天津四中高支模专家论证汇报材料

1、欢迎各位专家莅临指导！,天津市第四中学迁址扩建工程高支模专家论证会议,一、工程概况 1、本工程基本概况 本工程天津市第四中学迁址扩建工程项目总包工程位于天津市河西区解放南路与黑牛城道交叉口，总建筑面积58000平方米，其中：教学楼38893.11平方米，综合服务楼13174.31平方米，地下建筑面积5500平方米。，最高建筑高度约39.75米，最高层数9层。拟建物包括教学楼、综合服务楼、地下车库及连廊，其中教学楼为地上5层以变形缝分成A、B、C、D、E、F1-F3、G、H、J、K单体，另外教学楼西侧有单层剪力墙结构看台。综合服务楼为地上9层以变形缝分成L、M单体。施工现场场地绝对标高相当于大沽

2、高程2.00m，首层室内0.000相当于大沽高程（3.250m），室内外高差0.45m。,总平面图,二、本工程重点难点,高支模、大跨度施工难度大 支撑架体搭设要求高，剪刀撑搭设难度大 混凝土结构框架柱高度较高，浇筑难度大 混凝凝施工中集中荷载较难控制 混凝土浇筑质量控制要求高 施工中弹性失稳较难控制 施工安全控制要求高,三、高支模概况 本方案涉及到的高支模主要为以下几个部位： 1、综合服务楼M区一层游泳馆（1217/AE）轴，层高11.6m，最大梁截面600*1600，最大跨度7.2 m，板厚100mm。 2、综合服务楼M区二层篮球馆（1217/AE）轴，层高9.6m，最大梁截面600*150

3、0，最大跨度7.2 m，板厚100mm。 3、教学楼A区一层（18/WY）轴，层高9.4m，最大梁截800*1200，最大跨度6.3m，板厚180/250mm（空心板）。 4、教学楼B区一层（28/PR）轴，层高8.95m，最大梁截800*1200，最大跨度6.3m，板厚180/250mm（空心板） 。 5、教学楼G区一层（58/K1/M）轴，层高8.75m，最大梁截面700*1500，最大跨度8.95m，板厚100/120mm。 6、教学楼J区一层（91/10/1/CF）轴，层高8.9m，最大梁截面700*1100，最大跨度6.6m。板厚100mm。,四、高支模的搭设要求 1、高支模的设计

4、由于本工程高支模结构梁截面尺寸大的特点，为保证施工质量及施工安全，采用扣件式钢管脚手架模板支撑系统。 2、高支模的选型 楼板模板、梁模板均选用15厚木胶合板，4590木方做板底支撑，其中梁选用M14对拉螺栓对拉连接。承重架均采用满堂钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座、斜撑等组成，采用483.0钢管。,3、本工程高支模支撑立杆间距拟按下表要求进行搭设：,五、地基处理,综合服务楼M区高支模支撑系统基础位于设备夹层顶板上，（底下为设备夹层）顶板厚250mm，混凝土强度等级C45，上层高支模部位施工时，夹层顶板混凝土强度已达到75%以上，支撑架体下方必须铺设跳板或方木。夹层内模板在二层篮球馆区域顶板

5、混凝土浇筑完成后方可拆除夹层内支撑架体。 教学楼A、B、G、J区高支模支撑系统基础在地基基础结构施工完成后10天开始回填土，回填土采用二八灰土分层夯实，压实系数大于 0.94，回填土高度达到建筑地面标高以下250mm时完成回土，回填土上方满铺100mm厚石子，石子上方用C15细石混凝土150mm细石混凝土楼地面。支撑架体下方必须铺设跳板或方木。,六、梁模板支模参数 1、梁侧小梁及对拉螺栓的设置 梁侧主梁采用483.0钢管,梁侧模板采用15厚的木胶合板。其中1600/1500mm高的梁设置3道对拉螺栓，对拉螺栓为间距为14400/350，1500-1000mm高的梁设置3道对拉螺栓，对拉螺栓为1

