下闸蓄水机电安装自检报告

1、金沙江鲁地拉水电站机电安装工程金沙江鲁地拉水电站机电安装工程 下下闸闸蓄蓄水水机机电电安安装装自自检检报报告告 （合同编号：（合同编号：LDL/C7-2LDL/C7-2） 中水三局安装公司鲁地拉机电安装项目部中水三局安装公司鲁地拉机电安装项目部 二二 0 0 一三年四月一三年四月 审定：祝学辉 审核：周 璟 校核：周若愚 编写：刘泽凯 目 录 1合同范围及工程概况合同范围及工程概况.1 1.1 工程概况工程概况.1 1.2 工程项目工作范围工程项目工作范围.1 1.3 主要工程量主要工程量.1 1.4 工程特点工程特点.2 1.5 主要形象进度主要形象进度.3 2机电安装施工组织机构机电安装施

2、工组织机构.3 2.1 项目组织机构项目组织机构.3 2.2 职能部门职责：职能部门职责：.4 2.3 人力资源配置人力资源配置.8 3主要施工项目施工方案及施工工艺主要施工项目施工方案及施工工艺.8 3.1 主机设备安装主机设备安装.9 3.2 辅机及管路安装辅机及管路安装.12 4施工质量、安全保证措施及评价施工质量、安全保证措施及评价.14 4.1 施工质量、安全保证措施施工质量、安全保证措施.14 4.2 机电设备安装情况及质量评价机电设备安装情况及质量评价.16 4.3 机电安装工程缺陷处理情况机电安装工程缺陷处理情况.16 4.4 分部工程验收情况分部工程验收情况.16 5工程大事

3、记工程大事记.16 6工程项目评价工程项目评价.17 1 1合同范围及工程概况合同范围及工程概况 1 1. .1 1 工工程程概概况况 鲁地拉水电站位于云南省大理州宾川县与丽江地区永胜县交界的金沙江中游河段上。 电站距宾川县县城公路里程 70km，距大理市公路里程 135km，距昆明市公路里程 415km。 鲁地拉水电站属一等大（1）型工程。 电站以发电为主，总装机容量 2160MW，装设 6 台单机容量 360MW 的混流式水轮发电 机组，电站保证出力为 946.5MW，多年平均发电量为 99.57 亿 kWh，年利用小时数 4610h。 1 1. .2 2 工工程程项项目目工工作作范范围围

4、 根据合同文件要求，承包人完成了下列各项设备的工地卸车、开箱验收、承担保管 仓储、二次运输、安装、调试、试验、清场、运行操作、维护及各种非标准件的加工、 制造、安装直至经试运行合格后移交给发包人的全部工作，主要机电设备安装和调试工 程项目包括： 1.2.1、前方施工临建的施工、运行、管理、仓库管理。 1.2.2、4#6#水轮发电机组及相关附属设备的安装调试。 1.2.3、厂房渗漏排水系统；坝基渗漏排水系统；厂内中压气系统；厂内低压气系统。 1.2.4、坝区供配电系统设备；全厂接地系统；全厂通风空调系统等设备安装调试。 1.2.5、4#、5#、6#机组的制造监造，以及合同范围内相关设备的出厂验收

5、。 1.31.3 主要工程量主要工程量 完成工程量见表 1.1。 表 1.1 主要完成工程量 编号工 程 项 目单位 设计 工程量 完成 工程量 开工累 计完成 率 备 注 1 4#机尾水肘管、锥管里衬 （包括尾水管进人门）(含 部分基础埋件制作) 台套 11100 2 5#尾水肘管、锥管里衬（包 括尾水管进人门）(含部分 基础埋件制作) 台套 11100 编号工 程 项 目单位 设计 工程量 完成 工程量 开工累 计完成 率 备 注 3 6#尾水肘管、锥管里衬（包 括尾水管进人门）(含部分 基础埋件制作) 台套 11100 4 4#机底环和基础环(含部分 基础埋件制作) 台套 11100 5

