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文档简介
1、混 凝 土 预 制 管 桩 工 程施工组织设计方案 集团公司2008年7月16日目 录1、 综合说明2、 项目管理组织结构3、 项目管理人力资源配置:管理人员、技术人员、本单位施工作业人员及协力单位人员的资质、数量及分阶段配置表4、 施工大型及主要机具分阶段配置表5、 总体施工方案,关键、重大、特殊项目施工方案及措施,专业工程施工方案6、 施工网络计划及实现招标人工期目标的主要措施7、 工程质量保证体系、质量目标及措施8、 施工安全、环境、文明施工、消防保证体系目标及措施等9、 材料、设备供应进度计划一、综合说明1、工程概况 建设单位: 工程名称: 工程地点:桩基类型: 施工工艺:柴油锤击法工
2、程规模: 2、编制说明(一)、编制依据1、现行的规范、规程、标准、图集、定额等。2、我公司现有施工技术能力和施工设备综合实力。3、我公司在唐山及周边地区多年的打桩施工经验。(二)、编制原则1、统筹组织,超前安排,网络控制,确保重点,确保工期提前。2、采用先进的施工技术,努力提高机械化、标准化施工作业水平,科学合理安排各项施工工序,组织连续均衡、紧凑有序的施工。3、精心组织施工,强化质量控制,确保优良目标。4、结合地质条件,贯彻招标文件精神及设计意图,优化方案,合理配置设备及劳动力资源,缩短工期,保证质量,降低成本。5、加强职业健康安全管理及环境保护,做到文明施工。二、项目管理组织结构项目管理机
3、构网络图项目经理技术负责人谢小平质量控制谢小平安全控制谢小平安全员测量员施工员材料员质检员 2个作业机组谢小平三、项目管理人力资源配置:1项目管理人员、技术人员配备表姓 名职 务学 历专 业职 称 项目经理大本地基与基础一级项目经理 技术负责人大专地质矿产工程师 技术员大专工程勘察助 工 质检员大专土建专业技术员 施工员大专土建专业技术员 安全员技校技术员 材料员技校技术员2 劳动力配备表序号工 种人 数备注1电工2持证上岗2机修工1持证上岗3桩机司机4持证上岗4吊车司机2持证上岗5指挥2持证上岗6测量工4持证上岗7电焊工4持证上岗8起重工4持证上岗9钻工8持证上岗10汽车驾驶员1持证上岗11
4、辅工14合计48四、施工大型及主要机具分阶段配置表根据本工程特征、以及工期要求等特点,计划对该工程配备2台本日DH-508锤击桩机本工程主要施工机械装备表序号机械或设备名称型号规格数量台国别产地制造年份额定功率(KW)备 注1履带式打桩机DH-5082日本1998年119打桩2筒式柴油锤DELMAG-802广东2001年145打桩34半自动电焊机YD-500KR14上海0204年22接桩5电弧式焊机BX4003上海2003年60钢筋笼制作7送桩器6/8m2自制2004年送桩8全站仪NST2021广东2003年建立控制网9经纬仪苏J21苏州2002年控制放线10经纬仪苏J64苏州0204年垂直度
5、控制11水准仪DS33苏州024年高程控制12水准塔尺5m3苏州0204年高程控制13气割机具2上每2004年维护14工具箱4m2自制2004年跟桩机配合打桩15集装箱6m12005年现场办公室五、总体施工方案,关键、重大、特殊项目施工方案及措施,专业工程施工方案1、施工方法(一)施工工艺流程图 场地平整、修临时道路测放控制网监理验收复测桩位监理验收测放桩位桩就位桩机就位准备记录测垂直度沉桩记录下节桩打入桩身检查做好标识上节桩打入监测标高、贯入度接桩验收桩位验收送 桩移机至下一桩位(二) 测量定位、记录 1、沉桩施工前,在现场进行踏勘交接控制点,对控制点进行复核并办理书面手续。2、沉桩前建立测
6、量控制网点。3、对已建立的施工平面高程控制网点、沉桩基线进行统一编 号,绘制基线平面图,并组织有关方面进行验收。对控制网点设置明显标志,并采取保护措施:控制网点周边用砼正方形浇筑,外围用钢管围护。4、平面和高程控制网点定期进行复核检验。5、测量仪器应定期检验、校准,保持仪器在规定有效期内。6、沉桩测量应符合现行地基与基础工程施工及质量验收规范。7、根据桩位平面布置图和定位方法进行定位计算并校核。8、每台仪器的测量人员应观察每根桩沉桩过程的变化,如实、 完整的填写沉桩记录,不得随意涂改。9、沉桩过程中发现断桩、贯入度反常、桩身有较大偏位等异 现象必须如实、详细做好记录。10、施工过程中测量记录包
