西门子贴片机技术规范

1、西门子贴片机技术规范 德赛工业发展有限公司 2010年10月21日,内容提要 一、综述 二、定义 三、程序制作规范 四、贴片机调试规范,一、综述 随着我司SIEMENS贴片机的数量和线体的增多，为方便贴片程序和资料的共享和使用，将一些基本的规则和规范用文件的形式予以定义，以规避因个人的想法不一致而导致程序和资料有差别的现象；实现贴片程序的一致性，调试工作的标准化,从而节约调试时间，提高生产效率。,二、定义,1，元件方向的定义： 规则 1：元件定义时应俯视。 规则 2:长轴为X轴，短轴为Y轴。例外：图元件顶面有一凹槽时，吸嘴无法放入，应旋转90度。,规则 2： 1号引脚应位于元件的左下角，如果是

2、二极管，元件的正极必须指向X方向。,规则 3: 在宽度方向，引脚多的一边应指向底部。,规则 4： 当元件有特殊引脚时，比如有一个较宽的引脚，这个特殊引脚应位于元件底部。,规则 5：SOT或多引脚类元件，引脚多的一面应指向底部。,2，角度的度义： 在西门子贴片机中，角度的定义为，逆时针方向为正方向，顺时针为负方向。 下图为正确的进料方向,贴片角度与此相同。,3,元件形状定义：,4，GF命名规则,说明： 现阶段我司元件编码是按照客户来进行管理的。因此最基本的要求是： 1)，CHIP元件必须按照上表中的要求进行定义。 2)，其它异形元件可按元件编码来进行定义。 3), 所有GF定义好后必须在GF的C

3、OMMENT项内进行备注元件的类型和尺寸以供查询。如：0402电容的备注应为：Capcitor 1.0*0.5*0.5mm。,5,GF的维护,1）SMT编程员在编制首次生产程序时，如发现有新器件则必须在标准GF库中给该器件选用一合适的 GF，如库中没有，则需新建。 2）工程师/技术员在首次试产调试中发现GF有问题，需确认是否是选错GF，如需要新建的GF，则按要求命名，成熟后须纳入标准GF库中。 3）生产中为解决打翻、漏贴、侧立等问题及解决一些特殊器件的识别问题而建立的GF；需新命名且须跟踪该GF的使用情况。，如应用成熟后须纳入标准GF库中覆盖原GF，然后删除临时建立的GF，否则予以删除。并周知

4、其他工程师/技术员 SMT编程员。 4）SMT编程员根据工程师/技术员的反馈情况对线控机GF 、BE、文件 检查确认并维护。,三、程序制作规范,1，PRO是西门子贴片机所使用的程序制作和编辑的软件。架构如右图所示。,程序相关人员须了解整个PRO的架构后才可以对程序进行制作、编辑和优化，才能理解整个架构中各项的含义。,2,程序的制作 程序员在制作程序时须严格按照规则中的标准来对元件的形状、角度等进行规范，详情请参考Siemens生产程序制作流程。 3,程序的维护 1） 程序工程师在每周指定的日期将各线体的程序备份至指定的电脑里以备用。 2）程序工程师须定期对线控电脑里不用的程序进行删除和处理。,

5、四、贴片机调试规范,1, 贴片机的技术参数。,工程技术人员应了解机器的相关参数，以及可以生产的产品范围，便于以后在调试过程中更加顺利。,贴片头与相机配置后的可贴装范围,2, GF内参数的含义及标准,GF内参数的正确性和是否恰当将影响贴片的坐标，抛料率等方面，当参数设置不当会出现程序优化出错等问题。因此，技术人员有必要详细的了解此项内所有参数的含义，并且知道当更改参数后对贴片的影响；并及时跟踪结果。,GF的参数设置将另外做详细的解释和分析。,3,OIS的认识和了解,OIS 是对贴片机所有的生产信息和抛料信息进行统计和分类的软件，包括机器所生产的PCB板数，每块PCB在每台贴片机所用的时间、待板时

6、间、故障时间，机器所有的抛料信息，包括每站物料的抛料数量、时间、原因等。详情有待增加。,4，抛料原因分析及处理方法,5,贴片角度、取料角度与GF角度之间的关系,5）上料卡中规定的进料方向和取料位置,3）PRO中显示的元件方向,1）PRO里GF的极性点,D1,D2,U103,4），图纸,2）来料方向,6),角度正确性分析及产生原因,角度定义顺序： 1，先了解来料的形状。 2，制作GF时确定元件极性点。左下角极性点优先选择，如D1位置的图例。当来料方向不能达到左下角时，可参考U103位置将极性点放至左上角。然后再选择右边的极性点。 3，根据GF中的极性点和来料的极性确定出取料位置。 4，贴片程序是完全按照图纸中的极性而确定的角度，不允许做更改。 5，当实际贴片位置错误时，先核对图纸与贴片的角度是否一致，然后再核对GF和元件极性点是否正确。不允许直接修改贴片角度而造成整个数据的混乱。 6，技术人员在机器Teach GF时，应先按照相关规