6、4400/350，900-600mm高的梁设置2道对拉螺栓，对拉螺栓为14300/200，500mm梁设置一道对拉螺栓；梁侧小梁采用45*90mm木方，间距150。,2、梁下承重杆 教学楼A区：800*1200梁梁底增加立柱根数2根，梁底支撑小梁根数7根，梁底支撑小梁间距133mm,梁底支撑小梁最大悬挑长度100mm，梁底左侧立柱距梁中心线距离600mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度200，立杆顶部步距500mm。 教学楼G区：700*1500梁梁底增加立柱根数2根，梁底支撑小梁根数8根，梁底支撑小梁最大悬挑长度100mm，梁底支撑小梁间距100mm，梁底左侧立柱距梁中心线距离600

7、mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度200，立杆顶部步距500mm。 教学楼J区：700*1100梁梁底增加立柱根数2根，梁底支撑小梁根数6根，梁底支撑小梁间距140mm，梁底支撑小梁最大悬挑长度100mm，梁底左侧立柱距梁中心线距离450mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度200，立杆顶部步距500mm。,综合服务楼：600*1600梁梁底增加立柱根数2根，梁底支撑小梁根数7根，梁底支撑小梁间距100，梁底支撑小梁最大悬挑长度100mm，梁底左侧立柱距梁中心线距离500mm，新浇混凝土楼板立柱间距横向间距900、纵向间距800，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度200，立

8、杆顶部步距500mm 综合服务楼： 400*900梁梁底增加立柱根数1根，梁底支撑小梁根数4根，梁底支撑小梁最大悬挑长度200mm，梁底左侧立柱距梁中心线距离300mm，梁底支撑小梁间距133，新浇混凝土楼板立柱间距横向间距900、纵向间距800，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度200，立杆顶部步距500mm。,梁支撑剖面,七、板模板设计参数 综合服务楼：主梁采用483.0钢管，立柱横向间距800、立柱纵向间距900，垂直框架主梁设置；小梁梁为45*90木方，小梁间距300，平行框架主梁设置，板模板为15mm厚的木胶合板，100板：小梁最大悬挑长度各200mm，主梁最大悬挑长度200mm

9、，水平拉杆步距1500，立杆顶部步距500mm。 教学楼：主梁采用483.0钢管，立柱横向间距900、立柱纵向间距900mm，垂直框架主梁设置；小梁梁为45*90木方，板下小梁间距300，平行框架主梁设置，板模板为15mm厚的木胶合板。180板：小梁两端各悬挑长度各200mm，主梁两端各悬挑长度各200mm，板底小梁间距300 mm；120板：小梁两端各悬挑长度各200mm，主梁两端各悬挑长度各200mm，板底小梁间距300 mm 。水平拉杆步距1500，立杆顶部步距500mm。,板支撑剖面,八、高支模构造要求,1、立杆 1、杆底部与基础顶面之间必须设置铁底座和垫板，架体支设必须设置纵、横扫地

10、杆，扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，纵向扫地杆离地高度不得大于200mm，横向扫地杆应放置在纵向扫地杆下方，并紧靠于纵向扫地杆； 2、立杆上的对接接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内； 3、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 4、在支设高支模立杆时应做到与下一层的支模架立杆上下对应。 5、钢管立杆底部必须使用平头底座。立杆顶部的可调节螺杆伸出长度原则上不超过300mm，如确须超过300mm时，应采用48钢管与相邻的钢管立杆连通扣紧。,2、水平杆 1、对接接头应交错布置：两根相邻纵向水平

11、杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3； 2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣连接且严禁拆除，主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm； 3、每步的纵、横水平杆应双向拉通； 4、水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，如无处可顶时，应与竖向剪刀撑连接； 5、严禁在水平杆上设置立杆或上下两段立杆错开固定在水平拉杆上； 6、在立杆顶端可调支托的底部处设置一道水平拉杆（即封顶杆），当梁底封顶杆与板底水平拉杆不在同一高度上时，梁底封顶杆应向板底立杆双向延长不少于2个跨距并与立杆固定

12、，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应200且450； 7、由于支架高度处于8m20m内，在顶端步距内加设一道水平拉杆及水平加强杆。. 统一尺寸距顶端水平拉杆500mm。 8、为加强脚手架的整体刚度，采用3.0厚48钢管设置纵横水平拉杆。在支撑架底部以上0.20米设一道纵横水平拉杆，以后按主梁、次梁步距按照1500mm设置纵横水平拉杆，水平拉杆在柱位位置与框架柱扣紧，无柱的位置则用扣件扣紧其他部位的梁板支顶或采用剪刀撑、斜撑加固。,3、剪刀撑 1、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔6跨立杆设置一道纵横向竖向剪刀撑。由底到顶连续设置，两相邻剪刀撑之间净距不应大于10m（详见附图七、附图十七

