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文档简介

1、执笔/发布:XXX,XXXXXXA区项目部QC小组,二O一三年七月,Introduce QC content,工程概况,小组简介,选题理由.,确定目标与依据,原因分析.,要因确认,制定对策,对策实施,巩固措施,总结及下步计划,1,2,3,4,5,6,8,9,10,11,12,7,现状调查.,效果检查,一、工程概况,包括:1#、2#、3#、6#10# 层数:24层33层 建筑面积:164655m2 建筑高度:76.595.7m,悬挑型钢:16#工字钢 锚筋:HPB235级18圆钢制作。,地点:XX区杏林湾东岸、湾东路西南侧 包括:共18栋、高层8栋、多层5栋、别墅5栋 建筑面积:约25万m2 工

2、程型式:框架剪力墙 开竣工时间:2011.72013.12,高层建筑八栋,型钢悬挑脚手架,4,一、工程概况,悬挑工字钢平面布置图,7#楼10#楼从8层开始分三次设置,1#楼从10层开始分四次设置,2#楼从10层开始分三次设置,3#楼从9层开始分三次设置,6#楼从7层开始分三次设置。8栋总计共设置25次。,5,一、工程概况,制图人: XX 制图时间:2011年8月20日,工字钢预埋锚筋图,工字钢安装示意图,6,一、工程概况,制图人:XX 制图时间:2011年8月20日,转角处型钢挑梁布置平面图,转角处三角挑梁平面图,三角挑梁立面图,转角处工字钢构造,7,二、小组概况,小组名称:XXXXA区项目部

3、QC小组,活动时间:2011.8.15-2012.12.31,注册号:FJJL:2012-089-100,课题类型: 攻 关 型,活动频次: 每月两次,8,小组成员组成表,制表人:XX 制表时间:2011年10月12日,9,三、选题理由,国家节能减排目标 福建省九龙集团公司发展战略、方针 工程项目创优目标,我国城市化进程加快,资源消耗大,在施工周转材料节约上有潜力挖掘 建筑领域大力推行高质量、低成本、可持续发展 常规悬挑型钢锚固构造存在预埋固定难、成品精度差、施工效率低、材料浪费多等较为突出问题,创新,落实,贯彻,坚持,悬挑脚手架型钢锚固构造的优化,课题,工程项目特点 本工程项目建筑 单体多,

4、层数多, 锚固件用量多,标准、文件,10,四、现状调查,调查一:悬挑脚手架应用广泛 高度:限高在20米以内; 型钢规格:采用16#20#; 悬挑型钢锚固体系设置:设置是根据建设部2011年发布的JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架体系安全技术规范中第6章中的构造规定采用2根“U”锚固螺栓(直径不小于16mm的HPB235组钢筋),1 木楔侧向楔紧 22根1.5m长直18mm335钢筋,悬挑钢梁“U”型螺栓固定构造,悬挑梁穿墙构造,悬挑钢梁楼面构造,11,四、现状调查,调查二:悬挑型钢锚固体系存在如下缺点: 1)悬挑型钢的锚固体系是预埋的,使用后无法回收利用,预埋圆钢用量较大,使用完成

5、只能用氧气乙炔割除,浪费严重,不利于节材和降低措施成本。 2)预埋、固定工作量大,容易漏埋,检查时不易察觉,施工效率不高。 3)U 型螺栓要在钢筋绑扎完成后安装,螺栓固定困难,费工费时,固定欠佳的螺栓在混凝土浇筑时容易走位或破坏。 4)预埋位置不易控制,成品精度较差,安装完成后不美观、不整齐。,12,四、现状调查,悬挑脚手架型钢锚固方式存在问题的调查统计表,2012年8月15日18日,针对选定的课题,我们QC小组成员用了三天时间对公司施工的高层建筑及其它施工单位施工的高层建筑共计三个工程的悬挑脚手架的锚固体系进行调查,形成如下统计结果:,13,四、现状调查,悬挑脚手架型钢锚固方式存在问题的调查

