液压阀组的设计与制造.ppt

1、液压阀组的设计和制造，液压阀组的设计在液压阀组的各面合理地放置各种阀，根据液压回路图决定相关端口的连通。 这两项工作交叉进行，在考虑放阀的位置时，要考虑孔通的问题，在配置孔通的情况时，必须改变阀的位置。 液压阀组在设计时要合理配置细孔，尽量减少深孔、斜孔和工艺孔，尤其要注意贯通孔要有足够的流通面积。 液压阀组的设计很麻烦，费时又容易出错，因此必须执行以下几个步骤：液压阀组的设计的基本步骤。 (油液在块内的油路孔中流动的压力损失与油路孔的孔径尺寸、形状及光滑度有关。 通油孔径过小，弯曲多，内面粗糙，压力损失大，油道的孔径过大，压力损失变小，但块的外形变大。 )液压回路图的检定在设计液压阀组的回路

2、图之前，要认真检定回路图，确保原理满足情况需要，优化原理，尽量减少零件的数量。 设备的选择在选择油压阀时，要确认压力和流量范围，注意压力和流量曲线。 选定太小，压力损失就大，系统可能发热的机型选定太大，经济上就浪费了。 液压阀有两种密封材料(丁腈橡胶、氟橡胶)。 根据实际使用的媒体进行选择。 选定设备时，有条件进行阀门的性能试验。 当液压阀组设计的基本步骤、阀体材料的选择工作压力小于6.3Mpa时，液压阀体可采用铸铁HT200 (加工性能好，特别有利于深孔加工，但强度差)。 工作压力为6.3Mpa、21Mpa时，油压阀模块可选择铝合金锻件，工作压力为21Mpa时，油压阀模块可选择锻钢。 设计图

3、纸时，请注意阀组的组装图纸和阀模块的图纸布局一致，防止组装时的错误，检查时也要容易检查。 需要检查的零件和重要零件，请放在液压阀模块上或外侧，以方便分解。 在液压阀模块设计中，请设置足以在调整液压阀模块时使用的装载点。 请在质量20KG以上的阀模块上设置吊螺钉孔。 为了满足使用要求，请尽可能减小油压阀模块的体积。 液压阀组的设计的基本程序、液压歧管的空间布局的基本原则、液压歧管上的各种构造、尺寸以及安装在各种液压歧管上的液压设备之间存在空间位置关系，为了合理地确定该空间位置关系，液压设备的阀液压集合模块的空间布局的基本原则. a .液压集合模块的空间布局计划是根据液压系统的回路图和布局图等设计

4、要求和设计者的设计经验进行的. b .安装在液压歧管上的液压设备的尺寸不相互干涉. c .阀模块的几何尺寸液压设备之间的距离必须在5mm以上。 方向切换阀的电磁铁、压力阀的先导阀及压力表等，能够适当地延伸到汇流板安装平面之外，能够减少汇流板的体积。 但是，请注意伸出部分不能与其他部件碰撞。液压集合模块的空间布局的基本原则，d .布局时，应考虑阀体的安装方向是否合理，使阀体为水平方向，防止阀体的自重影响阀的灵敏度，特别是方向切换阀为了确定阀块上各零件的安装参数，必须尽可能使需要连通的孔正交，使它们直接连通，减少不必要的处理孔，液压集合块的空间布局的基本原则是： f .液压设备的配置或加工成集合块

5、的孔最低如果需要相互连通的孔，并且存在期望直接正交的困难，则必须至少传递一半以上的孔，并且如图所示开设垂直的孔来连通。集合块加工结束后，工艺孔应用堵线，细孔交叉的正确方法，液压集合块的空间布局的基本原则，g .细孔间的最小壁厚h必须进行强度检查，细孔的最小壁厚h .液压要素固定在集合块上的螺纹孔不能碰到油道其最小壁厚也必须进行强度检查I .连通孔间的流通面积必须比流通面积大，液压集合块的空间布局的基本原则，j .组件的布局必须遵循优先顺序的原则，组件的布局优先顺序是布组件的优先顺序布料要素的形式有各种各样的方式。流动顺序：从泵到罐，或者从缸马达到构造顺序：孔系复杂者先铺布.空间顺序：通径大，安

6、装面面积大者先铺布.相关顺序：孔系的孔与其他孔连接次数多者先铺布. 上述四个顺序中包含的信息块实现的信息量如下： k.2个孔干涉时，一个是出口孔，则移动出口孔，否则，移动与其他构成部件相关的最小构成部件，液压集块的细孔类型，1 .液压集块及其细孔的功能结构特征2 .按几何形状分类的话，可以分为光孔、台阶孔、螺纹孔等。 3、从单一孔的角度分类： a、典型孔(1)的螺孔(m )是安装多个液压设备时所必要的(2)销孔(d )在液压歧管加工时发挥定位作用(3)直通油孔(o) (4)由多个台阶构成的台阶油孔。 例如，塞孔由三个台阶构成。由三个步骤构成的接头孔密封环的槽孔由两个台阶构成，在液压集块的细孔类

