同学们好！现在开始上课

1、同学们，你们好！现在开始上课。对成本管理中的难题进行最后的回顾真是累人！第一章很难，但没关系，我有知识的钥匙。生产成本，产品成本，注意：生产成本产品成本，一个企业在一定时期内的生产成本叫做生产成本。只有特定数量产品的生产成本才能构成产品的成本。劳动者的劳动、劳动手段、劳动对象、产品使用价值、转移价值(c)、工资(v)、折旧和材料消耗。新创造价值m(税收和利润)，(生活劳动消耗)，(物化劳动消耗)，产品价值，1。成本的经济内涵，产品价值=成本对价值，从以上分析，可以看出产品价值的前两个部分(成本对价值)。即：产品成本=成本五，第二章难点，要素成本的收集和分配，(1)企业生产成本的分类，8、我们必

2、须注意它！不要犯错误。1。成本要素成本项目2。间接生产成本间接费用3。直接生产成本直接费用，直接材料7500(构成产品实体)制造成本2000(车间一般消耗)管理成本500(行政部门消耗)，直接工资6000元(生产工人工资福利)；制造成本1500元(车间经理工资福利)；管理费用500元(行政人员工资福利)；材料成本为10000元；案例分析：工资成本8000元；生产一个产品，元；直接生产成本；直接材料；手工车间机器的直接折旧(制造成本)。直接费用，间接生产成本，车间经理的工资，直接生产成本，直接材料，直接手工车间机器折旧(制造成本)，=，间接费用，间接生产成本，车间经理的工资(制造成本)，当生产各

3、种产品时：(2)各种要素成本的分配，1。原材料成本应注意区分直接费用和间接费用。困难：按固定消耗比例分配材料费用。对于几种产品常用的原材料，这些原材料费用是间接列支的费用，应采用适当的分摊方法将“原材料”成本项目分摊到相关产品的成本中。嘿。14，当各种产品共同消耗某一种原材料时，材料成本分配率，=，几种产品消耗的总材料成本，某一产品的材料成本之和，=，产品的材料定额消耗，材料成本分配率，15，当各种产品共同消耗几种原材料时，几种产品消耗的材料总成本，=，各种产品各种材料的固定成本之和，=，某些产品各种材料的固定成本之和，=，材料成本的分配率，部门成本，辅助生产成本，车间或分厂为组织和管理生产而

4、发生的制造成本，3。部门成本核算，由辅助生产车间向基础生产车间和管理部门提供产品或服务，制造成本，辅助生产成本，辅助生产成本，(1)辅助生产成本核算，(1)辅助生产成本归集，可归纳为以下两个程序：(1)辅助生产车间的“制造成本”。一般来说，采用第一种会计程序。只有当车间规模小、成本低且不向外界提供产品或服务时，通常才有直接分配法、一次性交互分配法、计划成本分配法、代数分配法和顺序分配法。辅助生产成本分配直接分配是指不考虑辅助生产车间相互提供产品或服务的情况下，将各种辅助生产成本直接分配给辅助生产车间以外的受益单位的一种辅助生产成本分配方法。基础生产车间和管理部门的劳动力供应，辅助生产车间，案例

5、分析。21，以供电车间为例，供电分配率，10519.2，29220-2922，=，=0.4，基本生产车间产品A耗电量=120000.4基本生产车间产品B耗电量=80000.4基本生产车间管理耗电量=20000.4厂部行政管理耗电量=42980.4，22，初级互动配送方法：具体步骤如下：第一，互动配送，互动配送前单位成本，供水，7380。10519.2，29220，=，=，=0.36，23，供电车间用水量=5591.10=614.9，交互分配：第二，外部分配，供水车间用水量=29220.36=1051.92，10519.2614。交叉分配的引入成本，交叉分配的引出成本，供水和供电，7380 10

6、51.92-614.9=7817.02，25，=0.3834，交叉分配后的单位成本，供水=，7817.02 6709-559，=1.2711，基本生产用电量b产品=8000 0.3834基本车间总用电量=2000 0.3834厂部管理部门用电量=49280.3834基本车间用水量=51001.2711厂部管理部门用水量=10501.2711外部分配，基本生产用电量a产品=12000.3834，当生产(2)核算制造费用分配时制造费用的分配方法主要包括：生产工人工时比法；生产工人工资比率法；机器工时比例法；按年度计划分配率的分配方法。=，总计划年度制造成本，各种产品计划年度产量的总固定工时，以及年

7、度计划配送率。因此，在这种方法下，“制造成本”可能有一个年终余额，即实际年度制造成本与计划分配金额之间的差额，一般应包括在年终12月的产品成本中，某一产品在某一个月的制造成本，=，该产品在该月实际产量的固定工时。从年度计划分配率可以看出，采用这种方法，无论每个月实际发生多少制造费用，各种产品的制造费用都是按照年度计划分配率进行分配的，其中包括损耗=、可修复废品的修理成本、-回收废品的价值和应收补偿。如果实际金额计划分配金额用蓝色表示，否则用红字抵销。生产损失的核算主要包括浪费损失和停工损失。指技术上不可回收或经济上不经济的废品。在生产过程中以及储存后发现的不可修复的废品的生产成本，按照废品的实

