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文档简介
1、SIEMENSSINUMERIK802SSINUMERIK802C,第一节SIEMENS系统功能简介第二节内、外圆加工固定循环第三节螺纹加工及其固定循环第四节子程序第五节参数编程与坐标系变换编程第六节SIEMENS系统及其车床的操作思考与练习,第一节SIEMENS系统功能简介,一、SIEMENS数控系统简介SIEMENS数控系统主要由德国SIEMENS公司生产,已经形成了多个系统。SINUMERIK8/3系列SINUMERIK810/820/850/880系列SINUMERIK840D系列SINUMERIK810D系列SINUMERIK802系列SINUMERIKShopmiall系列SINU
2、MERIKShopturn系列,第二节内、外圆加工固定循环,为了达到简化编程的目的,FANUC、SIEMENS802D/C/S系统中都配备了许多固定循环功能。这些循环功能主要用于对零件进行内、外圆粗精加工,螺纹加工,外切槽及端面槽等加工。,一、LCYC95(毛坯切削固定循环),1.指令格式:_CNAME=“轮廓子程序名”;R105=_R106=_R108=_R109=_;R110=_R111=_R112=_R112=_;LCYC95;各参数说明:,二、LCYC93(切槽固定循环),切槽循环主要用于圆柱形工件内、外形槽的切槽加工。但是,所加工的槽必须是以槽中心为对称的轮廓。1.指令格式:R100
3、=_R101=_R105=_R103=_R107=_R108=_;R114=_R115=_R116=_R117=_R118=_R119=_;LCYC93;各参数说明:,加工方式与切削动作毛坯切削循环的加工方式用参数R105表示,按形式分成3类12种:第一类为纵向加工与横向加工;第二类为内部加工与外部加工;第三类为粗加工、精加工与综合加工。这12种形式见下表:,LCYC外圆固定循环编程例题:LJ.MPF主程序AA3.SPF(子程序)N10G90G94N10G00X19.8Z2N20M03S400N20G01Z0N30T1D1N30X23.8Z-2N40G00X52Z2N40Z-25N50_CNA
4、ME=AA3“N50X24R105=1.000R106=0.100N60X28.16Z-45.8R108=1.000R109=0.000N70G02X44.08Z-53CR=8R110=1.000R111=100.000N80G01X52R112=80.000N90RET/M17N60LCYC95N60G00X100Z100N70T2D1N80S1000F80N90AA3N100G00X100Z100,LCYC95内孔固定循环编程例题:LJ2.MPF(主程序)N10G90G54G94N20T6D1(内孔车刀)N30M03S500N40G00X20Z2N50_CNAME=AA1R105=3.00
5、0R106=0.100R108=1.000R109=7.000R110=1.000R111=100.000R112=50.000LCYC95N60G00X20Z2N70S1000F80N80AA1N90G00Z100N100X100N110T1D1N120S400N130G00X52Z2,N140_CNAME=AA2R105=1.000R106=0.100R108=1.000R109=0.000R110=1.000R111=100.000R112=80.000LCYC95N150G00X100Z100N160T2D1N170S1000F80N180AA2N190G00X100Z100N200M
6、30AA1.SPF(子程序)N10G00X26Z2N20G01Z0N30X24Z-1N40Z-20N50X21N60RET,加工结果图形线路:A二维显示B截面显示,LCYC95毛坯切削循环走刀详解:,二、SIEMENS802系列数控系统常用功能指令介绍,1、准备功能指令:,注:表示开机默认;表示非模态指令;表示802D特有指令;表示802S/802C/802D系统通用指令。,2、辅助功能指令:,3、F、S、T功能以及其他特别指令:,3、F、S、T功能以及其它指令:,G00(快速点定位),“时间就是金钱”对CNC机床也是如此,刀具必须快速从起始点运行到工件处。今天的CNC机床可以实现速度极高的运
7、动。虽然其速度只等于步行的速度,但是对机床而言,通常只使用短行程轨迹,所以该速度已足够了;几秒钟就接近目标,看不到刹车行程。为了节约时间,刀具尽可能靠近刀具移动,在刀具与工件相垂直处加工时,甚至对专业人员也是很高的操作。格式:G00X_Z_F_;,G01(直线插补),根据DIN66025标准,所有直线均用G01(G1缩写)来编程。格式:G01X_Z_F_;,G02/G03(圆弧插补),根据DIN66025标准,所有直线均用G02/G03(G2/G3缩写)来编程。格式:G02/G03X_Z_CR=_F_;G02/G03X_Z_I_K_F_;假如要编程一条弧线,首先必须确定旋转方向。根据DIN标准
8、,规定如下:对于CNC铣床,定义容易理解,而对CNC车床,由于类型繁多,如平轨床身机床或斜床身机床,就存在问题:,在编程弧线时,必须确定终点(和旋转方向)和圆心:圆心M是参照起始点A来确定的。I、K为圆心增量坐标;I为圆心相对与圆弧起点的X向增量值;K为圆心相对与圆弧起点的Z向增量值;如下图所示:,G05(通过中间点圆弧插补),如果不知道圆弧的圆心、半径或张角,但已经知道圆弧轮廓上三个点的坐标,则可以使用G05功能:格式:N10G90X40Z30;N20G05X40Z50KZ=40IX=45;,G17/G18/G19(坐标平面选择指令),G17表示选择XY平面,G18表示选择ZX平面,G19表
