玉钢转炉二次除尘

1、余钢转炉二次除尘技术及混铁炉除尘技术江宇区任静(云南冶金研究设计院，云南昆明650031)根据烟气的特性，分析了烟气的运行轨迹，并在转炉前设置了捕集罩，有效地捕集了转炉烟气。混合器的装铁口和出铁口处设置有捕集罩，用于捕集混合器装铁口和出铁口产生的烟气。烟气捕集率达到95%以上，除尘净化后排放的烟气低于国家排放标准，岗位粉尘浓度符合国家卫生标准。关键词：转炉混铁炉烟气除尘工艺收集罩1前言玉溪新兴钢铁有限公司(简称豫钢)是昆钢集团投资25亿元的国有独资企业，工程设计和生产能力为100万吨铁、100万吨钢和60万吨木材。2003年11月，地面破土动工，高炉于2005年2月2日开工，3月开工。10月，

2、中宽带热轧全线热负荷试车成功。建成两座450m3高炉和两座50t转炉。转炉炼钢主车间一次性建成。该转炉为氧气顶吹转炉，额定容量为50t。两台炼钢炉共用一台600吨混铁炉，混铁炉安装在装料区。铁水来自我厂高炉，用65t铁水包运输。转炉一次烟气净化采用湿法除尘。炼钢车间由转渣跨度、装料跨度、转炉除尘跨度、钢水接收跨度、浇铸跨度和钢坯出料跨度组成。两个转炉和混铁炉没有进行二次除尘。转炉装料出钢时，炼钢车间顶部冒出滚滚黄烟。本工程包括炼钢转炉二次除尘和搅拌机除尘。炼钢转炉二次除尘工程包括：二次除尘罩、除尘管道、袋式除尘器、风机、烟囱及配套公共工程等。混铁炉除尘工程包括除尘罩、除尘管道、袋式除尘器、风机

3、、烟囱及配套公共工程等。2007年3月，本工程采用总承包方式进行招标，并获得中国有色金属工业第十四冶金建设公司和云南冶金研究设计院的中标。该项目总投资约为2000万元。2007年4月13日开工，2007年7月初竣工投产，8月25日竣工验收。该项目符合设计要求，符合豫港公司要求，并获得云南省冶金工程质量监督站颁发的“优秀标准质量证书”。2烟气特性2.1转炉二次烟气参数转炉二次烟尘主要是氧化铁、石墨等有害物质。在加入铁水、加入废钢、加入散料、出钢、造渣等过程中产生。并且随着热量的增加而变黄。大量的烟气和散落的尘源严重污染车间和厂区内的大气。烟尘的40 66%为氧化铁，其余为石墨粉和硅、钙、镁的氧化

4、物，粒度分布为10 40 m 11%；40 60 m 13%；60微米是余额。烟气成分：CO2 2%，CO2 810%，O2 28%烟气温度：150(中心800)烟尘浓度：35 g /Nm3烟尘成分：氧化铁45%，石墨30%，其他25%煤烟的粒度：100微米2.2混合器的烟气参数混铁炉烟气中粉尘浓度：加入铁水时约2 5g/nm3，排出铁水时约1g/nm3。烟气成分：C30 45%；TFe 40 50%；其他3 12%。烟密度：1.3千克/Nm3。烟气温度(沿铁门垂直中心):铁门中心 1200，铁门上部2 3m，300 500，铁门上部160 200。烟灰的粒径：从铁混合器排出的烟灰中，80%以

5、上的粒径大于20m，小于20%的粒径小于20 m。3除尘过程转炉和搅拌机采用干法除尘工艺。流程如下：烟气排烟罩除尘管道长袋离线脉冲除尘器除尘风机消声器烟囱大气。袋式过滤器d袋式除尘器过滤面积为8800m2，最大过滤风速为1.14米/分钟。风机最大处理风量为60，104m3/h，风压为4500Pa，烟气入口温度为100，电机功率为1600千瓦。液压耦合器用于调速操作。5混合炉烟气除尘混合器在出料口上部设有排烟罩，在出料口处设有排烟罩。铁水加料烟罩平均速度为10m/s，半封闭出铁口烟罩平均速度为5m/s，除尘系统烟气量为35104 m3/h.袋式除尘器过滤面积为5600m2，最大过滤风速为1.04

6、米/分钟。风机最大处理风量为35104 m3/h，风压为4500帕，烟气入口温度为100，电机功率为800千瓦。液压耦合器用于调速操作。6排烟罩(1)变矩器排气罩50t转炉二次除尘，炉前带排烟罩。罩能否有效捕集烟气，取决于罩口烟气流速的确定是否恰当，以及罩口横截面积的计算是否合理。炉膛前的排烟罩为方形管，布置在转炉上部的控烟室内，以便在开车时不妨碍铁水和废钢的装料，并尽可能有效地捕捉上升的烟气。烟气收集在转炉入口位置下方的开口处，分两部分从防烟室引出。排烟罩成为防烟室外的圆管。为了保证烟气的捕集率，在烟罩开口处设置了刚性翼板和柔性烟幕，以减小烟气的逃逸范围。排烟罩的覆盖面积为5.4平方米，圆形

7、支管的横截面积为1.1平方米炉膛前的烟尘捕集器由普通碳钢制成，内部衬有耐火材料，以防止装料时火焰冲击和排烟罩变形。(2)混铁炉排气罩600吨顶装混合器在加料口上部设有排烟罩，在出料口设有排烟罩。混铁喷嘴的排烟罩采用侧悬挂封闭式，设置在混铁炉后部的混铁口上方，尽可能靠近混铁口，以免妨碍行车和加料。占地面积为11平方米。排烟罩的上下部分采用活动挡板，防止混合器旋转时与排烟罩碰撞，也便于设备维护。龙头采用半封闭式固定烟罩，分为上下两部分。上部设置在操作平台上，并设有观察孔。下部设置在操作平台下方，采用裙边结构，有效扩大了捕捉区域，覆盖面积为16 m2。上烟罩后面设有滑动挡烟板，随着转炉的旋转而移动，防止铁水出炉时烟气从缝隙中逸出，有效提高捕集率。冲天炉罩和冲天炉罩由普通碳钢制成，罩壁内有一层耐火喷涂材料，外有扁钢加强件。7除尘效果转炉二次除尘系统和混铁炉除尘系统正常投入运行，经干法净化除尘系统处理后，烟气收集率达到95%以上；烟囱口含尘量为50mg/Nm3，符合标准。作业岗位粉尘浓度为10毫克/立方米，符合国家卫生标准。除尘器收集的粉尘返回烧结系统配料，不排放；无生产污水排放，所有冷却水循环使用；设备噪声符合国家规