7、括:a 桩对位偏差b 桩垂直偏差c 桩入土每米锤击数、总锤击数d 桩最后三阵贯入度e 桩顶位移偏差(送桩前)f 桩顶标高偏差(三)、桩的运输、起吊、堆放和验收1、 桩采用汽车运输时,在汽车设制二个固定架防止管桩滚动滑落。运输过程中固定架支点应满足两支点的位置(支点距离桩端0.207L)处,并垫以楔形掩木,防止滚动,车辆底层应设置垫枕。 2、起吊时必须作到桩身平恒,吊点必须符合设计要求。本工程管桩采用两点吊法(如图A所示)。 0.207L 0.586L 0.207L 图A 图B3、桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕(如图B所示),垫枕支撑点应在同一平面上,现场堆放时场地应坚实、平整
8、、管桩还应采用木楔防滚、防滑。4、桩的堆存必须按种类、型号、规格分类堆放。5、桩的堆放高度应视地基承载能力确定,PHC管桩不可超过三层。6、预应力混凝土管桩进场后,会同监理人员对桩进行现场100%验收,验收包括:桩身完整性、桩径、桩长、壁厚、矢曲、法兰等项目,同时作好现场验收记录,一经发现桩材不合格品,应拒绝接收使用,做出明显标识,并通知供桩单位及业主,及时清理出场。 (四)、沉桩施工1、开工前,应邀请业主、设计、监理共同进行工艺试桩。检验施工沉桩的可行性,以及检验停锤标准是否满足设计要求。2、本工程沉桩施工采用全液压步履式打桩机配挂筒式柴油锤进行沉桩。3、为保证桩位精度和桩机作业的安全性,打
9、桩机作业时必须站位于路基板上,每台打桩机配路基板7块。4、为了减少打桩锤对桩的瞬时冲击应力,打桩时桩帽内应加垫布垫,并及时更换布垫,使桩顶应力均匀分布,以保护桩头。5、对于多节混凝土管桩而言,第一节桩插设是否垂直、对点是否准确是整根桩桩位偏差及桩身垂直度保证的关键,作业时必须对此有充分的认识,采取切实有效的措施,保证桩中心的对位偏差及垂直度偏差符合要求。沉桩时发现有偏差超标时,插桩深度在3.0米以内应及时进行垂直度校正;插桩深度超出3.0米应拔出桩尖重新插桩,重插桩前应用细砂填平原桩孔。6、开始打桩时桩锤应用小档位,入土一定深度以待沉桩稳定后方可逐渐提高档位正常锤击。贯彻重锤轻击的原则。7、打
10、桩前须调整桩锤、桩帽、桩身在同一轴线上,且与桩架平行。具体可由两台经纬仪协助实施校正。8、桩帽与桩周围的间隙为510mm。9、打桩过程中停滞时间不能过长,间隙较长时,应先用小档位将桩打动后,再逐渐加至正常档位。无特殊情况单根桩必须连续施打,一气呵成。10、打桩过程中如遇下列情况,应停止打桩,并会同设计单位、监理单位以及建设单位共同研究解决:1) 沉桩过程中贯入度突然加大;2) 桩身突然发生倾斜、移位或打不下去,且有严重回弹;3) 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。(五)、送桩1、送桩时保持送桩器的中心线与桩的中心线重合,送桩器上 的刻度标记应清晰准确。2、桩顶标高控制在5cm,送桩结束及时做好施工
11、记录。3、在送桩前(即桩顶打至与地面平齐时)必须增加一次桩位验 收记录,并请监理签证,作为竣工验收时重要技术质量记录。(六)、 停锤控制标准 按设计图纸要求控制施工,停打控制标准以标高控制为主,当桩端达不到设计标高时应用贯入度作为校核,按最后一阵10击平均贯入度达到设计要求时即可停锤,当桩端标高仍超过设计标高2m时应与设计部门研究解决。(七)、桩孔回填桩送到设计标高后,送桩孔采用土回填或砂石掩埋,保证施工人员的安全以及施工机械安全,在送桩孔区域设立醒 目的安全警示标志。 六、施工网络计划及实现招标人工期目标的主要措施(一)、工期规划及要求本工程2#厂房混凝土预制管桩及桩基础施工工期30天,并尽
