预应力张拉压浆工艺介绍

1、预应力混凝土工程,1、预应力混凝土： 在结构或构件承受使用荷载前，对受拉区的混凝土预先施加压应力, 以抵消或减少使用荷载作用下产生的拉应力。 2、施加预应力的目的： 提高结构或构件的抗裂度； 提高结构或构件的刚度； 充分发挥高强钢材的作用，节约材料； 把散件拼成整体。,预应力张拉,在梁体混凝土龄期达到三天后，穿预应力钢束，龄期达到七天，取得硬化后水泥混凝土性能试验检测报告，检查立方体抗压强度与棱柱体抗压弹性模量均合格时，方可进行预应力张拉作业 钢束张拉采用应力应变双控。锚下控制应力为0.75fpk，伸长量根据图纸计算 0-（0.10 con) - 0.20 con - 1.03 con （持荷

2、5分钟锚固） - - 锚固 橡胶抽拔棒抽拔成孔 切割预应力钢绞线外露长度不应小于30cm，锚具采用封端混凝土保护,张拉力的计算,锚下控制应力为0.75fpk Pj= con *Ap 标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径15.2mm公称面积Ap=140m2 张拉力计算好以后，进行应力油表换算，把无形的力转换成看得见的油表读数，每一个油缸与油表都经过检测单位检测，得出一个线性方程,理论伸长值计算,预应力筋的理论伸长值计算公式及参数： L=PpL/（ApEp） Pp预应力筋平均张拉力（N） L预应力筋的长度（mm） Ap预应力筋的截面面积（mm2），取139mm2 Ep预应力筋

3、的弹性模量（N/mm2），取1.95105N/m2,低松弛预应力钢绞线,锚具与夹片,橡胶抽拔棒抽拔成孔,钢绞线穿束,穿束机,张拉顺序两端对称张拉N1:N3:N2:N4以设计要求为准,1、车载张拉机具，机动、灵活、效率高2、每次张拉必须放置张拉防护架，安全第一3、两端对称张拉，同步,张拉防护架,油表,注意：油表与千斤顶必须一一对应,量测钢绞线伸长值,实际伸长值量测计算,实际伸长值=（5）+（2）-2*（1）-夹片位移量-千斤顶段理论延伸量,注意事项,张拉完成，切割钢绞线留置长度按照设计要求或者规范要求 在预应力钢绞线附近进行电焊作业时，应对钢绞线采取保护措施 钢绞线断丝、滑丝控制值1丝,工作锚入

4、 凹槽夹片打紧,切割钢绞线，留置长度按设计要求，必须是砂轮机切割，禁止电焊割与气割,切割钢绞线，留置长度按设计要求，设计无要求，则按规范留,封端,大循环压浆技术,预应力筋张拉后，在48小时内完成压浆作业。压浆前检查确认制浆机、注浆泵、压力表、储浆桶、串联管、连接阀等设备工作状态良好。水泥、硅灰、外加剂等准备充足。锚头安装控制阀及串联管。串联管正确安装且能形成完整回路系统，保证浆液能够回到储液桶。回浆管安装时必须高过盖梁以保证浆液的饱满密实。拌制浆液。压浆浆液使用转速不低于1400r/min的高速搅拌机进行搅拌。,压浆配合比,进浆口,出浆口,机器搅拌浆液,硅粉,储水桶,压浆机器,压力表,储浆池,过滤网,外加剂,膨胀剂,刻度桶,堵漏王,浆液拌制好在各项指标均满足规范要求后开始压浆，压降泵使用活塞式的。压浆施工一次作业，连续完成。拌制足够浆液后打开压浆泵，进浆压力在1.0MPa2.0MPa,一次压浆循环孔道较多时压力可达到3.0MPa。在回浆管出废浆，直至不含水沫气体的浆液排出时将回浆管导入储液桶开始循环，此时压力稳定在1.5MPa2.0MPa之间，持续12min，关闭回浆管的阀门，保压12min，保压时压力在1.2MPa左右。 每一工作班组应留取不少于