机械设计课程设计2010-12-27

1、机电工程学院机械设计课程设计，课程设计，1。培养理论联系实际的正确设计理念。学习机械设计的一般方法。培养机械设计的基本技能，目的，课程设计，设计题目，1。立式斗式提升机传动装置设计(课题三)，设计内容：1)电机选型2)皮带传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计两级展开圆柱齿轮传动2-滚筒；3-减速器；4带传动；5-电机，课程设计，课程设计，2。机械厂装配车间传送带传动装置设计(课题D)，设计内容：1)电机选型2)皮带传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计2)二级膨胀圆柱齿轮传动(分流)，1)传送带；2-电机；三三角带传动；4-减压器；5-驱动滚轮，设计主题，课程设计，3。悬挂输送机传动装置

2、设计(题目E)，设计内容：1)电机选择2)链传动设计3)联轴器选择设计4)减速器设计E1:两级展开圆柱齿轮传动(同轴)E2:两级展开圆柱齿轮传动(偏轴)，1-输送链；2-驱动星形轮；三链驱动；4-减压器；5-电机，设计主题，课程设计，4。螺旋输送机传动装置设计(课题F)，设计内容：1)电机选型2)开式锥齿轮传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计两级膨胀圆柱齿轮传动(同向)，1-螺旋输送机；2-减速器；3-电机；4-开放式齿轮传动，设计主题，课程设计，5。矿用链式输送机传动装置设计(课题G)，设计内容：1)电机选型2)一级柔性传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计圆锥圆柱齿轮传动，1)链式输

3、送机；2-电机；3-减速器；4-输送机主轴；5-驾驶运输机星轮，设计题目，课程设计，6。塔式起重机行走部分减速装置设计(课题H)，设计内容：1)电机选型2)开式圆柱齿轮传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计两级膨胀圆柱齿轮传动(低速轴两端输出)，1-电机；2-减速器；3-传动轴；4档变速器；5轮车；6轨道，设计主题，课程设计，7。矿用铲运机装岩设备传动装置设计(课题一)，设计课题一电机；2-减速器；三离合器；4-驱动辊；5-刮刀；6-换向滑轮；7-回程滚筒，设计内容：1)电机选择2)皮带传动设计3)减速器设计圆锥圆柱齿轮传动，路线设计，8)矿用支柱绞车传动设计(课题J)，设计内容：1)电机选

4、择2)开式圆柱齿轮传动设计3)联轴器选择设计4)减速器设计J1:圆柱蜗轮传动J2:蜗轮圆柱齿轮传动，1-绞车绳筒2-内齿轮传动；3-蜗杆减速器；四档变速器；5-电机，设计题目，课程设计，题目作业，机械081，2: 110设计题目C 1120设计题目D 2130设计题目E2 3135设计题目H，课程设计，机械055: 110设计题目J2 1120设计题目I 2130设计题目E1 3135设计题目E2机械056: 110设计题目H1120设计题目H13133设计题目E2，题目作业，课程设计，减速器装配图1(图1号)零件图3.一份设计和计算说明。设计工作量、课程设计、设计过程、设计准备1)学习设计任

5、务书，明确设计要求、条件、内容和步骤2)了解设计对象3)复习课程的相关内容4)准备设计所需的书籍、材料和工具2)变速器的总体设计1)确定变速器的方案2)计算电机功率并确定电机型号3)计算变速器的运动和功率参数，课程设计3)。装配图设计，1)传动比参数的计算和选择，2)装配图草图的绘制，3)轴的设计和轮毂连接强度的计算，4)轴承和支撑结构设计的选择和计算，5)机身结构及其附件的设计，6)完成装配图的其他要求，整理零件工作图设计和编制计算说明，设计总结和答辩，设计过程，课程设计和设计进度，第一周：完成所有传动零件的设计。第一个周末：进行第二次布局。第二周：装配图设计。第三周：零件图纸设计、整理说明

6、、答辩、课程设计和学科要求。要求所有学生在设计课堂上完成课程设计内容，这是总分考核指标之一。机器081:颜资江，机器082:颜资江，课程设计，参考资料，主要教材2:机械设计课程计算机与设计，东南大学出版社3:机械设计课程设计图集，哈尔滨工业大学4:实用机械设计手册，中国矿业大学出版社5:机械设计课程设计指南(各校出版)，课程设计，1。在老师的指导下。正确处理理论计算和结构设计的关系。正确处理继承与创新的关系。正确运用标准规范、课程设计要求、课程设计第一阶段的课程设计任务，明确要求，进行传动装置的总体设计和传动部件的计算。确定传动方案()选择电机并分配传动比1)选择电机a)类型：Y系列，路线设计

7、，路线设计，路线设计，b)容量(功率):电机的额定功率略大于电机的工作功率，Kw，或工作机的功率，路线设计的第一阶段任务，路线设计，传动装置的总效率。2-齿轮啮合效率；3-耦合效率；4-工作机器效率。第一阶段课程设计、课程设计，最后注明：型号、额定功率、同步速度、满载速度、中心高度(H)、轴延伸尺寸(D*E)、c)速度：同步速度为1500r/min和1000r/min，2)传动比分配，传动装置的总传动比，见说明书，分配原则：(2)附加皮带/链条传动，最佳传动比为1.52.5，第一阶段课程设计任务、课程设计，或，(3)扩展二级(5)圆锥圆柱齿轮减速器，课程设计的第一阶段任务，课程设计，(7)尺寸