13、剪刀撑平面图布置图）； 2、每道剪刀撑宽度不宜小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45至60之间,底端与地面顶紧，并与之相交的横向水平杆或立杆扣接固定。剪刀撑的双向杆件宜分开设置在立杆两侧，并保证与每步立杆扣接； 3、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，应等距设置不少于3个旋转扣件固定； 4、扣件式支撑架应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm； 5、相邻竖向剪刀撑之间增设水平剪刀撑，两相邻水平剪刀撑的间距不得大于三个步距。本工程水平剪刀撑间距为两步距设置一道。 6、水平剪刀撑的端部与立杆或建筑物拉结，严

14、禁水平剪刀撑端部设置在水平拉杆上。 7、剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 8、本方案中对钢管支顶未有提及的地方，必须严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130认真执行。,9、剪刀撑应随架体搭设而设置，防止架体搭设完成后加杆难度大而漏加。 10、为保证支撑架体的稳定性在支撑架体内设置横向竖向剪刀撑及斜撑，本施工方案设计内侧剪刀撑优先设置与主梁两侧。架体外侧竖向剪刀撑按照脚手架剪刀撑搭设要求三步四跨从低到顶连续设置。 (1)、竖向剪刀撑在支撑架体四周及主梁两侧设置，中间为主梁跨度。（详见附图七：综合服务楼M区高支模剪刀撑平面布置图） （2）水平剪刀撑从地面以上每隔3

15、m（及两步距）设置水平剪刀撑。（详见附图七：综合服务楼M区高支模立杆剖面图） （3）支撑架体内斜撑设置在同一节间，有底到顶呈之字形连续设置，除支撑架体拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨距设置一道，斜撑地面连接点采用预埋200mm钢管与斜撑钢管焊接。（详见附图二十五：高支模斜撑剖面示意图）,4、拉结点设置 1、本工程采用先浇筑框架柱混凝土，后浇筑梁板的浇筑形式，先将框架柱分节浇筑混凝土至梁底，每节浇筑完成待柱子拆模后，用模板条包裹后，再用短钢管抱柱，架体与柱子抱柱钢管用卡扣相连，注意与架体相连必须使用双扣件。模板支撑架竖向每2步与框架柱进行一次拉结，连墙杆采用48*3.0钢管。采用短管抱柱方式（做

16、法见附图二十一：外墙抱柱详图）；。剪力墙拉结点设置为预埋形式，垂直间距每隔3米设置一道，水平间距为四跨。,5、高支模搭设的主要要求 （1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； （2）高支模支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置）必须设水平加强杆（加强杆距离封顶杆间距500mm）； （3）立杆承受框架垂直荷载，钢管立杆的接长必须采用对接扣件接长；立杆采用对接接长，保证对接的两杆杆轴在同一直线上，用对接扣件扣接，相邻立杆的接头不得在同一步距内； （4）水平杆的接长：所有支架的封顶杆，以及在封顶杆下方处和危险区域范围内的水平杆应采用搭接接长，禁止采用对接；相邻两水平杆的接

17、头不应再同一立杆间距内； （5）支撑架不得与外架连接； （6）所有立杆顶端部均设置双扣件与水平杆连接；,（7）纵横立杆底端距楼面200mm处设置纵横扫地杆，并在立杆底端设置木板垫块； （8）自扫地杆往上每1.5m的步距设置水平拉杆，立杆顶部设置封顶杆； （9）梁底支撑应直接采用立杆或立杆顶部的可调顶托承重； （10）支架周边应设置竖直剪刀撑，全长全高全立面设置；封顶杆、扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置； （11）中间立杆按照三步四跨设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，并优先设置于主梁之下。架体搭设每搭设3m高度在立杆水平面设置水平剪刀撑。 （12）在主梁两侧沿梁长方向全高全长各

