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文档简介

1、精选,第五章烟气脱硫技术发表人:李福才2020年7月5日,精选,烟气脱硫技术及常见问题的主要污染因子脱硫技术比较脱硫技术现状脱硫技术评价指标,精选5.1烟气中的主要污染因子1,烟的种类:燃煤锅炉、燃料锅炉、烟锅炉、垃圾焚烧炉、工业炉窑(烧结机、玻璃冶炼炉等) 2、主要污染因素:烟尘、SO2、NOX、f、Cl、CO2 3,主要污染措施:清洁燃料、高度稀释、烟对我国SO2的排放量达到2700万吨,世界第一、精选硫的存在形式,5.1烟中的主要污染因素,无机硫、有机硫、硫醇单质硫s2so3、SO24 SO2、SO23、精选、5.2.1脱硫技术的比较概况,目前国际研究的脱硫技术已达到200多种。 燃烧前

2、的脱硫,如煤清洗、煤等燃烧中的脱硫,如炉内喷钙、循环流动层等燃烧后的脱硫(排烟脱硫FGD )世界上唯一的大规模商业化应用的技术,通过精选、5.2.2脱硫技术的比较分类、脱硫产物能否回收的分类(95% )回收法(5% ), 根据产品能否再生的区别(7% )根据是否不能再生(93% )根据脱硫剂形态不同的湿式法(91% )干法半干式法(9% )注:括号内的数据为美国电力工业FGD装置的应用情况(1987 )、精选、5.2.3脱硫技术比较应用、美国主要排烟脱硫技术湿式石灰石/石灰法双碱法碳酸钠法日本主要排烟脱硫技术湿式石灰石-石膏法双碱法亚铵法,精选5.2.3脱硫技术是常用的脱硫方法,精选,5.3排

3、烟脱硫技术的现状,商业化的主要湿式脱硫技术:石灰石/石灰石膏法钠碱法双碱法氨法金属氧化物法(多为氧化镁法),精选,5.3.1湿式石灰石/石灰石膏法,(1)脱硫效率,95% (2)技术成熟运行可靠性高(3)对煤种的适应性强(4)吸收剂资源丰富,价格低(脱硫副产物综合利用方便(6)占地面积大,运行费用高主要适用于410t/h以上锅炉的烟气脱硫是引进技术,国产化率(所有权)低,精选、优势技术成熟,吸收剂石灰和石灰石成本低,脱硫率达到90以上。 缺点投资大(占电厂总投资的10%-15% ),设备占地面积大,运行费用高,容易缩放。 应用国外主要脱硫方法。 “七五”期间,重庆玻璃电厂引进了由三菱重工和23

4、60MW机组组合而成的湿式石灰石-石膏法烟气脱硫装置,1992年和1993年投入商业运行,系统脱硫率达到95%以上,副产物石膏纯度超过90%。 5.3.1湿式石灰石/石灰石膏法、精选湿式石灰石/石灰石膏法的原理脱硫过程: CaCO3 so 21/2 H2O caso3/2H2O CO2 ca (oh ) 2so2caso31/2h2o1/2H2O caso3/2H2O so2/2H2O ca (HSO3) 2氧化过程2 H2O o 23 H2O2caso 42 H2O ca (HSO3) 2o2h2ocaso 42 H2O2H2 s 4、5.3.1湿式石灰石/石灰石膏法的影响因素: 1、浆料的

5、pH值2、排烟温度(性质) 3、吸收剂的类型和细度4、液气比5 不同脱硫剂的pH值不同。 pH值过高,容易引起设备的堵塞和水垢,同时脱硫剂的利用率降低,脱硫产物的品质降低。 pH过低会影响脱硫效率。 因此,必须选择适当的pH值,在保证脱硫效率的同时,还要保证脱硫剂的利用率和脱硫产物的品质。 5.3.1湿石灰石/石灰石膏法、精选、排烟性质、进入脱硫反应塔的排烟性质,如SO2浓度、温度等,直接影响了脱硫系统整体的脱硫效率。 其他条件相同时,入口SO2浓度越高脱硫效率就越低,相反,入口SO2浓度越低脱硫效率就越高。 其他条件相同时,入口烟的温度过高会导致脱硫效率降低。5.3.1湿石灰石/石灰石膏法、