8、际成本计算。二是按废品的固定成本计算。不可修复废品的报废损失，=，废品的生产成本，-，废品的残值，-，应收赔偿，显然是“三包”损坏、变质等。产品储存不当造成的损失不属于浪费。无法弥补的浪费损失的计算：32。根据废物消耗实际成本的计算方法，不可弥补的废物损失计算表如下：2001年5月，产品名称为33，360 d产品，33，上面列出的d产品成本计算表如下：33，360 d产品，150 d产品，总成本，单位成本，4500-750，25，2224-336，12.59，5560-840，31.4734，4。成品和在制品成本的收集和分配，用公式表示为：本月初，分配，1。产品成本的所有费用，(1)在产品和成

9、品成本的计算方式，月末在产品成本，2。首先确定月末在产品成本，然后计算产成品成本，表示为：(2)在产品成本核算，本月产成品成本，=，本月初在产品成本，本月生产成本。产品按年初数固定定价法；(3)在制品价格一致常用的分配方法。38、当量生产方法、加工程度(或投料程度)、月末产品当量产量、=、月末产品数量、成本分摊率、=、月初成本、月末成品当量产量。所谓当量产量是指根据产品的完成程度或投料程度，在月末将产品转化为成品。其计算公式如下：产成品成本=产成品数量成本分配，月末在产品成本，在产品当量产量，成本分配率，=，并且直接材料和其他加工成本可以不同于在产品当量产量。对于“直接材料”，当量产量通常根据

10、进料程度计算。一定要注意！不要犯错误。40、如果在生产之初投入原料33，360元，产品当量产量=产品平衡量的100%，如果在生产过程中连续投入原料33，360元，产品当量产量=，在产品平衡量，原料投料度，由于原料的一次性投入，产品中吸收原料的程度为100。50%，如果在生产过程中原材料平均投入：元，对于“加工费”(工资及其他费用)，产品的当量产量必须按加工程度计算。当产品的当量产量为，和产品的平衡数量为，42、采用当量产量法分配费用，必须解决一个中心问题，即产品投产时，即每道工序产品完成度为50%。1.加工程度的测量：43岁。(2)完成率应在每个过程中单独测量。可根据各工序累计工时定额与成品工

11、时定额之比进行计算。计算公式如下：前一道工序的工时定额之和，该工序的工时定额，单位产品的工时定额，100%，50%，以及某一道工序的在制品完成率，=，案例分析：如果一个工厂在某个月生产一种产品，其单件工时定额是40小时，由两道工序组成。第一和第二工序的工时定额分别为16小时和24小时。本月完成了600件产品，第一和第二工序的在制品数量分别为200件和100件。本月初和本月的产品制造成本总计为26270元。要求：确定产品的加工程度，分配制造费用。嘿。45、第一道工序产品的加工程度为=，1650%，40，=20%，第二道工序产品的加工程度为=，16，2450%，40，=70%，则计算过程如下：产品

12、的当量产量分别为：第一道工序，制造费用分配率，26270600(4070)，=37元，=(40 70)37元，=，制造费用由成品承担，=60037元，制造费用由月末在产品承担。47、原料在(2)随着加工进度，原料逐渐均匀投入，产品的投料程度也可估计为50%。2.投料程度的测量，在产品生产过程中，原材料的投入方式不同，确定产品投料程度的方法也不同。例如，一个产品分两个工序生产，第一工序和第二工序的原材料消耗定额分别为260公斤和140公斤。26050%，260 140，100%=32.5%，第二个过程=，26014050%，260140，100%=82.5%，而第一个过程=，生产过程中原料的投料

13、程度分别为：原料分成若干次计算公式如下：该工序累计材料消耗定额，成品材料消耗定额，100%，某工序产品投料程度，=，第一工序=，260，260，140，100%=65%，第二工序=，260，140，260，140，100%，100%=100%，有先例。50、成本分步计算法、分步推进法、并行分步推进法、第3章成本计算方法、难点、1。分步结转法的特点和核算程序：第一步生产成本子账户半成品成本在产品成本中，第二步生产成本子账户半成品成本在产品成本中，最后一步生产成本子账户成品成本在产品成本中、如果半成品在每一步之间通过半成品仓库收发，则应通过“自制半成品”台账进行核算。综合结转法是指将前一个生产步骤

14、的半成品成本转移到下一个生产步骤的分步方法。根据半成品转入下一步成本台账的不同反映方式，采用综合结转法和分项结转法。“半成品”或“直接材料”综合项目记录在下一个生产步骤的成本计算表中。产品甲第一步成本计算表54，产品甲第二步成本计算表。企业采用分步法分三步计算产品成本。三个步骤的成本计算数据如下：(2)全面结转的成本降低，产品、成本项目的成本降低计算单。直接材料40000 67200半成品77760 70000直接人工4000 8000 16000制造成本12000 3000 4000总计93760 81000 7760 60000，降低前生产成本，第二步，半成品成本，降低配送率，第一步降低成本，第一步，半成品成本，降低配送率，77760 810000第二次成本降低400001.12=44800 160001.12=17920 40001.12=4480 67200，降低后的成品成本=4000 12000 7680 2880 44800 17920 4480=93760，(2)并行结转分步法的特点和计算程序、第一步a产品成本计算表，直接材料100 产品成本1680 2160=3840，应计入成品成本的份额为1680，480，成品成本为21