单级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计

1、机械设计课程设计计算手册设计标题：皮带输送机驱动专业0班设计师：指导教师：2009年12月27日专业课程设计课程设计指南第一，制定传动方案。有。有。有。有。有。有。二、选择电动机.三、总传动比计算和各级传动比分配.四、运动参数和动态参数计算.五、电动零件的设计计算.六、轴设计计算.7.滚动轴承选择和计算检查.八、键连接选择和计算.9.润滑方式的决定.10、参考资料.计算过程和计算准则一、制定传输计划1.设计标题名称单级锥齿轮减速器。2.运动学图表3.工作条件运输机双冲作业，单向作业，轻微振动，少量生产，使用年限6年。4、原始数据1.传送带牵引力F=1100 N2.传送带线速度V=1.5 m/s

2、鼓直径D=250 mm二、选择电动机1、选择电动机类型：根据工作要求和工作条件，三相松鼠黑木启司异步电动机，封闭式结构，电压为380V，Y型。2、电动机容量计算：电动机和工人之间的传动装置的总效率：格式中：-皮带驱动效率：0.95；-滚子轴承传动效率：0.99-正齿轮的传动效率：0.97；-弹性联轴器的传动效率：0.99-滚动传递效率：0.96已知皮带速度v=0.95m/s:于是：您可以从表22-1中选择额定功率为3千瓦的电动机。3、确定电动机速度：滚动旋转速度为：表14-8根据推荐传动比的合理范围采取V型皮带传动比。单级正齿轮减速器传动比，从电机到卷筒纸的总传动比为：因此，马达速度的可选范围

3、为：符合此范围的旋转速度为1000r/min、1500r/min。综合考虑电机和变速器的尺寸、重量、皮带传动、减速器的传动比，表明第一方案合适，因此选择电机型号Y100L2-4，主要参数如下：模特功率(千瓦)旋转速度(r/min)旋转扭矩额定转矩最大转矩额定转矩Y100L2-4314202.22.2额定功率kW满载旋转速度k高清adefghlAB31420122451602860824100380205第三，总传动比计算和所有级别的传动比分配：总传动比：分配传动比：第一个螺旋正齿轮的传动比：v型皮带传动比：四、运动参数和动态参数计算：将传动装置的每个轴从高速到低速确定为1轴、2轴、3轴、4轴、

4、为电动机和轴1、轴1和轴2、轴2和轴3、轴3和轴4之间的传动效率。1，角速度：1轴：2轴滚动轴：2、各轴输入功率、输出功率：输入功率：1轴：2轴：滚动轴：输出功率：1轴：2轴：滚动轴：三角轴输入转矩，输出转矩：马达的输出扭矩：单轴输入转矩：双轴输入转矩：滚动轴输入转矩：输出扭矩是输入扭矩乘以轴承效率0.99。运动和动力参数根据下表计算。祝名电源P (KW)扭矩T (N*m)旋转速度(r/min)传动比效率输入输出输入输出电机轴2.0313.65142050.951轴1.931.9132.1931.87572.582.480.962轴1.911.89159.31157.72114.51.000.

5、98滚动轴1.871.85155.97154.41114.5五、变速器零部件的设计计算：1.v波段设计(1) v波段模型的确定KA=1.2 PC=KAP=1.23=3.6KW=3.6KW=1420r/min，请选择并带上a-v皮带。大车轮的基准直径：拿去。皮带传动的弹性滑动。(2)检查频带速度：频带速度合适。(3)确定v型皮带基准长度和中心距离：根据：必须可用。超线中心距离=600mm频带长度：拿去。计算实际中心距离：(4)检查小皮带轮角度：没错。(5)查找v带根数z:今天：传动比：从核对表中得到的，从核对表中得到的：由此可以得到。采用Z=3。(6)求作用于轮轴的压力：检查结果q=0.10kg

6、/m，因此单v带的初始张力为：轴上的压力：(7)确定皮带轮的结构尺寸，并给出皮带轮工作图小皮带轮基准直径d1=90mm使用实体结构。大皮带轮基准直径d2=224mm，有关使用web基础结构的基准，请参阅部件活动图。2、齿轮设计(1)确定选定齿轮的材料、精度和许用应力：传输功率不大，旋转速度不高，小齿轮用40Cr调节，齿面硬度，大齿轮用45钢调节，齿面硬度，齿面硬度，拿着。拿着。=(2)基于齿弯曲强度的设计计算齿轮精度为8级，载荷系数K=1.2，齿宽系数，小齿轮的扭矩：N*mm大齿轮的扭矩：N*mm超线螺旋角齿数：喝醉后齿形系数：检查图11-8。从图11-9中获得。因为，因此，必须计算大型齿轮的

7、弯曲强度。小齿轮法线模块：在表4-1中喝醉。中心距离：需要A=90mm。确定螺旋角：齿轮分度圆直径异宽陶醉(3)牙齿表面接触强度检查：(5)齿轮的圆周速度因此，选择8级制造精度是合适的。(5)设计摘要：名字代码名称单位小齿轮大齿轮中心距离a毫米90传动比I2.48模块m毫米1.25螺旋角（）齿数z22110节圆直径毫米30150.11材料和齿侧硬度40Cr45钢六、轴的设计和计算输入轴设计：1，根据扭矩计算轴直径选择45号钢调节处理，硬度217286HBS。请在课本第245页的表14-2中查找C=110。考虑到有键槽，将直径增加5%，d=16.49(1 5%)mm=17.32可选d=18mm2