12、可能提前完工。具体安排详见施工进度计划表(附后)。(二)、施工进度保证措施1、发挥企业综合优势,优化施工工艺和流程,严密施工节点计划。2、临时设施和“三通一平”是工程快慢的关键。本工程一进场一定要准备好人力、物力,在甲方的配合下抓紧进行三通一平,争取在最短的时间内完成包括临时住房的搭建、场内临时道路的铺设以及水电接线。3、全体公司员工及施工人员必须牢固竖立时间就是效益的观念,以快的速度、优的质量、好的服务赢得甲方的满意。4、建立强有力的现场指挥机构,实行项目法施工,不断优化施工方案,科学管理,合理安排组织施工。5、确定合理的施工工艺和流程,做好施工的各项准备工作。6、加强施工设备的维修和保养,
13、以良好的机械状态保证工进度。7、做好供应后勤保障工作,实行施工材料备件供应到现场,一日三餐送至现场,让职工就近就餐,提高工时利用率。8、在质量保证体系的总体控制下,加快中间交接的传递过程,认真对待每一个环节,一切为工程质量和工程进度服务。9、根据招标文件中工期要求和现有的设备、施工经验,采用周(旬)计划,控制分部分项工程进度。运用网络关键路线,控制节点工期,做到计划明确,任务清楚。10、保证有足够的工种人数,每个工种都必须持证上岗,机施工、焊工、电工、起重工等特殊工种要求持上岗证和操作证上岗。根据工程施工需要配足熟练劳动力,保证施工按计划顺利进行。 11、为了保证工期,根据各施工阶段的不同特点
14、,及时组织物资设备进入现场。即每项工序施工前,将准备使用的机械、设备和物资考虑周到后,提前进场、作好准备,以满足施工需要,保证工期。12、做到专款专用,保证工程所需的材料资金和职工工资,不拖欠材料采购费和人工工资。创造良好材料供应环境,提高职工的积极性,提高工作效率,保证工期。(三)、 措施落实1、运用网络计划技术原理编制进度计划,确定关键线路,根据施工情况,对不断变化的施工条件进行比较分析,及时调整、优化进度计划,确保施工总工期。2、因气候条件、材料供应等客观原因造成实际进度比计划慢 时,在总工期不变及确保月度计划实现的前提下,增加劳动力,必要时采用弹性工作制度,保质量、抢工期。3、抓好施工
15、准备工作,及时进驻现场,全面安排好生活、生产设施和材料、机具进场,与有关单位配合做好用电、用水工作,使施工准备工作进展顺利,按时完成。4、与当地居民和监理、设计部门、兄弟单位协调好关系,加强配合。5、建立施工进度实施组织系统,进行施工任务目标分解,把目标落实到施工作业队,甚至每个施工人员。6、 实行施工任务书制度,将每天的施工任务下达到施工班组,明确具体目标及要求,从而确保施工节点要求。并采用赶工奖措施,及时奖励优质、工期提前的施工作业队。7、 及时收听天气预报,抢晴天、抢雨隙,抓住有利时机,环环相扣,步步为营。8、 雨季施工应适当调整计划,并挖好排水沟,做好雨天施工的技术措施,尽量减少雨天对
16、施工进度的影响。9、 根据施工节点要求,统一安排施工队伍的人力、机械设备和材料合理配置,互相配合、协调,保证整个工程的工期。七、工程质量保证体系、质量目标及措施(一)、质量目标认真贯彻GB/T1900ISO9000标准,建立和完善质量保证体系,强化质量管理和控制。本工程质量等级要求达到优良。(二)、质量管理的措施1、健全包括质量、施工、工艺、测量等职能人员组成的质量保证体系,认真组织进行图纸审核、技术交底、基线施放、质量评定等质量基础工作。2、专职质量员持证上岗,强化各工序人员的岗位责任制。3、开展质量小组活动,有计划目标和活动记录,结合工程中 质量关键课题开展QC活动。4、抓好技术质量管理工
17、作,做好技术交底,杜绝质量事故的发生。5、严格按照计划方案进行施工,各施工工序严格遵照有关工 艺的具体质量措施。6、着重把好材料的质量关。材料不合格的不得进场,应由专人负责验收。各种材料应有出厂合格证或检验单,材料必须抽样检验。7、建立工程施工技术档案、技术鉴定单、材料质量合格证、 试验单、隐蔽工程验收记录、工程质量检查评定表和质量事故处理资料、施工报告、施工竣工图等,确保使所有的工程质量都有据可循,没有遗漏。(三)、质量保证技术措施管桩施工质量问题分析管桩施工的质量问题主要表现在以下几个方面:桩位偏差或桩身倾斜率超过规范要求;桩头破碎;桩身破损断裂。结合以往施工情况来看,管桩施工可能出现的问