6、频数表,制表人:XXX 制表时间:2011年8月26日,悬挑脚手架悬挑型钢锚固方式存在问题排列图,四、现状调查,制图人:XXX 制表时间:2011年8月26日,15,现 状 调 查 结 论,锚固件不能周转使用占55% 锚固件位置控制不准占30% 两者合计占85% 必须尽快加以 攻关解决。,四、现状调查,五、确定目标与目标依据,根据现状调查结果,同时充分考虑锚固件安拆中的安全性。QC小组全体成员研究决定。 确定本次QC小组的活动目标为:悬挑脚手架型钢锚固件回收利用率、定位准确率为95%以上,安拆全过程中,安全事故频数为零。,五、确定目标与目标依据,现状,目标值,目标设定柱状图,五、确定目标与目标

7、依据,现状调查得出:回收利用率、定位准确率这两项不合格点数占总检查点数的13.07%,即85(55+30,不合格点数)650(总检查点数)=13.07%,若能采取有效的措施予以改进,(假设主要问题解决90%),则锚固件回收利用率、定位准确率可以从原来的84.6%,上升至96.4%。(13.07%90%)+84.6%,因此,小组认为锚固体系回收利用率、定位准确率达到目标95%以上是可行的,领导支持、重点管理、保障有力。 小组成员工作积极,勤奋敬业,具有高层建筑脚手架施工经验,技术水平与质量安全控制经验较丰富。,悬挑脚手架锚固体系在国内已经已有各种锚固创新的施工先例,为我们提供了大量的技术资料和施

8、工经验,技术可行。,目标依据,合理性,人力、物资保障,技术支持,19,测,人,料,锚固安装不到位,材料性能不符,回收方法不当,锚固件不能周转使用,六、原因分析,法,机,环,施工协调不力,测量位置不准,产品质量缺陷,技术交底不到位,制度不健全、责任制不落实,锚固件制作 不标准,专项方案对锚固 未优化,技术管理水平不足,材料规格不准确,悬挑脚手架锚固体系优化的关键要解决的问题是 “锚固件不能周转使用”“锚固件位置控制不准”的问题,QC小组针对这两个主要问题广泛收集现场工人、班组、质检员、各级工程技术人员的意见,集思广益,相互启发、相互补充:,20,测,人,料,锚固件安装 不到位,材料性能不符,锚固

9、件位置控制不准,六、原因分析,法,机,环,施工协调不力,测量仪器误差大,产品质量缺陷,技术交底不到位,制度不健全、责任制不落实,锚固件制作 不标准,专项方案对锚固 未优化,技术管理水平不足,材料规格不准,21,七、要因确认,要因确认计划表,22,七、要因确认,要因确认计划表,七、要因确认,七、要因确认,要 因,七、要因确认,七、要因确认,七、要因确认,七、要因确认,非要因,七、要因确认,七、要因确认,回收方法不当,七、要因确认,要因确认结论:,主要原因,专项方案对锚固体系设计未优化,通过对以上末端因素的分析,可以看出“锚固件不能周转使用、位置控制不准”的主要因素是:,七、要因确认,33,八、

10、对策制定,对 策 制 定 表,34,九、对策实施,方案一:,2011年8月29日,小组人员在项目部会议室召开了型钢悬挑脚手架施工方案专题会,对如何实现目标提出各自想法和意见,总结出三个方案进行比选。,悬挑架型钢锚固件压板锚固法,35,九、对策实施,方案二:,悬挑架型钢锚固件穿洞锚固法,36,九、对策实施,方案二构件加与施工图片:,37,九、对策实施,方案三:,单件式型钢锚固体系构造示意图,38,九、对策实施,方案三:,单件式型钢锚固体系固定效果示意图,39,九、对策实施,制图人:XX 制图时间:2011年10月12日,方案三:,型钢后端锚固体系安装整体效果示意图,40,九、对策实施,方案比选:

11、,41,九、对策实施,通过以上三种方案比较分析,方案二优于方案一,方案三优于方案二,小组成员认为方案三技术可行,可操作性、经济合理性、环保要求、质量控制进行施工,更具有优势,因此我们将方案三做为可行方案。,方案比选:,42,九、对策实施,方案确定后,在具体施工中,采取了以下对策,九、对策实施,对策实施一: 锚固件安全与使用功能,在实施前进行了悬挑脚手架型钢锚固体系的验算,由角钢抗弯承载力控制的上拉荷载是该锚固体系的控制因素,即要控制脚手架的荷载在型钢后端锚固体系所产生的上拉反力不得超过32.25KN,后端的2套锚固体体体系的1套做为安全储备,另外,根据脚手架技术规范,考虑多个多个螺栓受力不均的

