双联齿轮机械加工工艺规程#甲类精制

1、机械加工工艺与夹具课程设计说明题目：双齿轮工艺设计内容一、设计要求和参考.二、分析部分.三、工艺规程的设计.(1)确定毛坯的生产形式.(2)基准的选择.(3)工艺路线的起草和工艺方案的分析.(4)加工余量、工艺尺寸和毛坯尺寸的确定.(5)各工序定位夹紧方案及切削参数选择.(6)各工序的基本工作时间.四.摘要.V.主要参考资料.六.设计总结.1.准备零件和设计夹具的工艺规范；双联齿轮批量生产(每批100个)，由40Cr钢制成，如下图所示。制定双联齿轮的工艺流程，设计加工花键的夹具。要求：零件毛坯图夹具装配图(A0或A1)设计规范(带工艺卡和工艺卡)二、零件分析(一)零件的作用和结构特点双联齿轮主

2、要用于一些机械设备齿轮箱。通过与操作机构相结合，滑动齿轮可以实现变速。圆柱齿轮一般分为两部分：环形齿轮和轮体。根据轮体的结构和形状，可以看出上图中的双联齿轮是一个盘形齿轮，有两个环形齿轮。齿圈上切有直齿，轮体上有花键孔。(2)零件的工艺分析该零件属于齿轮类零件，对规则形状、尺寸精度和形状位置精度要求高。零件的主要技术分析如下：(1)齿轮端面对准a的跳动公差不得超过0.05毫米，这主要是为了保证端面平整光滑。花键轴和花键孔用于配合定位，因此必须保证花键孔的尺寸精度。双联齿轮之间的啮合要求很严格，必须保证双联齿轮的齿形精度和高同轴度。(2)由于零件为双齿轮，轴向距离小，根据生产程序选择合理的加工工

3、艺。(3)齿轮加工精度要求高，定位应严格控制。(4)32花键孔是一个重要的孔，也是今后加工各工序的主要定位基准。因此，加工花键孔的过程更为重要。夹具设计中应考虑该孔的精度和粗糙度要求。三、工艺规程的设计(一)确定毛坯的制造形式由于结构简单、尺寸小、阶梯轴、机械性能要求高、精度高、可批量生产，所以选用加工余量小、表面质量好、机械强度高、存活率高的模锻件。工件材料为45钢，毛坯尺寸精度为IT11-12(二)基准的选择根据零件图和零件使用分析。知道 32花键孔、端面跳动、平行度等。应通过正确的定位来保证，因此应分析基准的选择。(1)粗糙基准的选择粗加工基准的选择：对于旋转零件，如双齿轮，选择一个好的

4、粗加工基准非常重要。对于旋转零件，我们通常以外圆作为粗略的参考。(2)精度基准的选择 32花键孔加工后，每次加工都以花键孔作为定位精度基准。这样就满足了基准重合和相互基准的原则。加工某些表面时，数据可能不准确为了保证零件的几何形状、尺寸精度、位置精度和各种技术要求，必须建立合理的工艺路线。因为生产程序是大规模生产，一般机床与专用工具、夹具和测量工具一起使用，并且工艺集中被认为是为了提高生产率、减少机床数量和降低生产成本。路线1:路线2锻造、正火锻造和正火1外圆和端面的粗车1外圆和端面的粗车2拉花键孔2拉花键孔3去毛刺4精车外圆和端面4精车外圆和端面5检验6滚齿6滚齿7插齿机7倒角8倒角8去毛刺

5、9次去毛刺和9次剃须10次剃齿和10次高频淬火11齿的高频淬火11推孔12推孔12齿推导13齿13一般检查14一般检查除第七道工序外，两个工艺方案中的其他工序相同，两个工序都是为了获得Z=21的切割。第一种方案是先滚切Z=33的齿廓，再滚切Z=21的齿轮，以保证切削过程的顺利进行。第二种方案是在滚切Z=33的齿轮毛坯后滚切Z=21的齿轮。因为零件是双联齿轮，所以两个齿轮之间的距离很小。如果Z=21的齿轮毛坯再次滚轧，需要专用设备，增加了成本和加工难度此外，在选择方案时应考虑工厂的具体情况和其他因素，如设备、工人、夹具和测量工具是否可以借用，本设计应选择工艺路线的第一个方案。根据第一道工序计划，

6、详细工序划分如下：毛坯是锻件，清理后进行正火，以消除内应力的机械切割性能。在毛坯车间，经过仔细检查和分析，符合毛坯的技术要求，然后送到加工车间进行加工1毛坯锻造2正常化3.粗车外圆和端面，留1.52mm余量，钻开花键底孔，尺寸为28H124拉花键孔5钳工去毛刺6上主轴，精车外圆、端面和凹槽至要求7检查8滚齿(Z=33)，公差为0.07 0.1毫米9插齿刀(Z=21)，公差为0.040.0610倒角11钳工去毛刺12剃须(Z=33)普通正常长度到尺寸上限13剃削(Z=21)采用螺旋角为5度的剃削刀具，一般正常长度达到剃削后尺寸的上限。14颗牙齿的高频淬火15推孔16颗牙齿17一般检查和仓储根据这