18、题以及产生问题的原因分析如下:1)、桩身倾斜a.打桩机导杆不垂直(包括导杆本身弯曲),施工场地不平、场地承载力不足引起桩机倾斜;b.开始打桩时,插桩未垂直就大档位锤击,致使桩身倾斜;c.施工时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上,偏心受力;d.桩垫或锤垫不平,锤击时会使桩顶偏心受力,造成桩身倾斜;e.桩帽与桩之间间隙过大,引起锤击偏心,导致桩身倾斜;f.多节桩施工时接桩施工不规范,两节桩中心不在一条直线上;g.遇到地下不明坚硬障碍物,使桩尖跑位造成桩身倾斜;h.不合理的打桩顺序导致先打的桩被后施工的桩挤偏,;j.送桩器套得太紧、太松或送桩器倾斜也会引起桩的倾斜。1)、桩顶碎裂a.桩的制作质量差
19、;b.管桩制作时桩头漏浆,形成空洞;c.桩身混凝土强度不够;d.搬运、吊装、堆放过程中损坏;e.预应力主筋的墩头高出桩端法兰盘平面(重要原因);f. 打桩锤选用不当;g. 施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上,桩偏心受力;h. 桩帽太小、太大、太深,桩头尺寸偏差太大(桩端倾斜超标);j.桩帽衬垫材料不符合要求,造成锤击力过大或锤击偏心;l.遇到坚硬的不明障碍物时继续高档位猛打;k.遇厚度较大的硬层时,采用高档大能量沉桩,易打碎桩头;m.在厚粘土层中停滞过久,重新施打时直接大能量易打碎桩头;n.送桩器尺寸不合适,可能使桩头被击碎。3)、桩身断裂a.沉桩时不及时调整档位;b.接桩时接头施工质
20、量差,锤击时接头开裂引起桩身断裂;c.桩帽缓冲层效果不佳,达不到缓冲效果或未设透气孔;d.管桩制作时漏浆严重或管壁几何尺寸不符和规范要求;e.管桩蒸养不当,桩身混凝土未达到设计的强度等级;f.打桩锤的锤型选择不当;g. 施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上,桩偏心受力;h. 桩预应力值不足以抵抗锤击时出现的拉应力,产生横向裂缝;j. 开口管桩内腔充满水/气时进行沉桩施工,透水/气效果不好时沉桩易使管桩产生纵向裂缝(锤击法沉桩时此问题更易发生);l. 桩身自由段长细比过大,沉入时遇到坚硬的土层时易使管桩断裂;k. 由于各种原因使桩身倾斜过大,桩承受偏心锤击导致断裂;m. 桩在堆放、吊装、搬
21、运过程中已产生裂缝或折断等质量隐患,而在使用前未加认真检验,使得锤击的桩本身就存在断桩的可能。4)、桩位偏移a.测量放线有误,或放样小桩位变位而未加以校核纠正;b.插桩对位过程中工作不认真;c.先施工的桩被后续施工的桩挤动,产生桩位偏差。特别是在软土层中施工时,先施工的短小桩更容易跑位;d.打桩顺序不当,引起桩顶偏位;e.坚硬障碍物将管桩的桩尖挤偏离原桩位;f.多节桩施工时,接桩不顺直,桩中心线成折线形,桩顶偏位;g.基坑开挖不当造成桩偏位,软土地基中此类问题应高度注意。2、通过分析采取的技术措施1)、防止桩身倾斜、偏位措施a.样桩务必逐根复核,而且要从控制桩引得,误差值必须符合要求。b.根据
22、桩的断面撒白石灰线,用定位板进行控制。c.一旦遇到较小障碍,影响桩的偏位,就把桩拔出重插,并在偏位的一侧塞垫木板等纠正。d.如遇大的混凝土、石块等,应进行清除,或同设计等单位商量,改变桩的位置,再行施工。e.用两台经纬仪监控桩的垂直度,经纬仪设置在不受打桩机作业影响的区域,架在桩机的正前方及侧面,监控桩锤、桩帽和桩身呈一垂线。f.桩和桩机的导杆必须平行。g.根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工期长短等综合考虑最佳施工顺序。h.采用分层、均匀、对称开挖土方严禁边打桩边挖土。2)、防止桩顶碎裂措施a. 选择质量可靠、稳定,信誉良好的管桩厂生产的桩,并对进场的桩进行严格仔细的检查。b