12、影响,对其承载力乘以0.85进行折减,因此经过综合考虑,针对本工程的锚固体系,将悬挑脚手架型钢后端可拆卸锚固体系的容许承载力按25KN考虑。即便如此,也比普通脚手架型钢后端产生上拉反力大一倍,完全满足安全和使用要求。,Content Title,九、对策实施,实施效果,Content Title,经多次检查验收,锚固体系 安全、稳定、可靠,九、对策实施,对策一实施效果:,对多对螺栓受力不均的影响,对其承载力乘以0.85的系数进行折算,因此经过综合考虑,仅对本锚固体系,可以将普通悬挑脚手架型钢后端的可拆卸锚固体系的容许承载力按25KN考虑确定。,对策实施二: 锚固件的制作与加工,委托资质符合要求

13、的厂家制作锚固件,并要求主要材料如钢板、角钢、螺帽符合规范规定。 1)锚固体系预埋的钢板采用Q235 钢,其质量符合GB/T700碳素结构钢的规定。 螺杆采用直径16mm 的HPB235 热轧光圆钢筋加工,其质量符合GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定。 2) 紧固型钢采用的636 热轧等边角钢质量符合GB/T9787-1988 的规定。螺栓采用 4.8级普通螺栓。由于脚手架荷载具有一定的动荷载特征,因此紧固角钢的螺帽采用了双螺帽进 行加固。 3)螺杆与钢板采用穿孔塞焊满焊,焊缝饱满,并按三级焊缝验收标准进行了检查验收。,九、对策实施,实施效果,锚固件加工后具有很好的通用性

14、及安全储备,材料性能稳定,质保资料齐全,安全检查验收过关。,九、对策实施,对策二实施效果:,九、对策实施,对策实施三: 技术交底,项目技术负责人XX对班组人员进行了详细的具有针对性的技术交底,明确了质量与安全控制措施及操作要点,重点强调悬挑脚手架悬挑型钢后端可拆卸锚固体系施工总体流程:楼面排架搭设楼面模板安装楼面梁钢筋绑扎锚固体系埋件安装(PVC 套管及胶带保护同时完成)楼面板钢筋绑扎(水电预埋)楼面混凝土浇筑悬挑型钢安装锚固体系紧固件安装悬挑脚手架搭设脚手架使用脚手架拆除悬挑型钢拆除紧固件及预埋件拆除楼面孔洞及板底修复。并将每一工序的注意事项、施工要点交底清楚。 特别在型钢锚固件的安装上进行

15、了现场安装交底。,实施效果,交底率达100%,随机抽查10名班组人员,询问施工过程中的容易出现问题的一些要点,10名班组人员均能进行回答,达到了技术交底的目的。,九、对策实施,对策三实施效果:,九、对策实施,对策实施四: 锚固体系的安装,1)因该型钢锚固体件是在边梁内侧、型钢后端的固定,模板安装完成后即进行埋件的安装,埋件用洋钉固定于模板面。 2)埋件安装完成后进行板筋的绑扎,板筋(上下层钢筋)均位于预埋件钢板面上方。 3)在混凝土浇筑前,用直径2025 的PVC 套管(长度大于板厚并低于螺杆丝牙位置)套在埋件螺杆上,上口及丝牙用电工胶布或胶带纸封闭缠绕保护。 4) 楼面混凝土浇筑完成后并达到

16、要求的强度后,拆除保护胶带,安放型钢及其锚固件并进行固定。,实施效果,悬挑钢梁的安装及锚固体系的装配紧固在当层楼面混凝土浇注完成,混凝土终凝后即能实施,对当层楼面模板安装、钢筋的绑扎进度影响较小; 悬挑脚手架可拆卸锚固体系安装、加固、预埋方便,位置准确、精度高,,九、对策实施,对策四实施效果:,九、对策实施,对策实施五:锚固件体系的拆除,1)悬挑型钢后端锚固体系拆除时,先松开螺帽(不要拿掉),移除型钢,用方木或橡皮榔头等软性工具垂直敲击螺杆顶部,使埋件下端板脱离楼面板底,在下层楼面搭设移动平台,上下层作业人员互相配合拆除埋件。 2)埋件、紧固用的角钢及螺栓拆除后进行清理、上油,集中储放,以备下