8、紧凑，易润滑，课程设计的第一阶段任务，课程设计，(3)传动装置运动和动力参数的计算，(教科书)齿轮设计，皮带传动设计，链传动设计，课程设计的第一阶段任务，课程设计，(3)轴的最小直径的初步计算，(2)根据零件的圆直径安装在轴的截面上，课程设计的第二阶段：装配图设计； 首先，装配图设计第一阶段的主要任务是：确定轴的支点跨距，以检查轴和轴系零件的强度；在这个阶段的绘画中使用的线条越少越好。以两级膨胀圆柱齿轮减速器装配草图设计为例，说明了减速器装配图设计的第一阶段；首先，根据传动部件的尺寸，参考结构相似的减速器装配图。估计待设计减速器的外形尺寸，考虑标题栏、细节栏的位置、零件序号和技术要求，选择合适

9、的比例，合理布局。2.绘制装配草图(俯视图，与轴的阶梯设计相结合)，、1、2、3、815、1。3.轴4上力作用点和轴承跨度的确定。轴的弯曲和扭转合成及疲劳强度的计算(见教科书)5。轴承寿命的计算(见教科书)6。键强度的计算(见教科书)。第二阶段课程设计任务：装配图设计，锥齿轮减速器装配图设计特点：1。锥齿轮减速器大多采用小锥齿轮的中心线作为机体的对称面；2.大多数小锥齿轮3。小锥齿轮通常放在一个杯子里，蜗轮减速器装配图的设计特点如下：1。蜗杆减速器的结构设计要点是合理设计蜗杆传动和支撑结构，注意散热；2.蜗杆轴常用的支撑方式：一端固定，另一端游动；3.为了提高蜗杆的刚度，支点的跨度应尽可能减小

10、。因此，轴承支架通常延伸到箱体内部。课程设计的主要任务如下：进行轴系零件的结构设计，第二阶段的装配图设计，(1)传动零件、锻造齿轮的结构设计，(2)套筒和端盖结构，(3)轴承润滑和密封，d * n=2 * 105mm . r/min-油润滑，课程设计，主要任务：完成减速箱及其附件的设计。(2)轴承旁连接螺栓的凸台结构设计应有利于提高轴承座孔的连接刚度，轴承座孔两侧的连接螺栓应尽可能靠近轴承，以免干扰将轴承盖固定在箱体上的螺纹孔和箱体细分面上的油槽。通常，两个连接螺栓之间的中心距离接近轴承盖的外径，凸台的高度由连接螺栓的扳手空间决定。(3)盒盖与盒座之间的连接法兰应有一定的厚度，以保证盒盖与盒座

11、之间的连接刚度；箱体的细分面应加工平整，并有足够的宽度；螺栓间距不超过100150毫米，以保证箱体的密封性。(4)盒座底部法兰的宽度B应超过盒座内壁，以便于支撑，使壁厚尽可能均匀，并使加工表面最小化。(5)箱体的中心高度由油浸深度决定。当传动部件采用浸油润滑时，浸油深度通常取圆柱齿轮的一个齿高和锥齿轮的051齿宽，但不小于10m。为防止传动部件转动时积在油池底部的污垢被搅动，导致齿面磨损，齿轮齿顶与油池底部的距离不小于3050毫米。(6)传动油槽设计在箱体座的拼合面上，用于输送传动部件溅出的润滑油，以润滑轴承。飞溅的油沿着箱盖内壁的斜面流入输油沟，并通过轴承盖上的导油槽流入轴承。(7)注意箱体

12、结构的工艺性。箱体上的加工面和非加工面必须分开，箱体的加工面积应尽可能减小，例如，在箱体的轴承座端面和轴承盖、窥视孔和观察孔盖、螺塞和吊环螺栓的轴承面上应制作凸台或沉头座，这些表面应铣削或沉头；(2)减速器附件的结构设计。窥视孔，2。呼吸，3。放油塞，4。1.尺寸标注：特征尺寸、匹配尺寸、安装尺寸和总体尺寸2。填写减速器3的技术特性。编制技术要求4。零件号5。编译明细栏和标题栏6。检查装配图和课程设计。课程设计任务的第三阶段：零件图设计和说明整理。1.零件图1的设计要点。视图选择和布局。每个零件的视图应排列在标准表格中，并尽可能采用1: 1。根据零件表达的要求，应采用一个或多个视图，并配有适当的剖视图、剖视图和局部视图等。爸爸2标注零件图上的尺寸是加工和检验的基础。图纸上标注的尺寸必须正确、完整、清晰，匹配尺寸应标注精确尺寸及其极限偏差。按标准加工尺寸(如中心孔等。)，可按国家标准格式进行标记。零件图中的工艺设计、形位公差是评价零件加工质量的重要指标，应根据设计要求按标准进行检索，并标注在零件工作图上。零件的所有机加工和非机加工表面都应标有表面粗糙度。当更多的表面具有相同的粗糙度时，它们可以在图纸的右上角标记，并且可以添加“其他”一词。3、技