生产一线管理人员的具体事项(PPT 29页).ppt

1、聪厨食品 20130809,生产一线管理人员的具体事项,题目：生产开始前车间一线管理人员具体要做些什么准备工作？ 讨论时间：5分钟 发言形式：每组派一名代表发言,生产准备,讨论,845,生产准备,1、各岗位人员的定人定岗、生产岗位的人员调配及替代人员的安排 (梯队建设） 2、生产员工和技术、技能培训；机械设备及流程的熟悉和实操；,A,B,C,执行作业指导书,主任要熟悉作业指导书，并教会员工；（技能培训） 可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。 如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。 “5他法”： 讲给他听 做给他看 让他试做 帮他确认 给他表扬,生产准备

2、,3、原辅材料进车间前的验收和生产过程中必需的所有原辅材料及配料的准备（与仓库提前沟通，原辅材料库存表的整理); 4、生产前机械设备的调试和工具的准备（机械设备的维修、保养、采购提前准备） 5、召开车间早会、布置生产任务和说明生产相关事项,晨会制,晨会是指利用上班前的510分钟时间，全体员工集合一起，互相问候，交流信息和安排工作的一种管理方式。,为何开晨会？ 有必要开晨会吗？浪费时间？贴告示就行？时间短，什么也说不清？开会的时间可以多做几个产品？ 晨会是人员点到、活动发表、作业指导、生产总结、唤起注意、培训教育、信息交流的场所； 有利于团队精神建设；能产生良好精神面貌；培养全员文明礼貌；提高干

3、部自身水平；提高工作布置效率；养成遵守规定的习惯,晨会制,思考：晨会怎么开？,晨会的内容提示： 发出号令，集合人员； 人员报数点到（通过报数声音确认人员精神状态）； 总结昨天的工作； 传达今天的生产计划和基本活动，说明注意事项； 公司指示事项的传达； 人员工作干劲的鼓舞； 宣布作业的开始 尤其是班组内有轮班或上班时间不一时，就特别要把晨会事项 传达到下一班组。,题目：生产过程中车间一线管理人员具体要做些什么事？ 讨论时间：5分钟 发言形式：每组派一名代表发言,生产过程（产中）,讨论,845,生产过程（产中）,检查生产过程中各岗位各环节的技术要求和质量要求的执行情况,检查机械设备使用过程依规操作

4、，安全、文明生产的执行情况,检查生产过程中的卫生情况与各项卫生指标的执行情况,检查车间生产人员的劳动纪律，落实车间各项规章的执行情况,重点抓生产过程中关键控制点的管理,应急、突发问题的及时处理与生产流程调整（必须有答案）,生产现场管理的内容： （1）严格执行制度 （2）提高员工技能 （3）关心员工 （4）积极处理问题 （5）上下信息传递 （6）修正管理制度 （7）设计科学操作流程 （8）提高工作效率 （9）确定产品质量 （10）安全生产 （11）实施员工绩效考核,生产现场员工的管理,现场生产性管理,现场生产性向上,T：生产时间、交货期缩短,Q：品质向上,C：成本降低,缩短单位时间,减少工程延误

5、,减少非生产延误,减少工程间停滞品,降低不良品率,减少品质投诉,提高良品率,提高设备 稼动率,每一单位原 材料品的经费节约,优秀生产现场管理的标准,1）定员合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）场地规划，标注清析； 4）工作流程，有条不紊； 5）规章制度，落实严格；,6）现场环境，卫生清洁； 7）设备完好，运转正常； 8）安全有序，物流顺畅； 9）定量保质，调控均衡； 10）登记统计，应记无漏。,自主管理,以给自己做事的心态工作。 自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意。 不推卸责任 以自我为根本，完成工作任务,自主管理守则,上班提前五分钟，坐姿端正不乱动，专心工作不说话，服从管理仪

6、表美。 自己工作自己检，不给别人添麻烦，看清作业指导书，杜绝坏机好生产。 品质第一是根本，品质由我来造成，没有品质无出路，保证品质从我做。,三检法,自检，互检和专检，其作用是实现“三个不”。（不接受不良，不制造不良，不传递不良）,要实现“双检”靠的是自主管理： 灌输实施“双检”的重要性。(人员的培训） 不定时的现场抽查（现场管理的日常工作） 有问题出现时强调“双检”关联双方的责任。（明确责任）,题目：生产结束后车间一线管理人员具体要做些什么事？ 讨论时间：5分钟 发言形式：每组派一名代表发言,生产结束（产后）,讨论,845,1.产品质量检测 2.成品入库验收 3.成品、半成品按相关要求的速冻、

7、保温,生产结束（第一项）,1.成本核算 的各类数据汇总 2.技术岗位的操作资料汇总及评估 3.生产管理报表的填报,925,生产结束（第二项）,生产统计方法,1。内容： 产量，投入的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。 2。要求： 在规定的时间内完成（及时性）。数据真实性 3。管理人员的总结： A。生产数量 B。品质，生产合格率，不良率，直通率 C。人员状态。出勤率，违纪，出差错 D。生产事故，损失工时 E。物料供给状态。 F。机器设备问题 G。技术，工艺问题,机械设备、工具的清洗摆放及检修,车间卫生检查,关闭车间所有水、电、汽源的落实,生产结束（第三项）,安排车间的消毒、防虫、防鼠工作（

8、药 物消毒、紫外灯、臭氧的开启；防鼠板或 其它防治措施的实施）,935,生产结束（第四项）,生产结束（第五项）,落实生产车间早、晚会资料与执行,发现当天生产过程中存在的问题，提出解决方案审批后并予以落实、执行,现场效率管理,1。效率公式：,制度,执行,效率,效率公式： 效率=制度X执行,2。现场效率包括：品质效率，生产效率，工程效率，作业效率，人员劳动效率。 工程效率就是工程配置的实际产量与计划标准量的比值。,作生产工作小结与生产工作总结， 不断优化和改良生产过程，对生产任 务的调整能及时做出相应的调整方案,生产结束（第六项）,四、卓越班前、班后会打造的关键点,植文化,建流程,育人才,（一）车

9、间文化植入打造卓越班前、班后会的向心力,车间文化，是完善晨会管理的第一工具，是激发晨会活力的第一触媒，是提升晨会绩效的第一法宝。,车间文化是指车间成员共同认定的思维方式和办事风格，是车间成员付诸实践的共同价值观体系，它是以车间为单元在内部自发形成的，对全体成员具有潜移默化的影响力和凝聚力。,车间文化反映并贯彻了一个企业目标、宗旨、价值观、行为和精神整合而成的思想体系，是企业文化的缩影。,启动会议，先启动人；启动人，先启动精神；启动精神，先启动文化。,车间（班组）文化,文化建设的三大体系理论举例,服务，一切源于心！,每周经典案例评选,经典案例张贴栏,快乐工作,快乐园地板报栏,快乐工作分享会,化,理念系统,表现系统,化育系统,化,理念系统,表现系统,化育系统,“习学”理念： 习是实践，学是分享、吸收、总结、应用，也就是“学习工作化，工作学习化”。 其应用基础基于三大转变：把工作问题变成研究课题在晨会上研讨（以问题为师）；把班前、班后会变为成长会（以反思为师）；把同事变成切磋对象（以同事为师）。 “学习工作化，工作学习化”的日常训练工具形式多样，例如采取每日一题的方式，在晨会上讨论，将学习生活化；在晨会上采取每日一例，分享案例的同时在思考中不断成长；每日一新的方式激发人人创新，督促日日革新，在超越中学习等等。 “习学”理念与工具应用有助于班前、