真空泵结构、工作原理与维修.ppt_第1页
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文档简介

1、真空泵结构、工作原理与维修,一、基本概念,1、压强:单位面积上的压力称为压强。国际标准单位为牛顿/米2,即帕斯卡。 2、真空:是指在给定的空间内,压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强)的气体状态。又可分为高真空、中真空和低真空,它的气体稀薄程度用真空计测定。 3、真空度:处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。实际是一种气体压强概念。,4、各种压强单位之间的换算 1标准大气压=1.01325105 Pa(帕斯卡) 1 MPa(兆帕)=1106Pa(帕斯卡) 1bar(巴)=0.1兆帕=1105帕斯卡 1mbar(巴)=100帕斯卡 1Torr(托)=

2、l/760标准大气压=133.322帕 1kg/cm2(公斤力)=0.98105帕斯卡 可以简化记:1巴(bar)=1标准大气压=1公斤/平方厘米=100千帕(KPa)=0.1兆帕(MPa),二、旋片式真空泵工作原理 1、理想气体状态方程,空气可以近似看成理想气体,能够使用此公式进行定性分析。,2、旋式真空泵的工作原理 如图为旋片泵的工作原理示意图,旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子(转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小)和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心,力紧贴在定子内壁的两块旋片,当转子旋转时,始终沿定子的内壁滑动。,1-泵

3、体;2-旋片;3-转子;4-弹簧;5-排气阀 图1 旋片泵工作原理图,两个旋片把转子、定子内腔和定盖所围成的月牙型空间分隔成A、B、C三个部分,当转子按图示方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积不断地增大,A空间的压强不断的降低,当A空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进吸气腔A,此时正处于吸气过程。B腔的空间的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程。而与排气口相通的空间C的容积进一步地减小,C空间的压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体推开排气阀,被抽的气体不断地穿过油箱内的油层而排至大气中,在泵的连续运转过程中,不断

4、地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。,排气阀浸在油里以防止大气流入泵中,油通过泵体上的间隙、油孔及排气阀进入泵腔,使泵腔内所有运动的表面被油覆盖,形成了吸气腔与排气腔的密封,同时油还充满了一切有害空间,以消除它们对极限真空的影响。,1-高级排气阀;2-通道;3-低级排气阀 图2 双级旋片式真空泵工作原理图,双级旋片式真空泵由两个工作室组成,两室前后串联,同向等速旋转,室是低真空级,室是高真空级,被抽气体由进气口进入室,当进入的气体压力较高时,气体经室压缩,压强急速增大,被压缩的气体不仅从高级排气阀排出,而且经过中壁通道,进入室,在室被压缩,从低级排气阀排出;当进入室的气体压力

5、较低时,虽经室的压缩,也推不开高级排气阀排出,气体全部经中壁通道进入室,经室的继续压缩,由低级排气阀排出,因此双级旋片式真空泵比单级旋片式真空泵的极限真空高。,三、常见故障与排除(爱发科真空泵),四、维修的注意事项,1、分解下的零件要用适用的清洗剂清洗后再进行检查、修理,安装前要保证零件清洁。要注意如果清洗剂选择不当,清洗后会造成零件生锈。 2、对分解下的O形圈及油封等密封件要仔细检查,如有破损、变形要更换为新品。 3、不同厂家的真空泵的备件原则上不允许串用。 4、在安装泵的壳体、端盖时,螺栓要按对角的顺序拧紧。,五、定期检查,1、真空泵油定期更换; 2、泵油的检查:泵的油面要一直保持在油位视窗的两条红线范围内; 3、漏油的检查:如果轴的油封或O形圈密封处出现漏油,那就需要修理; 4、吸气口滤网的检查:如果有灰尘附着在金属丝网上,会使泵的性能大大降低; 5、异常声音和异常震动

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