8、、齿轮轴结构设计(1)轴上零件的位置、固定和装配在单级减速器中，齿轮可以放在箱子中央。相对两个轴承对称分布。齿轮左侧放置在轴肩上，右侧固定在套筒轴上，连接以平键过渡配合固定，两个轴承分别放置在轴肩和大桶上，通过过渡配合固定。(2)确定轴段的直径和长度程序：汇入长度c=1.5mm第ii段3360经确认，7205AC角接触球轴承的初始选择是内径为25mm，宽度为15mm。考虑到齿轮端面和箱子内壁，轴承端面和箱子内壁要有一定的距离。套筒长度为20mm，密封盖轴段长度应基于密封盖的宽度，并考虑与盒外壁的恒定力矩。为此，段长度必须为55mm，装配齿轮段长度必须小于轮毂宽度2mm，因此II段长度为：III

9、段直径：小齿轮直径mm小齿轮宽度底切mm转换直径mm，导入mm轴承直径mm，mm在上面的轴段长度中，计算出轴支撑跨距L=205mm(3)弯矩复合强度的计算查找分度圆直径：已知寻找扭矩：已知寻找圆周力：寻找径向力Fr作用于轴1皮带轮的外力：因为此轴的两个轴承是对称的：(1)绘制轴力图(图a)(2)绘制垂直面力矩图，如图b所示轴承支撑反作用力：您可以看到在两侧对称的截面c的弯矩也是对称的。截面c垂直面的弯矩为(3)绘制水平力矩图(图c)截面c的水平平面中的弯矩为：(4)绘制矩形图形(图d)(5)绘制扭矩图表(图e)扭矩：(6)绘制等效力矩图(图f)扭矩产生的扭转剪切力随脉动周期变化，=1，截面C的

10、等效弯矩。(7)危险截面c的强度检查因为材料选择了45号钢调节处理，所以可以允许弯曲应力。此轴是安全的，因为5段的直径都大于D。输出轴设计计算：1，根据扭矩计算轴直径选择45号钢调节处理，硬度217255HBS。采用2 C=115。是的，所以取d=30mm。2、轴结构设计(1)轴零件位置、固定和装配在单级减速器中，将齿轮放置在长方体中心，对称分布在相对2轴承上，齿轮左侧作为轴肩放置，右侧作为轴套轴放置，圆周方向使用键和过渡配合，两个轴承分别放置在轴承肩膀和轴套上，圆周方向使用过渡配合或干涉配合，轴是阶梯式的，左侧轴承从左侧装载，齿轮套、右侧轴承和皮带轮依次放置耦合选择耦合所需的扭矩计算：检查课

11、本291表17-1，检查说明书选择模型HL2的弹性销联接。(2)确定轴每段的直径和长度部分：联接直径，获取查找表长度c=1.5mm第ii段3360考虑到联轴器和箱体的外壁必须有一定的距离，内径为40mm、宽度为18mm的基本7208AC角炮口轴承。考虑到齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁必须有一定的力矩。套筒长度为23mm时，段长度为43mm，装配齿轮段长度为2mm轮毂宽度。因此，II段长度：直径：区段直径：切换是由对称及其配合关系引起的，即=16mm但是，此段左侧滚动轴承的定位轴肩应便于轴承拆卸，手册应标准寻找安装尺寸h=3。线束段直径应为(44 32)=50mm轴环直径=50mm。长度

12、=5mm齿轮直径轴承直径在上面的轴段长度中，计算出轴支撑跨距L=230mm(3)弯扭复合强度计算查找分度圆直径：已知寻找扭矩：已知寻找圆周力Ft:寻找径向力Fr两种轴承对称(1)追求反作用力，(2)两边对称，书挡c的弯矩也对称截面c垂直面的弯矩为(3)截面c的水平弯矩为(4)合成弯矩计算(5)等效弯矩计算：=0.6(6)危险截面c的强度检查因为材料选择了45号钢调节处理，所以可以允许弯曲应力。此轴是安全的，因为5段的直径都大于D。7、选取滚动轴承并确认计算根据条件，轴承预期寿命163658=46720小时1、输入轴承计算(1)已知=572.58r/min轴承半径反作用力：初始轴承是角接触球轴承

13、7205AC类型轴承内部轴向力，下一个(2)所以随机拧紧一端，现在拧紧一端，(3)寻找系数x，y，根据教科书表16-11(4)等效载荷计算，(5)计算所需的径向基本动态载荷值因此，P=780.78N，角接触球轴承=3根据教科书表16-8，16-9根据手册，7205AC型=15800N21584.15N因此，角接触球轴承7205AC类型合适。2、输出轴承计算(1)已知=114.5r/min，轴承半径反作用力：7207AC角接触球轴承试验选择好，那么(2)轴向载荷计算，任意一端是压榨机，1是压榨机，2是松弛机两个轴承轴向负载：(3)寻找系数x，y根据教科书表(4)等效载荷计算，(5)计算所需的径向

14、基本动态载荷值因此，P=1061.29N，角接触球轴承=3拿着。根据手册，7208AC型=35200N26584.42N因此，角接触球轴承7208AC类型合适。八、键连接选择和计算1、使用平键联接的输入轴和皮带轮连接轴直径、要浏览笔记本，必须使用A型平键。您可以取得：密钥A 628 GB/T1096-2003检查键，h=6mm是的，所以键盘很合适。2、输出轴和齿轮2连接，使用平行键连接轴直径T=159.31Nm检查手册选择P51 a型平键密钥1218 GB/T1096-2003键检查，l=L1-b=18-12=6mm，h=8mm，因此密钥合适。3、输出轴和耦合连接到平行键连接轴直径T=159.31Nm手册P156选择a型平键确认