GB∕T 7323-2019 极压锂基润滑脂

犐犆犛７５．１００

犈３６

中华人民共和国国家标准

犌犅／犜７３２３—２０１９

代替ＧＢ／Ｔ７３２３—２００８

极压锂基润滑脂

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２０１９１０１８发布２０２００５０１实施

国家市场监督管理总局

中国国家标准化管理委员会

发布

前言

本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。

本标准代替ＧＢ／Ｔ７３２３—２００８《极压锂基润滑脂》。本标准与ＧＢ／Ｔ７３２３—２００８相比主要技术变

化如下：

———极压锂基润滑脂１号和２号的滴点由１７５℃改为１８０℃（见表１，２００８年版的表１）；

———增加了氧化安定性的指标（见表１）；

———增加了低温转矩的测定项目（见表１）；

———增加了３号极压锂基润滑脂品种（见表１）。

本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２８０）提出并归口。

本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。

本标准主要起草人：姜靓、刘中其。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

———ＧＢ７３２３—１９８７、ＧＢ７３２３—１９９４、ＧＢ／Ｔ７３２３—２００８。

Ⅰ

犌犅／犜７３２３—２０１９

极压锂基润滑脂

１范围

本标准规定了由脂肪酸锂皂稠化润滑油并加入抗氧、极压添加剂所制得的极压锂基润滑脂的分类

和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于工作温度在－２０℃～１２０℃范围的高负荷机械设备轴承及齿轮用润滑脂，也可用于

集中润滑系统用润滑脂。

２规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

ＧＢ／Ｔ２６９润滑脂和石油脂锥入度测定法

ＧＢ／Ｔ４９２９润滑脂滴点测定法

ＧＢ／Ｔ５０１８润滑脂防腐蚀性试验法

ＧＢ／Ｔ７３２５润滑脂和润滑油蒸发损失测定法

ＧＢ／Ｔ７３２６润滑脂铜片腐蚀试验法

ＳＨ／Ｔ００４８润滑脂相似粘度测定法

ＳＨ／Ｔ０１０９润滑脂抗水淋性能测定法

ＳＨ／Ｔ０１６４石油产品包装、贮运及交货验收规则

ＳＨ／Ｔ０２０２润滑脂极压性能测定法（四球机法）

ＮＢ／ＳＨ／Ｔ０２０３润滑脂承载能力的测定梯姆肯法

ＳＨ／Ｔ０２２９固体和半固体石油产品取样法

ＮＢ／ＳＨ／Ｔ０３２４润滑脂分油的测定锥网法

ＳＨ／Ｔ０３２５润滑脂氧化安定性测定法

ＳＨ／Ｔ０３３６润滑脂杂质含量测定法（显微镜法）

ＳＨ／Ｔ０３３８滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法

３分类和标记

３．１分类

极压锂基润滑脂按工作锥入度分为００号、０号、１号、２号和３号。

３．２标记

符合表１要求的极压锂基润滑脂应标记为：产品名称产品牌号标准号。

示例：极压锂基润滑脂２号ＧＢ／Ｔ７３２３。

４要求和试验方法

极压锂基润滑脂的技术要求与试验方法见表１。

１

犌犅／犜７３２３—２０１９

表１极压锂基润滑脂技术要求和试验方法

项目

技术要求

００号０号１号２号３号

试验方法

工作锥入度／０．１ｍｍ４００～４３０３５５～３８５３１０～３４０２６５～２９５２２０～２５０ＧＢ／Ｔ２６９

滴点／℃不低于１６５１７０１８０ＧＢ／Ｔ４９２９

腐蚀（Ｔ２铜片，１００℃，２４ｈ）铜片无绿色或黑色变化

ＧＢ／Ｔ７３２６

乙法

分油量（锥网法）（１００℃，２４ｈ）

（质量分数）／％不大于

——１０５

ＮＢ／ＳＨ／Ｔ

０３２４

蒸发量（９９℃，２２ｈ）（质量分数）／％不大于２．０ＧＢ／Ｔ７３２５

杂质（显微镜法）／（个／ｃｍ３）

２５μｍ以上不大于

７５μｍ以上不大于

１２５μｍ以上不大于

３０００

５００

０

ＳＨ／Ｔ０３３６

相似黏度（－１０℃，１０ｓ－１）／（Ｐａ·ｓ）不大于１００１５０２５０５００１０００ＳＨ／Ｔ００４８

延长工作锥入度（１０００００次）／０．１ｍｍ

不大于

４５０４２０３８０３５０３２０ＧＢ／Ｔ２６９

水淋流失量（３８℃，１ｈ）（质量分数）／％

不大于

——１０ＳＨ／Ｔ０１０９

防腐蚀性（５２℃，４８ｈ）合格ＧＢ／Ｔ５０１８

极压性能：（梯姆肯法）ＯＫ值／Ｎ不小于

（四球机法）犘Ｂ／Ｎ不小于

１３３１５６

ＮＢ／ＳＨ／Ｔ

０２０３

５８８ＳＨ／Ｔ０２０２

氧化安定性（９９℃，１００ｈ，７５８ｋＰａ）

压力降／ｋＰａ不大于７０

ＳＨ／Ｔ０３２５

低温转矩（－２０℃）／（ｍＮ·ｍ）

起动不大于

运转不大于

—１０００

１００

ＳＨ／Ｔ０３３８

５检验规则

５．１检验分类与检验项目

５．１．１出厂检验

出厂批次检验项目包括：工作锥入度、滴点、腐蚀、分油量和极压性能（四球机法）犘Ｂ。

出厂周期检验项目包括：蒸发量、杂质、相似黏度、延长工作锥入度、水淋流失量和氧化安定性，每半

年检验一次；防腐蚀性、极压性能（梯姆肯法）ＯＫ值和低温转矩，每年检验一次。

５．１．２型式检验

型式检验项目包括表１中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：

２

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ａ）新产品投产或产品定型鉴定时；

ｂ）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；

ｃ）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

５．２组批

在原材料、工艺不变的条件下，产品每生产一罐或釜为一组（批）。

５．３取样

取样按ＳＨ／Ｔ０２２９进行，取４ｋｇ作为检验和留样用。

５．４判定规则

出厂检验和型式检验结果符合表１的要求时，则判定该批产品合格。

５．５复验规则

如出厂检验结果中