23、.使桩帽内径只比桩径大510mm。c.及时更换上衬垫或下衬垫。d.将桩锤和桩帽的轴线调整到与桩身轴线相重合。e.在下节桩的入土初期,用经纬仪从正面和侧面注意观测, 加以校正;当打桩进土后,桩身有某种程度倾斜时,应将打桩机的导杆按与桩身相平行的方向调整,并沿桩身方向施打。f. 严格按照重锤轻击原则施工。并确保缓冲装置有效。3)、防止桩身断裂措施a.根据桩的情况,选择合适的桩机和桩锤,避免由于桩机负 荷不足提升桩锤引爆时,桩机呈扣头之势而迫使桩往前倾。b.用经纬仪监控桩身垂直度。c.所接的桩段不垂直,而成为折线状,那将影响柴油锤夯击能量的有效传递,给打桩达到预定的深度造成困难。d.桩机吊位和调直后
24、,一般应避免在整根桩结束前,再次作大的移动桩机或调整导杆。e.严格按焊接规范操作和质量检验。焊工必须是经过培训、考核合格,取得操作证和上岗证的人员,并选择技术好责任心强的焊工上岗,配套的焊接机具性能要好,焊接材料要优。f.切忌强行锤击。八、施工安全、环境、文明施工、消防保证体系目标及措施等(一)、安全管理目标健全安全生产管理体系,加强安全生产教育,落实安全生产措施,完善安全管理和安全检查制度。杜绝安全事故,机械、人身重大安全事故为零。(二)、安全管理制度及办法1)、安全生产责任制 健全各部门的安全生产责任制,责任落实到人。由安全部负责安全施工的具体管理工作,各施工队配持证上岗的专职安全员负责现
25、场安全生产施工,施工班组设兼职安全员,并佩戴袖标上岗。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,项目部与施工班组及个人必须签订安全生产协议书。2)、安全教育 a.在开始工作之前我方与业主代表一起参与安全健康审核交底会议。b.在每个施工队伍开工前举行一次安全会议(安全碰头会)。并保存参加人员登记和简要议题记录以供监察和存档。c.对参加施工的职工每周进行一次安全教育,提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一、预防为主”的思想,做到不违章作业、不违章生产。d.工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育,并进行考核,合格后上岗。e.工人应掌握本工种操作技能,熟悉本
26、工种安全技术操作规程。3)、安全检查a.认真进行安全检查,项目经理部每月进行一次全面的安全大检查,对重点和危险部位跟踪检查。b.安全检查备有记录,对查出的问题做到定人、定时间、定措施进行整改,对危险性较大的下发整改通知单,对危及职工生命安全的下发停工令,经整改合格确保安全后方准施工。4)、工伤事故处理 按照国家有关规定对本项目施工人员及时办理意外伤害保险。根据项目规模建立救援小组,配备救援人员和器材,明确救护电话、医疗单位及行走路线,定期组织演练,并将以上有关救援预案内容上报至当地有关管理部门备案。一但发生事故将及时准确地做好事故报告,如发生重大伤亡事故,将按程序逐级上报,同时保护现场并迅速采
27、取必要措施抢救人员和财产,防止事故扩大。在事故处理过程中将按“四不放过”原则进行处理。5)、 “五牌二图”与安全标牌 施工现场必须有“五牌二图”:(1)施工单位及工地名称牌;(2)安全生产六大纪律宣传牌;(3)防火须知牌;(4)安全无重大事故计数牌;(5)工地主要管理人员名单牌;(6)施工总平面图;(7)项目管理人员网络图。图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。6)、施工组织设计及安全施工技术措施方案施工组织设计及安全施工技术措施方案应有针对性的安全技术措施,由项目总工审核批准。7)、分项工程安全技术交底 分项工程施工
28、前,施工技术负责人要编制分项工程施工安全技术措施,在施工技术交底的同时进行安全技术交底。8)、特种作业持证上岗 特种作业人员,如焊工、起重指挥、电工、机械司机等必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。持证上岗率保证100%。(三)、安全组织技术措施1)、凡参加本工程施工的全体人员一定要服从业主的管理,接受业主的监督和检查。2)、严格遵守“安全生产六大纪律”和安全生产岗位责任制度,遵照国家安全法、建筑工程安全生产管理条例、建筑安装工程安全技术规程及各级地方政府有关安全文明工地的要求实施。3)、安全员专业负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家建筑安装工人安全技