18、设置一道竖直剪刀撑； （13）剪刀撑杆件的底端应与地面或楼层面顶紧，夹角宜为4560。,6、高支模危险区域的加强措施： （1）本工程从封顶杆位置往下2h（h为步高，本工程为1.5m）的区域为危险区域； （2）本工程支架搭设危险区域加密水平剪刀撑的措施为：封顶杆位置设置1道，间距为500，往下再设置1道，间距为梁底顶托杆下500设置一道，即支架顶部设置2道加密的水平剪刀撑。 （3）支架内部设置剪刀撑，位置为：从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每隔3m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。,高支模搭设剖面图,九、施工工艺,立杆放线铺设垫板搭设第一步立杆搭设扫地杆立杆搭设水平杆搭设搭设底部水平剪

19、刀撑及竖向剪刀撑架体搭设至顶顶层水平剪刀撑设置顶部U托设置铺设梁下木梁主龙骨铺设梁、板模板（含次梁）安装梁侧模板安装对拉螺栓梁侧模加固验收混凝土浇筑；,十、混凝土浇筑流程及浇筑顺序,（1）混凝土浇筑流程：柱砼-主梁砼-次梁和板砼。 （2）混凝土浇筑顺序：高支模区域砼浇筑采用分段浇筑方式进行。第一：首先利用塔吊浇筑柱混凝土，由于柱高度较高应将主体分段支模浇筑，第一步支模高度4m，浇筑完成后待混凝土强度达到设计强度的70%，拆模后将柱头凿毛进行第二步支模施工方法同第一步依次进行。当柱混凝土浇筑到设计梁底标高200mm时停止浇筑。第二：梁板钢筋模板完成后开始浇筑砼，首先浇筑主梁混凝土从梁两边向中间依

20、次进行，主梁混凝土浇筑高度用应低于楼板面200mm，待主梁砼达到初凝状态时开始浇筑次梁与板混凝土。浇筑采用汽车泵和塔吊配合的方式。,砼浇筑施工方面的要求 1、梁板混凝土浇筑（高支模部分），拟采用由四周向中间对称浇筑方式，确保模板支架施工中受力均衡。 2、在浇筑过程中，木工及现场施工员随时观察模板体系的变形情况，特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳及木枋挠度过大等异常情况，如有异常，施工员应立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。 3、泵车进场架设必须由施工负责人指挥，按照指定地点进行架设，架设完毕必须通过安全员验收合格。砼开泵必须得到项目经理的开泵令方可施工； 4、润

21、滑泵管的砂浆采用现场搅拌，对于润滑泵管的砂浆严禁喷洒到楼面上； 5、混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用导管浇筑；,6、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、施工人员数量综合考虑决定； 7、使用插入式振捣器应快插慢拔，插入点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层砼结合牢固； 8、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑

22、完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）； 9、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好； 10、砼表面平整度控制不得大于5mm，标高控制不得大于8mm。,十一、检查与验收,进场材料的检查与验收 木材与钢材的检查与验收 支撑架体的检查与验收 工程质量的检查与验收,十二、安全保证措施,1、成立专门的管理小组，项目经理任组长，安全项目经理任副组长。 2、对工人进行安全技术交底。 3、施工前项目

23、技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。 4、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。 5、组建一支由项目经理为组长、各部门主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作,十三、应急预案 1、应急预案种类 倾覆事故应急准备与响应预案 高空坠落事故应急准备和响应预案 发生支模坍塌应急救援 触电事故应急救援措施 物体打击事故的预防及其应急预案 火灾事故的预防及其应急预案 环境保护应急救援,生产安全事故应急救援程序 A、如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人

24、员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。 B、生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人向现场值班人员报告现场值班人员控制事态保护现场组织抢救，疏导人员；现场应急救援小组组长组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院；公司值班人员了解事故及伤亡人员情况；公司生产安全应急救援小组了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。 为防止突发事件，如：支撑的坍塌或倾覆，能迅速有效地采取正确措施，最大限度的减少突发事件对混凝土浇捣的影响，以保证工程施工的安全及质量，项目部将成立应急救援小组，负责应急工作的指挥和协调。组长：俞洋 副组长：陈金卫、魏祥华成员：宋爱生、童伟军、俞江连、宓永江,急救中心联系方式及救援路线： 急救中心联系方式：120 施工现场应急联系电话工 路线：金星路向北至澧水道与金星路交叉口,左转进入尖山路，向北