6、 5#机底环和基础环(含部分 基础埋件制作) 台套 11100 6 6#机底环和基础环(含部分 基础埋件制作) 台套 11100 7 4#机座环、蜗壳安装(包括 基础埋件、进人门及拼焊等)台套 11100 8 5#座环、蜗壳安装(包括基 础埋件、进人门及拼焊等) 台套 11100 9 6#座环、蜗壳安装(包括基 础埋件、进人门及拼焊等) 台套 11100 10 机坑里衬(含基础埋件)台套 11100 11 机坑里衬(含基础埋件)台套 11100 12 机坑里衬(含基础埋件)台套 11100 13 扁钢 606mm m50000.048000.096.0 接地系统 14 镀锌扁钢 505mm m

7、10000.09600.096.0 接地系统 15 厂房渗漏排水系统 95.0 16 厂内中压气系统 60.0 17 厂内低压气系统 60.0 18 全厂通风空调工程 45.0 1.41.4 工程特点工程特点 依据鲁地拉电站合（LDL/C7-2），我项目部负责安装后三台主机安装以及厂房渗漏 排水系统；坝基渗漏排水系统；厂内中压气系统；厂内低压气系统； 坝区供配电系统设备；全厂接地系统；全厂通风空调系统等设备安装调试等工作。 1.51.5 主要形象进度主要形象进度 (1)4#机组段已浇筑到发电机层，现东电正进行座环二次加工； (2)5#机组段正进行发电机层浇筑工作； (3)6#机组段蜗壳层浇筑已

8、完成； (4)中低压气系统：空压机室设备及管路安装完成，至 1#机组段管路正安装中； (5)厂房渗漏井排水系统安装完成； (6)46#机组段尾水盘形阀：4#机组段安装完成，56#机组段正在安装； (7)46#机组段蜗壳盘形阀：正在安装； (8)大坝渗漏排水系统：未交面； (9)全厂通风系统：中控楼通风及空调系统安装完成，其余安装进行中； (10)坝区供电系统：因设备部分换位到货，未完成。 1.61.6 质量目标质量目标 工程合格率 100%，优良率 95%以上，整体工程质量达到优良等级，确保达标投产， 建精品工程，让业主满意。 2 2机电安装施工组织机构机电安装施工组织机构 2 2. .1 1

9、项项目目组组织织机机构构 中国水利水电第三工程局中标金沙江鲁地拉水电站机电设备安装工程后，立即成立 了中国水利水电第三工程局制造安装分局鲁地拉项目部。项目经理部主要成员由分局任 命，项目经理 1 人，项目副经理 1 人，项目总工程师 2 人。项目部设管理、技术、生产 等部门，组织结构图如下。 2 2. .2 2职职能能部部门门职职责责 2.2.12.2.1 项目经理部项目经理部 项目经理对工程质量安全负全面责任，根据项目施工组织设计和项目质量计划，合 理配备资源，对工程施工的质量、安全、进度和成本进行有效控制，确保项目质量安全 体系的持续有效运行。负责对项目员工进行质量意识教育，加深员工对满足

10、顾客要求重 要性的认识。坚持“五同时”，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、 布置、检查、总结、评比工程质量，正确处理施工质量与进度、效益的关系。贯彻质量 责任制，组织制定和实施项目施工工程质量奖惩办法。在项目施工生产全过程中，认真 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点提出有针对性的安 全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。认真落实施工组织设计中安 全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设 施、设备交接验收使用制度。领导组织施工现场安全生产检查，发现施工生产中不安全 问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的

11、安全生产与管理方面的问题，要定人、 定时、定措施予以解决。负责本项目的安全宣传教育工作，提高职工安全意识，搞好安 全生产。 项目总工负责项目质量策划，对施工项目的质量负技术责任。组织技术部编制项目 工程进度计划、质量计划、施工组织设计，对分部分项关键工序、特殊工序制定相应的 施工技术措施、安全施工措施、作业指导书等技朮文件。领导施工项目的质量管理工作， 组织图纸会审、技术交底，领导项目质检组、试验室开展工作。推广应用新工艺、新技 术、新材料、新设备，不断改进施工工艺水平。组织项目质量事故的调查，提出事故调 查报告。组织项目的隐蔽工程验收、中间验收、试运行、工程竣工验收和竣工资料的编 制移交。负