9、示选择YZ平面。一般,数控车床默认在ZX平面内加工,数控铣床默认在XY平面内加工,G25/G26(主轴转速极限),可以限定主轴在特定情况下的极限值范围格式:G25S_;G26S_;编程例题:N10G25S12;主轴转速下限12转/分钟N20G26S700;主轴转速上限700转/分钟,G33(恒螺距螺纹切削),用G33功能可以加工以下类型的恒螺距螺纹:1、圆柱螺纹2、圆锥螺纹3、外螺纹/内螺纹4、单螺纹和多线螺纹5、多段连续螺纹前提条件:主轴上必须要有位移测量系统。格式:,左旋和右旋螺纹由主轴旋转方向M03和M04确定(M03右旋M04左旋)以下为G33螺纹切削中的可编程的尺寸量:注释:螺纹长度
10、中要考虑导入空刀量和退出空刀量。,多段连续螺纹:多段连续螺纹之间的过渡可以通过G64连续路径方式自动实现。注意:在螺纹加工期间,主轴修调开关必须保持不变;进给修调开关无效。,G34/G35(变螺距圆锥螺纹)802D系统适用,1)指令格式:G34Z_K_F_;(增螺距圆柱螺纹)G35X_I_F_;(减螺距端面螺纹)G35X_Z_K_F_;(减螺距圆锥螺纹)G34增螺距螺纹;G35减螺距螺纹;I、K为起始处螺距;F为主轴每转螺距的增量或减量;其余参数同于G33参数。,G40(刀尖半径补偿取消);G41(刀尖半径左补偿);G42(刀尖半径右补偿);,1、轮廓和刀具轨迹:为了获得精确加工尺寸的工件,在
11、车削和铣削时,都要必须注意到刀具形状。尽管刀尖表面为圆弧状,但纵向假如铣刀是以其中心点沿工件车削和端面切削不存在偏差。轮廓移动的。,假如刀具未修正,圆锥车削或半径越大,切削后留下的量就越小。半径车削会产生尺寸偏差。,刀尖半径补偿和刀具半径修正补偿或偏置是使用G41和G42功能实现的。编程例题:G01/G00G41/G42XZ;建立刀具补偿段轮廓切削程序段G01/G00G40XZ;撤消刀具补偿段运动方向=观察方向G41刀具位于轮廓的左边G42刀具位于轮廓的左边G40取消G41和G42注:车床上判断G41和G42的时候要注意前置与后置刀架之分。,G54G57,G500,G53(可设定的零点偏置),
12、G54;第一可设定零点偏置G55;第一可设定零点偏置G56;第一可设定零点偏置G57;第一可设定零点偏置G500;取消可设定零点偏置模态有效G53;取消可设定零点偏置程序段方式有效,可编程的零点偏置也一起取消。编程举例:N10G54;调用第一可设定零点偏置N20XZ;加工工件N90G500G00X;取消可设定零点偏置,输入/修改零点偏置值操作步骤:,G74/G75(返回参考点/固定点),1、G74(返回参考点):格式:G74X0Z0说明:用G74指令实现NC程序中回参考点功能,每个轴的方向和速度储存在机床数据中。编程举例:N10G74X0Z02、G75(返回固定点):格式:G75X0Z0说明:
13、用G75可以返回到机床中某个固定点,比如换刀点。固定点的位置固定地存储在机床数据中,它不会产生偏移。编程举例:N10G75X0Z0,G90/G91(绝对和增量位置数据),G90;绝对尺寸G91;增量尺寸编程举例:N10G90X20Z90N20X75Z-32N30,G96/G97(恒定切削功能),说明:当G96生效时,主轴转速会随着当前加工的工件直径的变化而变化从而始终保证刀具切削处编程的切削速度保持恒定。格式:G96SLIMS=F;恒定切削生效;加工轮廓程序G97取消恒定切削S切削速度,单位米/分钟LIMS主轴转速上限,只有在G96中才生效F转进给,单位毫米/转,SINUMERIK8/3系列,
14、SINUMERIK8/3系列产品生产与20世纪79年代末和80年代初,其主要型号有:SINUMERIK8M/8ME-CSprint8M/8Me/8Me-c主要用于数控钻床、铣床和加工中心等机床。其中SINUMERIK8M/8ME-C用与大型镗铣床,而Sprint系列具有蓝图编程功能。,SINUMERIK810/820/850/880系列,SINUMERIK810系统:1984年开始生产,用于车削和铣削的四轴和一个主轴紧凑型CNC轨迹控制系统。SINUMERIK880系统:1986年开始生产,用于高性能多达24轴和6个主轴(16个通道)的模块化CNC轨迹控制系统。,SINUMERIK840D系列
15、,SINUMERIK840D系列:1994年开始生产,该系统设计为模块化控制原理,为使生产更柔性化、价格更合理。系统与驱动设计在同一个组件中,系统含有独立硬件软件,以及数字驱动接口。西门子最先开发了非有理样条(Nurbs)插补,并将其用于CNC技术。,SINUMERIK810D系列,SINUMERIK810D系列:1996年开始生产,进一步开发NC控制器和驱动器,将其合并成为本控制器的一个单一模块。控制软件是在SINUMERIK840D基础上开发的。,SINUMERIK802系列,SINUMERIK802系列:近几年,SIEMENS公司针对中国市场专门推出了在我国南京生产的SINUMERIK802系列系统。
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