7、型、b、异形孔(1)球堵塞孔(2)双方中插入阀孔(3)螺纹插入阀孔(4)。 (2)法兰连接(3)定制安装孔、液压集块的细孔类型，4 .对细孔内是否有油液进行分类：介质孔和非介质孔、液压集块的细孔类型、复杂的细孔、液压集块的细孔连通设计，1 .确定细孔径和通油孔面积集块的细孔连通设计：第一类是通油孔细其中，管路管连通上下共同细孔，在安装油压阀的三个侧面直接连接阀的油孔的细孔，在另一侧面安装管接头的细孔，具有阀的油孔不连通的细孔的第二个是包含固定油压阀的定位销孔和螺纹孔(螺纹孔)的连接孔油压集块的孔连通设计，a .通油孔的直径和阀的油孔连通孔的直径，必须与油压阀的油孔的直径相同。 连接在管接头上的

8、细孔的直径一般由应该通过的流量和容许流速决定。 例如，如式d=，q通过的最大流量v细孔中，虽然有允许流速d细孔的内径，但细孔必须接过接头螺钉的小径孔，并敲击。 工艺孔被插头和球堵塞。 在共同的细孔中，压力油孔和回油孔的直径可以与压力等级的系列集合块中的细孔的直径进行比较来决定，也可以用上式计算的漏油孔的直径一般根据经验来决定，例如，对于低、中压系统，q=25L/min时为6mm 液压集合模块的孔连通设计、b .连接孔的直径固定液压阀的定位销孔的直径和螺纹孔(螺纹孔)的直径，请与选定的液压阀的定位销的直径一致，与螺纹孔的螺纹直径相同。 连接汇流板组的螺栓的规格和确定相同压力等级的系列汇流板的连接

9、螺栓一样，也可以通过强度计算得到。单一螺栓的螺纹小径d的计算式，如式、那样，p区块内部的最大受压面的推力、n螺栓个数的单一螺栓的材料容许应力、Pa螺栓直径决定后，该螺栓孔(光孔)的直径也决定，c .螺纹孔的直径被吊起。 单一模块质量在20kg以上时，必须根据质量和强度来决定螺纹孔的直径。 液压集块的细孔连通设计，其中d压油的细孔径(其计算方法为d=) n安全系数(细孔内的最高工作压力P 7 MPa，n=8； 717.5,6、6、6； 17.5、4)p端口内的最高工作压力、MPa油路板材料的拉伸强度、MPa压力油孔间的壁厚、m、d .油孔间的壁厚及其检查，通油孔间的最小壁厚的推荐值为5mm以上，

10、系统压力高于6.3MPa时，或者空间壁厚小时，进行强度检查孔之间的壁厚可以根据公式来比较强度，但考虑到集合块的孔大而细长，钻孔加工时可能有偏差，实际壁厚必须根据计算适当地增大。 液压集块二维图纸的配置，*螺钉插入阀集块，*一般集块，液压集块的制造，1 .机械加工所需设备加工液压集块所需的主要设备有铣床、钻床、数控钻头铣床、加工中心及平面磨床等。 铣床是用于加工阀块的外形的，钻床和NC钻头铣床是用于加工阀块的孔和螺纹孔的，NC钻头铣床和加工中心是用于加工双向夹装阀的安装孔和螺纹夹装阀的孔的，平面磨床是用弹簧液压集块的制造，2 .加工所需的工具有加工液压阀体所需的工具有锯片、立铣刀、钻头、镗削、成

11、形钻头、成形铰刀、攻丝等。 加工螺钉插入阀的孔需要专用的成形钻头和成形铰刀，螺钉插入阀孔需要专用工具。 液压集块的制造，3 .液压集块的加工技术a .加工前处理阀块的材料要保证内部组织细密，无三明治、砂纹等缺陷，加工前应对空白探伤。 铸铁块或大钢材块在加工前进行时效处理和预处理。 b .原料一般在一边至少留下2mm以上的加工费。 c .铣削外形铣削阀模块6面，各边留有0.2-0.4mm的馀量。 d .对阀块6面进行粗磨削，在各边留下0.05-0.08mm的粗磨削量，保证两对应面的平行度小于0.03mm，两邻接面的直角小于0.05mm，液压集合块的制造，e .划线通过图案划线，形成中心孔需要攻螺丝，可以攻螺丝。 其加工顺序的规则：两孔径相同，在同一平面上可以交叉开任意孔的两个孔的直径相同，在同一平面上交叉先开深孔，后开浅孔的两个孔的直径不同，在同一平面上交叉先开小孔，后开大孔的两个孔的直径不同， 在同一平面上交叉先开大孔，后开小孔的二孔径相同，在同一平面上不相切，正切量大于直径的1/4的情况下，先开一个孔，在该孔中穿孔时，先将立铣刀加工到第一孔径的深度，然后再更换钻头液压集合块的制造，两孔径不