12、责项目月工程量统计报表、月季施工报告编制。 鲁地拉机电安装项目部 项目经理： 祝学辉 生产经理/安全总监 德新平 云南项目部 副分局长/区域项目部经理：王轩 2.2.22.2.2 后勤部后勤部 负责对设备材料管理员、生活财务管理员进行合理分工，建立健全后勤管理制度， 编制后勤管理措施，对后勤工作进行监督检查，对违规行为提出处理方案。进行食堂管 理，监督检查生活物资的采购、验收，维持食堂环境卫生，保证职工的饮食卫生健康。 编制设备材料管理制度，督促设备材料管理员完善材料、机具、设备的分类管理、出入 库手续，建立台帐卡，做好设备、机具使用记录。妥善保存设备技术资料、合格证，建 立设备材料收发台帐备

13、查。 2.2.32.2.3 生产部生产部 根据工程进度安排生产，负责项目工程的施工质量、安全和进度的控制。负责对外 联络协调，合理分配人力资源和物力资源，保障工程顺利有序的进行。根据安装工序进 行施工机械材料准备、设备转运和安装，合理调配资源，保证施工的协调性。认真听取 技术人员和设备厂家的技术指导，按施工技术措施和设备的技术要求进行施工生产，严 禁将不合格材料用于工程中，抓好工序质量，做好安全措施，发现问题及时反映，严禁 将质量隐患带入工程中，做好施工初检工作。 2.2.42.2.4 技术部技术部 负责工程施工质量，并作好交接班。在施工前必须熟悉有关施工图纸、质量标准、 施工措施和操作规程等

14、技术文件，并详细向工人进行技术交底。督促班组长教育工人严 格按照规程规范及厂家技术文件等质量要求施工。推广应用新工艺、新技术、新材料， 不断改进施工工艺水平。编制重大项目施工组织技术措施，并向施工班组进行详细技术 交底。检查准备工作、工具、劳动力配备、材料储备、施工条件、配料单等，是否能满 足施工质量要求，如有问题及时处理。随时检查施工质量情况，组织处理发现的质量问 题。填写好施工日志，对其完整性、真实性负责。认真执行质量初检（即一检）工作， 组织进行工序交接时的质量检查交底工作。虚心听取业主、监理、设计单位人员、质检 人员和职工有关改进质量的意见，及时纠正不正确的操作方法。按照“质量事故分类

15、办 法”初步认定质量事故，质量事故发生后，及时报告质检部门及有关领导，参加事故的 调查，汇报当时的施工情况，并负责填写质量事故报告表。 认真做好施工中的工程质量检查验收记录、隐蔽工程施工纪录、单元工程量结算签 证单、安装记录、单元工程质量评定记录和工程完工后的竣工资料等软件材料，参加监 理工程师组织的工程阶段验收，并作好记录。编制工程竣工报告，制定试运行操作规程， 组织试运行，整理移交各种竣工资料。 2.2.52.2.5 质量安全部质量安全部 负责施工工程质量控制和安全监督，认真贯彻执行 ISO9001-2000质量手册、 程序文件。熟悉有关施工图纸、施工措施、操作规程、质量检验标准及其它有关

16、技 术质量文件。按图纸和质量标准检查施工质量，严把质量关。作好施工质量检查验收记 录工作，整理质量检查验收记录资料，做好内部质量评定统计工作。在施工过程检验时 发现有可能出现质量缺陷或质量事故时应立即向作业人员提出意见，并及时上报有关领 导采取相关的纠正措施，返工或返修后的产品要重新加以验证。参加质量事故调查，详 细记录质量事故情况 坚持“预防为主、安全第一”的安全生产方针，负责施工安全措施编制和安全策划， 组织员工学习安全生产管理条例和国家、企业有关安全法律法规、安全技术操作规 程和企业的安全规章制度，开展各项安全生产活动，指导、督促员工正确使用安全设施、 安全防护用具、用品。调查研究施工中

17、的不安因素，提出改进意见，了解施工中的安全 技术措施及其计划，督促班组长和有关人员落实安全计划。协助项目经理，配合有关部 门做好对新工人的进场教育、生产班组经常性的安全教育。配合部门有关人员参加安全 设施的设计审查和竣工验收以及现场机械设备、安装、试车、脚手架等检查验收工作。 2 2. .3 3人人力力资资源源配配置置 根据工程进度，项目部按不同阶段配置相应的人力资源如下 项目单位2010 年2011 年2012 年2013 年 项目经理部人 3445 技术部人 46812 生产部人 1123 机械班人 22476755 电气班人 461010 配管班人 46816 起重电焊班人 4668 质

