公路集料试验方法及基本概念(2015程洁)

1、1.砂岩材料的分类。石(1)岩浆岩岩浆是深部地壳高温高压下的硅酸盐熔体。当地壳变化或受其他内力影响时，它将沿构造薄弱带上升。侵入地壳或喷出地面冷却固化后形成的岩石称为岩浆岩，也称为火成岩。(2)沉积岩沉积岩是在常温常压下，在地表或地表附近，经过搬运、沉积、压实和固结后，各种原生岩石风化剥蚀而成的岩石，一般称为水成岩作用。(3)由于地壳运动和岩浆活动，在高温、高压等化学因素的作用下，变质岩地壳中的岩浆岩、沉积岩或变质岩的化学成分、结构和构造发生了变化，形成了新的岩石，称为变质岩。2.骨料(1)形成过程：卵石(砾石)、碎石(2)粒径：粗骨料、细骨料(3)化学成分：酸性骨料、碱性骨料、砂岩材料的基本

2、概念、玄武岩、伟晶岩的伟晶岩、安山岩的安山岩、石灰岩、砂岩材料的基本概念、骨料粒径1。粗骨料和细骨料之间的边界(1)水泥混凝土4.75毫米(2)沥青混凝土33542.36毫米(3)形状记忆合金混合物2。骨料的最大粒径3。骨料的标称最大粒径，2.36毫米(dmax9.5毫米)4.75毫米(dmax13.2毫米)物理常数、吸水率、耐候性、真密度(a)、总堆积密度(a)、孔隙率、吸水率、水饱和度、化学性能、单轴抗压强度(a)、耐磨性(a)、抗冻性、坚固性、骨料技术性能、粗骨料技术性能、物理性能。集料的级配、坚实度、压碎值(a)、磨光值(a)、冲击值(a)、磨损值(a)、技术性能和技术标准，1。表观密

3、度(表观密度)每单位体积的样品干质量(包括固体和封闭孔隙)。2.单位体积总体积密度为的样品干质量(包括由实心、封闭和开放孔隙形成的轮廓线)。(此外：饱和表面的干总体积密度为表面干密度)3。体积密度为单位体积的样品质量(包括固体、封闭、开放孔隙和颗粒间孔隙)。(包括样品的自然堆积、夯实和夯实、干质量和湿质量)4。堆积过程中样品总体积的空隙率为%。级配颗粒的级配和匹配状态(计算筛余、累积筛余、合格率)6。坚固性3354样品抵抗硫酸钠结晶膨胀(质量损失率)导致的重复损坏或强度降低的性能7。压碎值集料在增加的负荷下抵抗压碎的能力，小于规定尺寸8的颗粒的质量百分比。抛光值石头抵抗轮胎抛光的能力，测量摩擦

4、系数9。冲击值石头抵抗冲击负荷的能力，小于规定的粒度10。耐磨性石料的抗磨损能力(洛杉矶法、陶氏法、德法)、粗骨料的技术性能、细骨料的技术性能、物理常数、表观密度(表观密度)(a)、堆积密度(a)、空隙率、级配、粗糙度(细度模数)、骨料的技术性能和技术标准，2。细骨料的技术性能，1。表观密度、体积密度、空隙率3354(与之前相同)2。级配分布粒度(计算筛余)，集料的技术性能和标准，集料的技术要求，1。根据建筑用卵石、碎石(GB/T 14685-2001)-JTG/Tf50-2011公路桥涵施工技术规范沥青混合料-JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范基层和底基层-JTG/，粗骨料分为

5、三个等级。2.根据公路路面基层施工技术细则 (GB/T 14685-2001)，细骨料分为三个等级：水泥混凝土路面-JTG/TF 50-2011建筑用砂沥青混合料-JTG F40-2004公路桥涵施工技术规范基层和底基层-JTG/TF 20-2015公路沥青路面施工技术规范 JTG E42-2007公路路面基层施工技术细则 JTG/TF50-2011010取样方法，材料堆放，带式输送机，船，2。沥青混合料的原材料取样数量(表)主要包括沥青或改性沥青骨料聚酯纤维、木纤维等。其中各种材料的比例约占沥青混合料集料的95%,按集料的粒径：1。粗骨料：碎石、碎砾石、矿渣等。粒径大于2.36毫米2。细骨料

