非常大时，停止按钮SB1接触不良。r的注意事项除了电压法和电阻法外，还有一种更简单、更可靠的方法来解决这类故障，即短路法。检查时，使用绝缘良好的电线将开路部分短路。如果短路连接到某个地方，则电路已连接，表示开路在那里。可分为本地短接和短接。局部短路法，如果按下启动按钮SB2时KM1没有拉进，则表示电路有故障。检查前，用万用表测量点1-7之间的电压。如果电压正常，按下启动按钮SB2，然后用绝缘良好的电线短路相邻的两个点，如1-2、2-3、3-4、4-5

10、和5-6。当某两个点短路时，接触器KM1拉进来，表示开路故障位于这两个点之间。短路定位和故障原因、局部短路法、长短连接法和长短连接法是指同时短路两个或多个触点来检查故障的方法。当FR的常闭触点和SB1的常闭触点同时接触不良时，如果1-2个点通过局部短路法短路，当SB2被按下时KM1仍不能拉入，可能导致误判。用短路连接法短路点1-6。如果KM1被拉进，这意味着在电路1-6中存在开路故障；然后，利用局部短节短接法逐节找出故障点。长短连接的另一个功能是将故障点缩小到更小的范围。例如，第一次短路点3-6，KM1不引入，然后短路点1-3，KM1引入，表明故障在点1-3的范围内。可见，短接结合长短接的方法

11、可以快速排除故障。用短路法检查故障时的注意事项。短路法是在绝缘电线带电的情况下进行的，因此必须注意安全，避免触电事故。短路法仅适用于开路故障，如压降极小的电线和触点。适用于压降大的电器，如电阻、线圈、绕组等。不能使用短路法，否则会发生短路故障。对于机床的一些关键部件，在使用短接方法之前，必须确保电气设备或机械部件不会发生事故。3.准确快速地确定故障点。技能如下：1.根据现象确定故障的大致范围。2.综合各种现象，缩小故障范围。3.分析每个故障点的可能性。4.用万用表正确测量每个点，以准确快速地确定故障点。技能如下：修理及注意事项。发现电气设备故障后，有必要开始修理。在这里，我们必须注意以下几点：(1)在查找故障点和修复故障时，不仅要注意把发现的故障点作为查找故障的终点，还要进一步分析和找出故障的根源。在故障点的修复工作中，一般来说，我们应该尽力恢复。但是，有时为了尽快恢复机床的正常运行，也允许根据实际情况采取一些适当的