18、量安全部人 2223 后勤部人 8101515 设备库人 461010 试验组人 2 合计人 5694132139 3 3主要施工项目施工方案及施工工艺主要施工项目施工方案及施工工艺 承包人安装施工队伍于 2009 年 8 月进场，经过一段时间的前期准备、临建建设后于 开始机电埋件、设备安装。于 2011 年 4 月开始 46#机组肘管安装。2011 年 9 月开始 46#机锥管安装，2012 年 3 月蜗壳及座环开始安装。至 2012 年 12 月 30 日，4#机完成座 环蜗壳基坑里衬安装；5#机完成座环蜗壳安装；6#完成座环蜗壳安装。截至 2013 年 4 月 25 日， 4#机正在进行

19、座环机坑二次加工；5#机进行最后一层浇筑；6#及进行蜗壳层浇筑； 空压机室设备及管路安装完成，至 1#机组段管路正安装中；厂房渗漏井排水系统安装完 成 95%；46#机组段尾水盘形阀：4#、5#机组段安装完成，6#机组段正在安装；46#机组 段蜗壳盘形阀：4#机组段安装完成，5#、6#机组段正在安装；大坝渗漏排水系统：土建 未交面，未进行施工；全厂通风系统：中控楼通风及空调系统安装完成，其余安装进行 中；坝区供电系统：因设备部分换位到货，未完成。根据总工期要求，目前施工进度满 足目标工期要求。 3 3. .1 1主主机机设设备备安安装装 3.1.13.1.1 主机设备安装施工方法主机设备安装施

20、工方法 3.1.1.1 尾水衬管里衬安装 将尾水管肘管里衬分片吊入机坑就位，吊装顺序为从出口到进口，每个单片基本调 整固定后再吊装下一个单片。挂钢琴线，焊接外部拉紧器，使用楔铁、千斤顶和拉紧器 调整肘管进口和出口的方位、高程、中心、水平，中间瓦片压缝后内壁平滑，因厂家制 作焊缝夹渣、气孔等缺陷较大，经业主、监理、厂家代表现场确定由我施工单位进行处 理。 调整尾水管锥管进口的高程、方位等参数见下表调整尾水管锥管进口的高程、方位等参数见下表 序号质量控制点质量要求保证方法备注 1 管口直径 0.0015D 拼装时用钢卷尺测量，焊内D 为直径 支撑固定 2 上管口中心 和方位 8mm 挂中心钢琴线，

21、用钢卷尺测 量中心。挂轴线钢琴线，用钢板 尺管口方位线和钢琴线的偏差 3 上管口高程015mm用水准仪测量 3.1.1.2 基础环、座环安装 在安装位置布置支墩,将基础环组拼焊接完成后，整体吊入机坑就位，临时放置在支 墩上，基础环和支墩之间的间隙用楔形板全部塞实。基础环的放置高程比设计高程低约 50mm，防止对座环的吊装造成影响。安装间座环组拼焊接完成后，清理机坑内的座环基 础板，布置座环调整用楔子板，楔子板顶面高程比设计高程略低，全部楔子板应水平。 整体吊装基坑安装，用千斤顶配合座环底部的楔子板调整座环的高程、中心、方位、水 平，检查座环上下镗口的圆度和同轴度。座环安装的各项技术指标满足规范

22、要求后紧固 座环地脚螺栓，按照锥管和基础环的实际间隙配割凑合节，按照设计要求修割和打磨出 焊缝坡口。安装凑合节，调整凑合节同锥管及基础环的对接焊缝。安装凑合节背面的围 带，围带同凑合节焊接，围带同锥管不焊、仅对焊缝进行封堵处理，防止混凝土浇筑时 漏浆。凑合节同基础环暂时不焊，在座环混凝土浇筑后再进行焊接，防止引起座环水平 度的变化。 质量控制见下表质量控制见下表 序号质量控制点允许偏差保证方法 1 中心和方位 3mm 挂轴线钢琴线，用钢板尺测 量方位线和钢琴线水平距离 2 高程 3mm 用水准仪测量 3 水平每米不超过 0.05mm用精密水准仪测量 4 基础环和座环圆度 1.5mm 挂中心钢琴

