工作面采煤机回撤

1、工作面安装措施为保证工作面SGZ630/220型刮板输送机、 MG150/345-WDK采煤机运输安装任务的顺利完成，特制定本措施。一、 施工组织1、作业地点：工作面2、作业内容：运输、安装采煤机、刮板输送机。3、劳动组织：机电科、溜子工区负责4、安全管理：安全科 指定专职安检员5、质量监督：机电科6、运输负责人 ： 李占合 7、安装负责人： 刘合元二、施工顺序1、 从地面运输SGZ630/220型刮板输送机、MG150/345采煤机组、移动变电站、供电开关、电缆等。2、工作面安装采煤机组、移动变电站、输送机，供电开关，敷设电缆。三、施工方法及措施（一）、绞车、回柱绞车安装要求及牵运物料安全措

2、施1、在上巷安装2部25kw调度绞车对拉，上巷上部安装2部11.4kw调度绞车，用于牵引、装载工作面采煤机、刮板机等相关设备。2、绞车基础用4根锚杆固定，锚深不低于1.6米，锚杆直径不小于22mm，锚杆螺母要双帽并且外露至少3丝。回柱绞车、反拉绞车前方1-2m处打护身支柱2颗或顶底板打锚杆拉刮板链护身。3、物料牵运前必须清理好采场内浮煤浮矸，确保线路畅通。对于有碍运输的支柱有采二区专职回柱工进行支回柱，严禁随意碰撞支柱，对顶板不好段一定要先加固好顶板再牵引，确保施工现场安全。4、调度绞车所用钢丝绳直径不得低于15.5mm，在滚筒上缠绕的固定绳不低于3圈。5、信号相关规定：工作面应敷设绞车专用信

3、号，每15m一组信号，平巷对拉绞车设语音报警信箱、红绿灯、对讲信号，所有信号必须清晰可靠并有专职信号工，运输物料时，绳道内严禁有人，巷道两端要封闭管理。（二）、拆除采煤机的安全措施1、施工前安装队对沿途线路要进行认真测量，查看有无障碍物，及时处理保障运输畅通，检查拆解地点的顶板及支架的完整情况，如有影响拆卸的不安全隐患，及时处理，确保作业环境安全。2、拆除采煤机及控制设备时必须将上一级控制开关停电、闭锁、并挂牌。 3、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左截割部（2）右截割部（3）左固定箱（4）右固定箱（5）左滚筒（6）右滚筒（7）左行走箱（8）右行走箱（9）中间控制箱（10）水管及电缆。对解

4、体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用棉纱包扎，严防杂物进入管内。设备部件解体后，对轴头、花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏，易损件或易丢失的小型配件要统一归类人工携带，防止丢失。4、用支柱调整机组大件位置时，支柱与所调大件间必须是面接触，不得点接触，以防滑脱，支柱承载必须牢固可靠。人员操作时，在注液枪一侧，要专人监护。施工过程中，要有专人指挥，人员要统一行动，相互配合，确保施工安全。5、机组拆解过程，每拆除一件都要做好防滑措施。使用绞车和手拉葫芦吊拉牵运设备时，上下固定牢固，做到轻拉慢放，专人监护。人员严禁站在设备下方，所占位置与设备保持1m以上的距离。6、设备拆解完毕，牵

5、引前要认真检查信号，确保灵敏可靠，清理好绳道，专人站岗。牵引过程要做到缓慢进行，确保安全。（三）、刮板输送机、采煤机部件的捆绑及运输 1、设备组件牵引到工作面下平巷用回柱绞车吊装物料时，要认真检查吊装滑轮及固定锚杆是否牢固，物料固定是否牢固可靠，确认无误后，逐件进行吊装，物料吊起前要等车停稳，然后慢慢下放固定链接头，再进行固定物件起吊。吊运过程中，人员要躲离开回头轮下方，物件下方严禁站人。2、使用绞车牵运物料过程中，需要处理故障时一定要等车停稳后，信号工发出停车信号后，且与绞车司机联系好施工过程严禁开绞车，人员方可进行施工；使用绞车时，绞车司机要在绞车后侧靠近煤帮，集中精力，时刻注意绞车钢丝绳

6、的变化情况，发现问题及时停机且使用手闸闸住刹车 。3、刮板输送机中部槽必须使用专门焊制的材料车运输，运输时，材料车上口用钢丝绳捆绑封口，以防运输过程中中部槽窜出。 4、采煤机各部件、刮板输送机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。 5、中间控制箱装车时根据自身特点进行，使用特制的材料车，严禁超宽,除用8铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的12.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.刮板输送机机头机尾架的的装车方法与此相同。截割部装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用12.5mm钢丝绳

