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文档简介

1、施工现场吊篮运行的危险因素识别及安全对策根据施工情况,座舱使用的特性,座舱建设时容易发生的受伤主要是高坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等。从高处坠落1.1不安全因素安全带:工人在座舱不系安全带,按规定不正确系安全带,安全带按要求不系在安全带上。安全绳:如果座舱没有按要求设置安全绳,安全绳的强度不符合要求,安全绳在垂直部分(如外墙)没有“保护角”。钢丝绳:选择称为吊绳的钢丝绳时,绳索直径小,使用中磨损严重,没有及时报废或焊接火花损坏等。安全锁:安全锁在使用前尚未测试,安全锁不敏感、失败或锁绳角度不符合要求。绳卡:用于固定钢丝绳的绳卡数量不足,不符合规格,方向错误,间距不符合要求。限制和日程限

2、制挡板:篮子没有安装超高速限制,没有安装限制失败,篮子前面没有安装日程限制挡板。配重:篮子配重不能满足重量要求,配重移动等。螺栓:篮悬臂梁、基座、篮平台装配中螺栓强度不足,数量不足,固定不动。悬挂机构:座舱的前臂和后臂(尤其是前臂)没有可靠的支撑,前梁的延伸长度超过了规格。违反法规:工作人员违反操作规定,在篮子里笑,在楼层和空中爬进窗户。天气:6级以上强风(风速超过10.8m/m时)、暴雨、雾等恶劣天气利用座舱从事野外工作。运动物危险:像白铲这样的挖土机在座舱码头、钢丝绳旁边的施工中(特别是进入室外球体建设阶段),挖土机操作员的操作失误,机器环拉动钢丝绳,容易引起座舱的倾斜。1.2预防措施1)

3、加强对工作人员的安全教育,提高工作人员的自我保护意识。篮子操作员必须经过训练合格后工作,篮子要由专业人员按照操作规定谨慎操作。施工人员必须从地面出入篮筐,严禁在空中出入篮筐。2)在高处工作的人必须根据需要正确佩戴安全保护用品;有高工作禁忌的人严禁执行高工作。(3)篮子在安装过程中,按照篮子手册中的相关要求严格安装。吊舱安全绳的强度和材料必须符合规格,角部件必须根据需要采取保护措施。4)安装前必须测试安全锁,确保安全锁功能完整、有效、动作灵敏。(5)钢丝绳的直径、绳卡数、间距、方向严格按照用户手册的有关要求进行,严禁使用吊绳钢丝绳作为焊工的接地线。6)篮子、固定限制挡板、安全锁的超高限制,满足性

4、能要求。7)配重数量应满足要求(一般为2 * 20 * 25公斤),并牢牢固定配重块,防止工人随意移动。(8)提篮拆封梁、前后座椅、吊篮平台安装前,进行外观检查,已知有严重变形、腐蚀,应根据需要报废。使用螺栓装配时,必须选择符合要求的螺栓,并确保螺栓连接牢固。(九)篮子使用单位要严格执行检查制度、特别检查制度,由专人负责。在巡视篮子的使用现状、人的行为等时,发现“违反3”现象要及时停止。10)悬挂机构应具有可靠支撑,前梁的挤出长度应严格遵守标准和随机数据的相关要求,严禁任意长使用。(11)阵风超过6级,暴雨、浓雾等恶劣天气,严禁吊舱发射工作。两个物体相撞2.1不安全因素(1)提篮施工作业时,吊

5、篮平台上设有嵌入式零件、螺栓、小型零件,提篮、人的移动碰撞物品导致物体坠落。(2)人在座舱工作时,用工具(锤子、螺丝刀、扳手、钳子等)松开手。(。3)使用篮子搬运大型物品(如龙骨、竖梃等),使用过程中超载运输、材料布置不均匀。2.2预防措施1)对劳动者进行安全教育,加强劳动者的安全意识;2)在篮子平台周围安装齿轮,并牢牢固定。3)人力在座舱里,将工具分别用绳子捆紧,这样可以防止脱字事故。4)严禁使用座舱作为垂直运输工具。工作时携带到座舱的物品对称放置,设定明显的限制负载标记,严禁超载。3机械伤害3.1不安全因素工人在篮子里工作时非法操作切割机等手提电动工具。3.2预防措施严格遵守各种电动工具的

6、操作规定,确定机器,确定人力运行。4触电4.1不安全因素1)篮子电达不到3级配电箱,在枪箱内直接接线。篮子开关盒,电动工具等电线漏电,老化,漏电。(2)工作人员操作便携式电动工具时,配线不符合规格,胡乱拉扯,乱布线。(3)夜间施工时,座舱的照明没有使用安全电压,或者照明设备没有采取适当的绝缘措施。4)焊接工作人员未经许可,不知道诱导、非法操作、安全操作规定。4.2预防措施1)加强对工作人员的安全培训和培训,使工作人员严格遵守操作程序和现场管理系统。特殊工作人员必须持有执照,不得违反职务。(2)现场电气必须按照临时电气工程组织的设计布置,使用符合要求的电缆线。出入线要由电工布置。3)照明要使用安全电压,或使用带绝缘外壳的碘钨灯。5火灾5.1不安全因素座舱工程大部分在高处运行,如果在焊接施工过程中没有采取必要的防护措施或保护措施不当,就容易发生火灾。5.2预防措施1)建立和完成点

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