23、线，用内径千分 尺测量 5 基础环组合缝间隙小于 0.05mm用塞尺检查 3.1.1.3 蜗壳安装 测量放点，蜗壳单节吊入机坑，基本定位后焊接蜗壳腰部的支撑。调整管节与座环 上下环板的位置点对准。逐节吊装并调整各管节的腰部高程、最远点半径、管口垂直度 等符合规范要求。调整完成后使用钢板将蜗壳开口部位和座环焊接固定。蜗壳和相邻的 蜗壳管口进行压缝，压缝时根据相邻管口的周长值确定压缝时应该留出的错牙值，调整 错牙时以蜗壳内壁为准、沿圆周均匀分配，用挡板临时固定相对位置，在环缝全部压缝 完成后对称点焊固定。蜗壳凑合节在其附近的环缝焊接完成后安装。 蜗壳焊接前对相关人员进行技术交底，让上述人员熟悉相关

24、工艺及参数，并在施工 过程中严格按工艺执行。采用手工电弧焊。全部采用多层多道焊。背缝清根后打磨并做 探伤。座环和蜗壳环缝的焊接，上下过渡段同时对称施焊，各安排 6 名焊工采用多层多 道分段（每段 200300mm）退步焊法施焊。4、5#机蜗壳安装、焊接、自检、第三方检测 通过验收。 质量控制见下表质量控制见下表 序号质量控制点允许偏差保证方法 1 直管段中心与机组 Y 轴线距离 0.003D 用全站仪放点，挂钢琴线，用钢板尺测 量 2 直管段中心高程 5mm 用水准仪测量 3 最远点高程 15mm 用水准仪测量 4 管口与基准线 5mm 用全站仪在蜗壳底部放中心点，挂蜗壳 中心钢琴线测量。用全

25、站仪在座环过渡 板放角度点用从机组中心通过角度点拉 线，测量管口内侧和外侧同角度线的偏 差 5 管口倾斜值不大于 5mm 从管口顶部边沿吊钢琴线，测量管口底 部边沿与钢琴线的距离 6 最远点半径 0.004R 从管口顶部边沿到底部边沿拉钢琴线， 测量最远点到钢琴线距离 7 蜗壳焊接厂家技术要求严格执行焊接工艺。焊后探伤 3 3. .2 2辅辅机机及及管管路路安安装装 辅助系统主要包括排水、中低压气系统。自开工以来，管路预埋随仓号进度满足砼 浇筑要求。埋管安装时，按照施工详图进行精确放样，加强焊接工艺的质量控制。管路 安装验收遵照施工详图及 GB/T8564-2003、GB50235-2010、

26、GB50236-1998 等规范执行， 不得存在漏埋及错埋项目。 管子弯制时管子的弯曲半径，在热煨管时不小于 3.5 倍管径，冷弯管时不小于 4 倍 管径，采用弯管机弯管时不小于 1.5 倍管径。弯制有缝管时，其纵缝应置于水平与垂直 面之间的 450 处。管子弯制后的质量应符合 GB/T8564-2003水轮发电机组安装技术规范 第 12.1.4 条的要求。管道焊接接头应根据管壁厚度选择适当的坡口形式和尺寸，一般壁 厚不大于 4mm 时，采用 I 形坡口，对口间隙 12mm；壁厚大于 4mm 时，应采用 700 角的 V 形坡口，对口间隙及钝边均为 02mm；管子对口错牙不应超过壁厚的 20%

27、，但最大不超 过 2mm。施焊前，应将坡口及其两侧 1020mm 范围内铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干 净；焊缝表面应有加强高，其值为 12mm；遮盖面宽度，I 形坡口为 56mm，V 形坡口 要盖过每边坡口约 2mm；焊缝表面应无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，其咬边深度应小于 0.5mm，长度不超过缝长的 10%，且小于 100mm；焊接的工艺要求及焊缝内部质量应符合 GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定。 管道埋设其出口位置（坐标及标高）偏差控制在 10mm 以内，管口伸出混凝土面不 得低于 400mm，管道距离混凝土不小于法兰的安装尺寸，管口应可靠封堵；管道过