6、：天然砂、人工砂(包括机制砂)和粒径小于2.36毫米的石屑。矿粉：它是通过研磨石灰石等碱性石头制成的。根据骨料的岩性：1。玄武岩2。石灰石3。辉绿岩4。花岗岩5。安山岩，集料试验，根据集料1的原始外观反映。粗骨料密度和吸水率试验(网篮法)2。粗集料压碎值试验3。粗骨料磨损值试验(洛杉矶法)4。粗集料冲击值试验5。集料硬度试验6。粗骨料抛光值测试7。细集料密度和吸水率试验，集料试验，根据反射集料加工技术1。粗骨料含泥量试验2。粗骨料针状颗粒含量试验(游标卡尺法)3。粗集料弱颗粒含量试验4。细骨料含泥量试验(筛洗法)5。细集料砂当量试验6。细集料棱角性试验(空隙率法)7。细集料棱角性试验(流动时间

7、法)、粗集料密度和吸水率(网篮法)，该方法适用于测量各种粗集料的表观相对密度、表面干相对密度、总体积相对密度、表观密度、表面干密度、总体积密度和吸水率。，测试程序和样品处理，1。样品处理程序：委托送样或现场取样样品编号样品区从待检样品区取样实验室进行样品测试/检验完成样品测试/检验剩余样品按规定放入待检样品区集中处理完成2。测试程序：根据规格干燥样品筛选测试测试结束。其余样品放入样品室集中处理处理原始记录数据填写试验使用记录出具试验报告完成湿样品：按规范要求取样将样品在空气中风干或在105和5的烘箱中烘干筛选试验完成试验；将剩余样品放入样品室集中处理处理原始记录数据填写测试使用记录出具测试报告

8、完成。粗骨料密度和吸水率，试验操作过程，3。操作过程(1)样品制备用4.75毫米(方孔筛)标准筛筛分样品，用四分法将其收缩至要求的质量，沥青路面用粗骨料分两部分备用。不同规格的骨料应分开计量，不得混合。每个采集的骨料样品应基本保持原有级配。收缩后粗骨料的密度和吸水率应符合表1的要求。清洁过程中骨料颗粒无损失表1测定密度所需的最小样品质量、粗骨料的密度和吸水率、测试操作过程，(2)测试步骤取一个样品，放入干净的搪瓷托盘中，注入清水，水面应比样品高出至少2厘米，轻轻搅拌石头，使附着的石头上的气泡逸出。室温下在水中浸泡24小时。将吊篮挂在天平的挂钩上，将其浸入溢流槽中，向溢流槽中注水，直至水位达到槽

9、的溢流孔，并将天平调至零。将水温调节在15 25之间。将样品移入吊篮。溢流水槽中的水位由水槽的溢流孔控制，并保持不变。称量骨料的水质。粗骨料密度和吸水率，测试操作过程，提起吊篮，稍滴水后，将样品倒入浅搪瓷盘中，或将粗骨料直接倒在拧干的湿毛巾上。小心不要丢失颗粒或将小颗粒附着在吊篮上。稍微倾斜搪瓷托盘，用毛巾吸收泄漏的自由水。用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒表面的水，直到表面看不到有光泽的水迹，也就是说，饱和表面是干燥的。当粗骨料的尺寸较大时，可以逐个进行干燥。小心不要把湿毛巾拧得太紧，以免太干。擦拭颗粒表面的水时，必须擦去表面的水，不要吸走颗粒内部的水。整个过程中不得有骨料损失。在保持表面干燥的情况

10、下，立即称量骨料的表面干燥质量。将骨料放在浅锅中，放入105和5的烘箱中干燥至恒重。取出托盘，放入带盖的容器中，冷却至室温，称量骨料的干燥质量。同一规格的骨料应平行测试两次，取平均值作为测试结果。粗骨料密度和吸水率，数据处理，计算公式1。表观相对密度ra、表面干相对密度rs和总体积相对密度rb根据公式(1)、(2)和(3)计算至小数点后三位。(1)，(2)，(3)，粗骨料的密度和吸水率，2。骨料的吸水率根据基于干燥试验的公式(4)计算，精确至0.0l%。(4)，数据处理，3。粗骨料的表观密度(表观密度)Pa、表观干密度Ps和毛体积密度Pb应根据以下公式计算，并精确到小数点后三位。不同水温下测得