29、术操作规程。电工、焊工、起重司机、打桩机操作工,必须经过专门训练,熟知本工种安全技术操作规程,在操作中坚守工作岗位,非本岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。4)、正确使用个人防护用品、安全防护设施和安全用具,进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服及劳保鞋。5)、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的有证人员担任;指挥时应站到能够照顾到全面的地点,所发信号应事先统一,并作到准确、宏亮和清晰。严格遵守“十不吊”制度。6)、施工场地的铺设和运输用临时道路一定要符合规范要求。7)、严禁人员在起重臂和吊物下停留和行走,对索具经常检查,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标
30、准或报废;编接绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得小于300mm。8)、起、吊桩时吊点必须正确速度要均匀,桩身应平稳,桩头附着杂物应清除干净。9)、桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规(JGJ33-86)各司其责,严禁串岗作业。10)、电焊遵守“十不焊”制度;气焊、气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米;乙炔气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米;其周围禁放易燃物。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置,防止曝晒,环境温度不得超过400C。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时,应避免受到剧烈震动和冲击,禁止从高处滑下或在地面滚动;禁止使
31、用吊索直接吊运气瓶。11)、 起拔送桩杆时,应扣紧绳扣,并增加保险装置;如送桩深度超过5米,宜先用沉桩油缸回程松动送桩杆后再用起重机起拔,送桩杆拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。12)、立桩架时,履带板要伸出去,自行组装时,导杆仰角不得大于七十八度,且立桩机时要有拖拉溜绳系于大于5吨的重物上,以防倾倒。13)、台风或讯期季节要按业主及有关规定要求做好抗台防讯工作,超过六级风力时禁止操作,设备停驶时要封好、锁牢。14)、打桩送桩后,对地面上的送桩孔应及时用推土机或人工回填,并在不具备及时回填处设置路障、护栏进行保护,经常检查,对损毁的要及时修整,以确保安全。15)、除在按照适用规章、规则允许的
32、吸烟区域外,现场严禁吸烟。九、环境保护及文明施工(一)、环境保护 针对本工程引起的环境保护方面的问题:一、运桩车辆行驶时,引起路面尘埃污染;二、施工机械油料、固体废料污染;三、柴油锤噪声污染;四、施工场地水污染。1、环境保护目标:以“美化、硬化、净化、亮化、绿化”为目标开展施工现场环境保护工作。2、具体措施:a.尘埃污染防止措施:施工车辆在现场行驶速度应限制8Km/h以下,施工路面要定时洒水湿润;b.油、废料污染防止措施:施工现场禁止燃用散煤、焦碳和木炭燃料,一律使用油、气、电等清洁燃料;禁止露天焚化油料;c.噪声污染:施工中产生噪声应有有关部门批准方可施工,夜间施工需办理夜间施工许可证。d.水污染防止措施:施工现场建立标准的排水系统,以治理水污染。(二)、文明施工1、文明施工的目标:施工场地整洁、干净,争创江苏省文明工地。2、实施方案1)、安全生产a.安全管理各类台帐必须建立和完善
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