28、混凝土 伸缩缝时，其过缝措施应符合设计要求；管道不宜采用螺纹和法兰连接，测压管路应尽 可能减少拐弯，曲率半径要大，并考虑排空，测压孔应符合设计要求；管道安装后应加 固牢靠，以防管道位置在浇筑混凝土时发生变化，管子内部应进行全面清扫，不得有铁 锈、泥沙、焊渣等异物；埋设的油、气、水管道安装完成后均按照设计要求及规范规定 进行压力试验。 利用千斤顶、楔子板配合手拉葫芦调整储气罐、压缩机等设备的水平及高程应符合规范 要求，另加固压缩机基础焊接应可靠接地，防止电弧烧损气阀等。管路安装、焊接同上。 质量控制见下表质量控制见下表 序号名称质量控制点允许偏差（mm）保证方法 垂直度 不大于 H/1000 且

29、不超过 10 调整以油管出口法兰为准，并在 油罐互相垂直的两侧挂线锤校核。 高程 101 储气罐 安装 中心 10 以测量样点为基准，检测 X、Y 线垂直距离。 高程+20 -10 中心 10 以测量样点为基准，检测 X、Y 线垂直距离。 机身纵横向 水平度 0.10/m 2压缩机 安装 皮带轮端面 0.50/m 垂直度 两皮带轮在 同一平面内 0.50 垂直度不大于 0.3/m 以柜门为基准用水平尺进行测量。 高程 103控制柜 中心 10 以测量样点为基准，检测 X、Y 线垂直距离。 4 4施工质量、安全保证措施及评价施工质量、安全保证措施及评价 4 4. .1 1施施工工质质量量、安安全

30、全保保证证措措施施 在施工中认真贯彻“预防为主，质量第一”的安全质量方针，严格执行各项安全规 定，认真把好质量关，项目经理为整个项目安全质量第一责任人，项目部指派具有丰富 工作经验和技术能力的工程师担任项目的质检员，各班组长、技术员为质量责任人。在 实际施工中严格执行“三检制”，作好每一道工序的各种质量记录，单元工程结束后即 进行严格的验收工作。对重大施工项目编制了施工措施并向相关班组进行详细技术交底。 施工中严格按照国家规程规范、设计图纸和设备厂家技术文件要求进行质量检查验收。 坚持“质量第一，用户至上”的原则，从工序质量到单元工程质量、分部工程质量、单 位工程质量逐级控制工程质量，直到完成

31、工程质量检验为止。责任工程师施工前认真审 查图纸，仔细阅读领会设备技术要求，施工中严格监督工程质量，对于不符合规范要求 的作业加以制止并要求返工。隐蔽工程原始记录和单元工程安装记录真实完整。 鲁地拉电站机电安装项目部 项目经理： 祝学辉 项目部建立了健全、完善的安全生产管理机构，制定了切实可行的安全生产保障制 度。我部坚持“预防为主、安全第一”的安全生产方针和“四不放过”的原则，加强安 全生产管理和环境保护，组织员工学习安全知识，提高安全生产意识，加强员工入场安 全教育，尤其对民工更是经过详细的安全学习教育，决不允许高血压、心脏病和职业病 等身体不适者参加生产作业。 安全管理机构图安全管理机构

32、图 项目经理 yangyuzhu 生产经理 安全员 发 电 机 水 轮 机 电 气 一 次 起 重 试 验 设 材 管 理 辅 助 设 备 测 量 电 焊 电 气 二 次 加强安全生产管理，落实安全措施，项目部指定具有一定经验的起重工兼任安全员， 对施工生产现场和设备仓库等场所的安全负责，及时发现和消除安全隐患，落实整改措 施，保证生产安全，对重大施工项目编制了安全措施并向施工人员进行安全技术交底后 再进行施工，特种作业人员上岗前经过特种作业操作培训并取得上岗操作证。大件吊装 由专人统一指挥，手势、哨音明确。规范安全防护用品的使用，作业人员进入施工现场 都按规定戴了安全帽，高空作业搭设了脚手架和安装平台、作业人员拴了安全带，上下 传递物件用麻绳牵引，对安装场所的空洞安装的临时栏杆或挂了安全网，并设置了安全 警示标志，对于不经常起吊物件的空洞做了盖板进行封堵。加强安全用