7、一工艺安排，编制了加工工艺卡和工艺卡。见附表1:机械加工加工艺卡，附表2-15机械加工工艺卡加工工艺卡零件名称双联齿轮二伪造每个坯料的坯料数量第一页零件生产批次10045钢零件的总尺寸流程编号工种进程名机床模型夹钳名称工具名称次要名称测量工具10汽车粗加工外圆和端面，公差为1.5-2mmCA6140车削夹具高速钢车刀游标卡尺1500.0220汽车钻制花键孔，尺寸为28H12C6136(特殊)车削 28孔夹具钻扩复合钻 28 401-50毫米内径千分尺30拉将花键孔拉至规格L6120拉夹矩形花键拉刀拉动卡盘花键量规40夹子修边50汽车上芯轴，根据要求精车外圆、端面和凹槽CA6140上芯轴夹紧高速

8、钢外圆、端面和切槽刀游标卡尺1500.0260磨滚齿(Z=33)的剃齿余量为0.07-0.12毫米Y3150E上芯轴夹紧高速钢预剃齿滚刀CD320G光栅多能量单面啮合测试仪70磨插齿机(Z=21)的剃齿余量为0.04-0.06毫米Y5132上芯轴夹紧盘形直齿插齿机刀具CD320G光栅多能量单面啮合测试仪80汽车倒角(1，2齿，15o齿角)CA6140上芯轴夹紧75o圆柱形车刀90夹子修边100磨一般正常剃须长度(Z=33)达到尺寸上限Y4232C上芯轴夹紧盘形剃齿刀CD320G光栅多能量单面啮合测试仪110磨一般正常剃须长度(Z=21)达到尺寸上限Y4232CUCD320G光栅多能量单面啮合测

9、试仪120磨推进孔130磨刚玉研磨齿轮砂轮流程图进程名粗车外圆和端面河南理工学院第1页机床名称机床模型车床CA6140空白材料夹钳名称45钢三爪卡盘辅助夹具冷冻剂序列号工作步骤内容旋转数(rmin)切割速度(mmin)喂食量(mmrmin)工具名称仪表名称10粗车外圆和端面，留出1.5-2mm的余量75056.50.4硬质合金车刀游标卡尺150*0.02进程名流程图钻和钻花键孔河南理工学院第2页机床名称机床模型车床C6136(特殊)空白材料夹钳名称45钢钻 28孔的夹具辅助夹具冷冻剂序列号工作步骤内容旋转数(rmin)切割速度(mmin)喂食量(mmrmin)工具名称仪表名称20钻制花键孔，尺

10、寸为28H1275056.50.4麻花钻，YG8硬质合金镗刀0-250内径千分尺流程图进程名将花键孔拉至规格河南理工学院第3页机床名称机床模型拉床L6120空白材料夹钳名称45钢拉夹辅助夹具冷冻剂乳状液序列号工作步骤内容旋转数(rmin)切割速度(mmin)喂食量(mmrmin)工具名称仪表名称30将花键孔拉至规格2803.62.5矩形花键拉刀花键量规流程图进程名黄油去毛刺河南理工学院第4页工具名称机床模型文件空白材料夹钳名称45钢辅助夹具冷冻剂序列号工作步骤内容旋转数(rmin)切割速度(mmin)喂食量(mmrmin)工具名称仪表名称40黄油去毛刺文件流程图进程名精车外圆河南理工学院第5页

11、机床名称机床模型车床CA6140空白材料夹钳名称45钢三爪卡盘辅助夹具冷冻剂序列号工作步骤内容旋转数(rmin)切割速度(mmin)喂食量(mmrmin)工具名称仪表名称50将上芯轴的外圆、端面和凹槽精车至要求75056.50.4高速钢车刀游标卡尺100*0.02流程图进程名滚齿Z=33河南理工学院第6页机床名称机床模型滚齿机Y3150E空白材料夹钳名称45G上芯轴夹紧辅助夹具冷冻剂乳状液序列号工作步骤内容旋转数(rmin)切割速度(mmin)喂食量(mmrmin)工具名称仪表名称60滚齿公差(Z=33)为0.07-0.12毫米6432.42.5高速钢滚刀流程图进程名插齿机Z=19河南理工学院第7页机床名称机床模型插齿机Y5132空白材料夹钳名称45G上芯轴夹紧辅助夹具冷冻剂序列号工作步骤内容旋转数(rmin)切割速度(mmin)喂食量(mmrmin)工具名称仪表名称70插齿机(Z=21)的公差为0.04-0.06毫米18.30.32高速钢插入工具流程图进程名车削倒角河南理工学院第8页机床名称机床模型车床CA6140空白材料夹钳名称45G上芯轴夹紧辅助夹具冷冻剂序列号工作步骤内容旋转数(rmin)切割速度(mmin)