17、次使用。 3)加固体系拆除干净后,凿除PVC 套管,采用水泥砂浆将板底修补平整,然后用水泥浆将空洞灌平楼面。,实施效果,悬挑脚手架可拆卸锚固体系拆除后可以100%回收和反复周转使用,不产生废料。锚固体系在使用完成后拆除方便,锚固体系对楼面结构造成的影响有很大降低,并便于恢复。,九、对策实施,对策五实施效果:,54,十、效果检查,QC小组全体成员于2012年10月22日对已搭设安装完成的悬挑脚手架型钢锚固体系进行了全面检查,共检查350点,合格337点,不合格13点。,效果一:实现了课题设定的目标效果,活动前后目标柱状比较图,活动前,目标值,活动后,效果一:实现了课题设定的目标效果,十、效果检查

18、,56,十、效果检查,效果一:实现了课题设定的目标效果,十、效果检查,设置,材料,经济,XXXXA区工程,共18栋(8栋高层)群体建筑组成,层数为24-33层,根据方案7#楼10#楼从8层开始分三次设置,1#楼从10层开始分四次设置,2#楼从10层开始分三次设置,3#楼从9层开始分三次设置,6#楼从7层开始分三次设置。总计共设置25次,每次约70根型钢,悬挑脚手架每道型钢设置三道锚筋。,锚筋采用HPB235级18圆钢制作,单根预埋圆钢长度为1.96米m,圆钢数量总数为5250根,直径18圆钢总用20559.42kg,加上损耗,实际耗用20970.61kg,后期可回收废料6503.49kg。,经

19、方案优化,采用了可拆卸锚固体系,节约钢材(净)14467.12kg,节约费用约8.44万元(HPB235钢筋采购价按4800元/吨,废料处理价格按照2300元/吨),单件式锚固体系每套重量约4.06kg,按照使用5250套,材料及加工费用按照12000元/吨,采购加工总费用为25.58万元,可见三次周转即可将成本摊销。,Reality,Creativity,总结:周转次数的增多,但其长期成本节约还是比较可观的,经济效益明显。,效果二:经济效益,项目1,项目3,项目2,58,十、效果检查,效果三:社会效益 通过本次QC活动,本工程安全质量得到保证,质量可靠、受到建设单位、建设主管部门的好评。 效

20、果四:其它效益 通过QC活动,开拓了成员的思维方法,锻炼了人才,极大的提高了小组成员的安全质量意识和团队精神,我们对活动前后的状态进行了自我评价,并作了雷达图。,59,十、效果检查,组员自我评价表,组员自我评价雷达图,十一、巩固措施,-积极开展QC小组活动,集思广益,充分调动小组成员的积极性,使施工全过程达到标准化、规范化、科学化,加强全面质量管理,提高公司的竞争能力。,-通过QC小组的活动,很好的解决了悬挑脚手架型钢锚固件不能周转使用的问题,弥补了技术上的不足。,-我们在悬挑脚手架的搭设过程中,不断总结探索,通过科技创新,开发了“悬挑脚手架钢管支承可拆卸结构”,通过工程的使用,取得了显著的效益。推广应用到公司其它项目中,悬挑脚手架型钢锚固件的周转使用,不仅实现了定型化、工业化和工具化,提高了定位的准确率;同时也达到了节约建筑钢材、降低施工消耗、降低施工难度的目的,最终实现了目标。,竞争能力的提升,技术水平的进步,应用推广,十二、总结体会与下步计划,通过使用型钢的规格调整压板的设计制作尺寸, 应用于不同型钢的悬挑锚固。,该锚固方法设计独特,容易保证悬挑型钢的 锚固质量。,操作简便,制作简单,安全可靠, 调整维护方便,降低施工难度。,实现了定型化、工具化,周转使用, 节能降耗,利于推广应用,(一)、本次QC活动,我们运用科学方法分析、解决问题,不断创新,通过QC小组

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