6、精选、烟气性质、脱硫反应塔内烟气流动速度影响脱硫反应气液的接触时间,影响脱硫效率,烟气速度越大,接触时间越短,其他条件相同,脱硫效率可能越低,反之亦然。 同时,烟的流动速度也影响了烟中输送的水量。 烟的速度越高,运送到烟中的胶水滴就越多,反而可能越少。 5.3.1湿石灰石/石灰石膏法、精选、吸收剂的种类和细度、脱硫剂的种类和细度直接影响与SO2反应的能力,影响最终产物的纯度。 脱硫剂的细度决定比表面积,对石灰石来说通常的细度为200300目,目数越多越有利于脱硫效率的提高,5.3.1湿式石灰石/石灰石膏法、精选、液气比、循环浆和排烟流量的比例液气比是影响脱硫效率的重要参数。 为了保证一定的脱硫

7、效率,对于不同SO2浓度的烟,需要不同的烟SO2排出要求,不同性质的脱硫剂,不同的脱硫反应塔结构,需要不同的液气比。 在相同条件下,液气比越大脱硫效率越高,但随之,动力消耗越大,排烟出口的温度越低。 因此,必须根据具体情况,在保证脱硫效率的同时,选择合适的液气比来降低运行成本。 5.3.1湿式石灰石/石灰石膏法、精选、水垢防止措施对防止石灰/石灰石石膏法因钙盐水垢而堵塞很重要,目前主要方法是增大液体气体比,减少塔内构件,选择低电阻塔,添加种子结晶,添加水垢防止助剂,5.3 精选,5.3.2钠碱法na2c o3so2so2s o3co2(1)2NaOH so2s o3h2o (2)2na2so3

8、s o2h2o2nah CSO3(3),精选,5.3.2钠碱法,精选,5.3.3双碱石膏法和钠碱法的结合再生过程:2nah CSO 3ca (oh )2=na2s O3 caso3H2O na 2so 3ca (oh )2=2NaOH caso3Cao H2O=ca (oh ) 2吸收钠碱法氧化与石灰石-石膏法相似,精选5.3.3双碱法、精选5.3.4氨法、氨法脱硫工艺是基于氨和SO2、水反应生成脱硫产物的基本机理进行的,主要是湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法、简易氨法半干法(1)旋转喷雾干燥法(2)炉内喷雾炉后加湿活化法(3)循环流化层脱硫(4)加湿灰循环脱硫、精选、优势工艺简单,占地面积

9、少,投资低,脱硫率一般为60-80。 技术成熟,投资低于湿式技术。 缺点关键设备的旋转喷雾器的稳定性和寿命是主要问题。 因为效率不够,不能使用高硫炭。 另外,该方法增加了除尘负荷。 多应用于西欧的德国、奥地利、意大利、丹麦、瑞典、芬兰等地,在美国也有15套装置(总容量为5,000 MW )。 沈阳黎明发动机厂从丹麦引进技术,建设了50,000 nm3/h的工业装置,对低硫炭(硫含量0.97% )的烟气进行脱硫试验,当钙硫比为2.2时,获得了80%的系统总脱硫率。5.3.4喷雾干燥法,精选,5.3.5 .炉内喷钙尾部加湿活化,(1)工艺简单(2)占地面积小(3)脱硫效率低,6580 (4)钙硫比

10、高,22.5 (5)除尘负荷大,精选,5.3.6 脱硫效率7085 (4)系统阻力大(5)运行成本高,精选,5.3.6烟循环流动层,精选,5.3.6烟循环流动层,精选,5.3干式烟气脱硫技术,电子束法带电喷雾活性炭吸附超高压脉冲活化氧化铜溶剂吸附等,精选5.3.7烟气脱硫技术同时进行高脱硫效率(2)脱硫脱硝(3)副产品具有(4)吸收系统简单(5)无废水排放(6)有潜在危险(氨挥发、电子辐射),精选,5.3.7电子束法,优点同时脱硫脱硝,无废水排放,操作简单,副产品是氮缺点关键设备的电子束发生器成本高,难以维护。 应用最初是由日本荏原(EBARA )公司开发成功的,首先在藤泽中央研究所内建设了世界上首个处理量为1,000 m3/h的燃料发电站排烟小型中试工厂。 成都火力发电厂的300,000 nm3/h处理装置是目前世界上最大的生产试验装置。 精选,Cansolv可再生胺脱硫技术,精选,CLAUS集成装置,精选,5.4湿式脱硫中常见问题在腐蚀材料和工艺两方面脱垢,封闭设备和过程控制磨损设备和过程控制风机带水机械带水高效除雾

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