铁碳相图的应用讲述

1、铁碳相图(c曲线和CCT曲线)，钢在加热过程中的变形，1，奥氏体转换2，钢的奥氏体化过程，主要内容，1，钢的奥氏体化，钢坯加热，实际加热或冷却时出现过冷或过热现象，因此钢加热时的实际转换温度分别为Ac1，Ac3，冷却时的实际转换温度分别表示为Ar1、Ar3和Arcm。加热冷却速度直接影响转换温度，因此一般指南中的资料是在以30-50/h的速度加热或冷却时测量的。第二钢的奥氏体化过程，包括晶格重构和Fe，c原子的扩散过程，遵循核形成，生长规律，优先于相边界(f，Fe3C)型核，Why？分为四个阶段，共析钢奥氏体化工艺、共析钢和共析钢奥氏体化工艺基本上与共析钢相同。但是，由于第一次共晶或第二次Fe

2、3C的存在，要获得所有奥氏体组织，必须相应地将其加热到Ac3或Accm以上。1，过冷奥氏体等温转变2，过冷奥氏体连续冷却转变，主要内容，1，等温冷却为a状态钢加热，低于Ar1温度的等温冷却，a转换为室温冷却。2.连续冷却用a状态的钢加热，以不同的冷却速度(空冷、高炉一起冷却、液冷、水冷)持续冷却到室温。第一，热处理时钢的冷却方法，第二，过冷奥氏体的等温转变曲线可以在时间-温度曲线上整理不同温度下的s曲线，得到相变的统一动力学曲线，即等温转变曲线。等温转变曲线也称为c曲线，因为它表示变异量、转变温度和转变时间之间的关系，通常由两个c形曲线组成。金相硬度奥氏体及变形产物具有不同的金相形态和硬度。膨

3、胀奥氏体和变形产物的特定容量不同。磁性法及电阻率法奥氏体是顺磁性，变性物是铁磁。c曲线测量方法，(1)加热样品的一系列样品奥氏体化；(2)将样品从A1点加热到不同温度。(3)浸泡水冷却，保管，固定变形产物。(4)确定随每个温度和时间变化的过渡产物和变化量。(5)建立转换温度、转换时间和转换产品、转换量之间的关系曲线。实验阶段：，总分析碳钢TTT曲线生成过程图，区域：A1或更高为稳定a区域、过度冷却a区域、过度冷却a等温转换区域(AP、AB)、转换产品区域(p、b)、M形成区域(AM)和M转换产品区域(M或M Ar)。接种周期最短的部分，即转换起始线的突出部分，称为鼻子。碳钢TTT曲线分析，稳定

4、奥氏体区域，过冷奥氏体区域，从a过渡到生产的起始线，从a过渡到生产的终止线，a产品区域，产品区域，A1550高温过渡区；扩散变换；p转换区域。55022；中温过渡区；半扩散变形；贝氏体(b)转换区；230-50；低温过渡区；不扩散过渡；马氏体(m)转换区域。(2)过渡产物根据等温温度可分为3个温度区域：1) P型过渡：高温区域(临界点A1550)，过冷小，P型组织过渡区域，AP，扩散型相变；2) B型转换：中温区域(550毫秒)，B型转换发生的区域，AB，半扩散相变；3) M型转换：低温区域(MS以下)、过冷、M转换发生的区域、AM、非扩散相变。必须指出，中部地区的p变换区域和b变换区域可以重

5、叠，并且可以得到p和b的混合组织。在下部区域，m变换和b变换重叠，以获得m和b的混合组织。，1)高温过渡- P过渡(Ar1 550) AF Fe3C(与切片并行排列的机器混合物)，2)中温过渡托架过渡(550220)，A B (F Fe3C)，其中F为特定过饱和率，高于A B，A B以下(350220)，针状强韧性，Fe3C小，均匀分布在过饱和f销上，3)低温转换- M转换(c - Fe中过饱和固溶体)Ms Mf HRC=62 65，c型(鼻点存在的原因)？过冷奥氏体转换速度取决于转换推力和扩散能力，而在t，g，D. A1550段，随着过冷度的增加，原子扩散快，应变快。在550以下，随着过冷度

6、的增加，原子的扩散速度逐渐减慢，转换速度减慢。2，非共融钢的过冷a等温转变动力学度在p转换发生之前对低共融钢的f析出，因此低共融钢的超冷a等温转变曲线在左上角有第一条共融f析出线，向右下方移动，直到直线增加碳量。因为在发生下共析钢的TTT曲线，P F，S F，T，B，M A残差，P变换之前，共析钢的共析钢渗碳体的析出，所以共析钢的过冷A等温变换曲线在左上角有第一个共析钢渗碳体析出线，并向左移动，直到碳增加时消失。过冷河TTT曲线，P Fe3C，S Fe3C，T，B，M A残留，3，过冷奥氏体连续冷却转换曲线，过冷奥氏体连续冷却转换图(也称为CCT或CT图):连续冷却过程中过冷奥氏体的转换温度CCT continuous cooling transformation，1，分析共融CCT图表(1)线，区域的语义线：纵座标为温度，横座标为时间，A1线，MS，Mf线，p转换起始线，p转换起始线区域：稳定a区域、过