11、的粗骨料表观密度需要通过水温进行修正。不同测试温度下水的密度PT和温度修正系数aT列于表2，适用于15 25的测量。，或，或，粗骨料密度和吸水率，注意事项，试验前，应使用4.75毫米的标准筛清洁样品，然后在室温下保持浸入水中24小时。水温应控制在15-25，控制在23。在称量表面干重的过程中不应有骨料颗粒的损失，也可采用先称量表面干重再称量水重的方法进行试验，以避免骨料损失带来的问题。粗集料密度和吸水率(网篮法)仪器、粗集料密度和吸水率、粗集料压碎值、目的和适用范围、粗集料压碎值、集料压碎值用于测量石料在增加的载荷下抵抗压碎的能力，并且是测量石料的机械性能以评价其在公路工程中的适用性的指标。测

12、试程序和样品处理，1。样品处理程序：委托送样或现场取样样品编号样品区从待检样品区取样实验室进行样品测试/检验完成样品测试/检验剩余样品按规定放入待检样品区集中处理完成2。测试程序：按要求干燥样品筛选进行测试完成测试。剩余的样品应放在样品室集中处理原始记录数据处理填写试验使用记录出具试验报告完成湿样品：按要求取样样品在空气中风干或在温度100(时间4h)的烘箱中烘干筛选进行试验完成试验；将剩余样品放入样品室集中处理处理原始记录数据填写测试使用记录发布测试报告。粗骨料压碎值，试验操作过程，3。操作过程(1)用13.2毫米和9.5毫米标准筛制备样品，取约9公斤13.2毫米 9.5毫米样品进行测试。样

13、品应该是风干的石头。如果需要加热干燥，烘箱温度不应超过100，干燥时间不应超过4h。在测试之前，石头应该冷却到室温。每次试验的石料数量应符合要求，即夯击后，试验管内石料深度为10厘米，按以下方法进行。测定金属筒中石块数量的方法如下：将石块分三层倒入量筒中，每层的数量大致相同。每层均匀夯实25次，金属棒半球形端从石面约50毫米高度自由落下。最后，金属棒被用作一个直刮刀来平滑表面。称量量筒中样品的质量(m0)。用相同质量的样品进行压碎值的平行试验。粗骨料的压碎值，试验操作过程，(2)试验步骤，将试管放在底板上。将上述获得的样品倒入试管中三次(每次用相同的数字)，每次将样品表面弄平，并按照上述步骤用

14、金属棒冲压25次。顶面应该小心平整。将压力柱放在试验筒的石面上，注意使压力柱平直，不要楔入筒壁。将装有样品和压力柱的试管放在压力机上，均匀施加载荷，10分钟后总载荷将达到400千牛顿。达到400千牛顿的总载荷后，稳定压力5秒钟，然后卸载试管并将其从压机上取下。取出钢瓶内的样品，注意不要进一步压碎样品。将所有粉碎的样品用2.36毫米的筛子过筛，可分几次过筛，直到lmin中没有明显的筛子为止。称量通过2.36毫米筛孔的所有细料的质量(m1)。粗骨料压碎值，数据处理，计算公式石料压碎值按下式计算，精确到0.1%，并将三次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的实测值。粗骨料压碎值，注意事项，将石料分三层

15、装入量筒，每层夯实25次。将具有均匀着陆点的样品分三层装入试筒后，应小心平整顶面，以防止压力柱在加载时被卡住。粉碎的sa1、试验工作程序和样品处理。样品处理程序：现场送样或取样样品编号。样品区从待检样品区取样实验室测试/检验样品将剩余样品放入待检样品区按规定集中处理完成2。测试工序：按规范要求取样过筛清洗将样品放入105和5的烘箱中烘干测试将剩余样品放入样品室集中处理处理原始记录数据填写测试使用记录出具测试报告完成，粗骨料磨损值，测试操作过程，3。操作过程(1)样品制备用水冲洗不同规格的样品，并在烘箱中干燥至恒重。水泥混凝土样品应根据表1中规定的粒度组成进行制备和筛选。当实际材料与本表不一致时，也可以从表1中选择最接近的颗粒尺寸类别，以确定相应的试验条件。按照规定准备样品并进行筛选。沥青路面及各种基层和底基层的粗集料，试验条件应符合表1的要求，表中16毫米筛孔也可由13.2毫米筛孔代替。对于非标准材料，应根据材料的实际粒径从表1中选择最接近的粒径类别和试验条件。粗骨料磨损值、表1粗骨料洛杉矶试验条件、粗骨料磨损值、试验操作过程，(2)试验步骤分级称重(精确至5g)，称重总质量(m1)，并将其装入磨耗机的气缸中。选择钢球，使钢球的数量和总质量符合表中的要求。将钢球放入钢瓶，盖上钢瓶盖，拧紧密封。将计数器调至零，并设置所需的转动时间。水泥混