7、扣配合M24花蓝螺栓进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠,截割部装车后必须用枕木垫稳。 6、对捆绑好的车辆必须经运输负责人检查确认无误后方可运输，运送物料期间，上巷封闭管理，派人站岗，严禁行人和其他工作。（四）、采煤机的安装方法 1、采煤机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、装一件的原则。 2、根据装配顺序，运送左右滚筒时，采取手拉葫芦与液压支柱配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用挂在支架上手拉葫芦，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。 3、下放中间控制箱时，待平板车运到位后，利用固定好的手拉葫芦对控制箱进行起吊，单体柱配合将控制箱逐步运到位，到位后用26B型刮板链不少于2处将

8、框架系到电缆槽上。 4、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行。 5、左右截割部的下放就位，利用安设好的支架，配合15.5mm3米钢丝绳套、3台5T手拉葫芦将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢慢运到位。 6、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。 7、左右滚筒的装配利用支架前梁配合15.5mm3m绳扣，2.2m单体支柱将其装配到位。8、采煤二区安专人负责支架的挪移、补打，严禁空顶作业。（五）、采煤机安装安全技术措施 1、安装前，要对采煤机的宽度、高度认真测量，工作面达不到安装要求时，及时起底刷帮，保

9、证有足够的安装空间。2、工作面安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠固定箱，并将整机用26B型刮板链不少于2处系到电缆槽上。3、起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或手拉葫芦工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人。 4、起吊所用绳扣根据绳径和长度，要求其安全系数必须大于6.5，手拉葫芦起吊能力必须符合设备重量要求，严禁超载起吊，利用26B型刮板链及连接环起吊时，链环必须穿入连接环内，并用M2075的螺栓将连接环封口，并带紧螺帽。 5、起吊物下严禁站人或有人工作，卸车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回活动。

10、6、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性；组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试，起吊由专人指挥。 恒丰矿业集团汶南煤矿2013年6月16日WNJD-2012-11-1工作面设备安装的安全措施编制单位：机电科施工单位：溜子工区2013年6月16日工作面回撤领导小组组长：刘功宝 副组长：李化根 成员：付成磊 刘合元 付民 岳公平 工作面回撤工作风险评价报告序号项目内容1施工地点工作面2施工内容拆解设备危险源预防措施作业地点冒顶、片帮敲帮问顶，加强支护物料下滑做好防滑措施绞车牵料物料失控伤人远离运输设备钢丝绳伤人人员远离绳道挂牌封闭管理吊装物料吊起的重物伤人检查手拉葫芦完好，固定锚杆牢固，重物

11、下方严禁人员逗留人工抬大件物件跌落伤人行走摔跤清理运输线路，统一口号，配合默契3风险评价报告人签字年 月 日工作面回撤部分刮板输送机溜槽及上移刮板输送机机头的安全措施为保证工作面SGZ630/220型刮板输送机溜槽的回撤、运输及上移机头工作的顺利完成，特制定本措施。一、 施工组织1、作业地点： 工作面2、作业内容：回撤、运输刮板输送机溜槽、上移机头。3、劳动组织：机电科、溜子工区负责4、安全管理：安全科 指定专职安检员5、质量监督：机电科6、运输负责人 ：李占合 7、安装负责人： 刘合元 二、施工顺序1、拆除回撤部分的SGZ630/220型刮板输送机刮板、链条；2、拆除电机减速机；3、用回柱绞

12、车将拆除的刮板、链条运至下平巷撤走；4、依次将电机、减速机吊至撤出链条的溜槽上，以溜槽做跑道，用回柱绞车配合导向滑轮将电机、减速机运至安装地点。三、施工方法及措施（一）、绞车、回柱绞车安装要求及牵运物料安全措施1、在下巷下侧正对工作面安装一部JH14型回柱绞车，用于牵引、装载工作面刮板机溜槽等相关设备。2、绞车基础用4根锚杆固定，锚深不低于1.6米，锚杆直径不小于20mm，锚杆螺母要双冒并且外露至少3丝。回柱绞车、反拉绞车前方1-2m处打护身支柱2颗或顶底板打锚杆拉刮板链护身。回柱绞车起吊用回头轮至少要用4根锚杆固定。3、物料牵运前必须清理好采场内浮煤浮矸，确保线路畅通。对于有碍运输的支柱有采

13、二区专职回柱工进行支回柱，严禁随意碰撞支柱，对顶板不好段一定要先加固好顶板再牵引，确保施工现场安全。4、回柱绞车所用钢丝绳直径不得低于15.5mm，在滚筒上缠绕的固定绳不低于3圈。5、信号相关规定：工作面牵引运输采用原运输机信号，每15m一组信号，所有信号必须清晰可靠并有专职信号工，运输物料时，绳道内严禁有人，巷道两端要封闭管理。 6、设备拆解完毕，牵引前要认真检查信号，确保灵敏可靠，清理好绳道，专人站岗。牵引过程要做到缓慢进行，确保安全。（三）、刮板输送机部件的捆绑及运输 1、设备组件牵引必须使用直径不小于15mm的钢丝绳，并用卡子卡牢。2、设备组件牵引到工作面下平巷用回柱绞车吊装运输物料时

14、，要认真检查吊装滑轮、导向滑轮及固定锚杆是否牢固，物料固定是否牢固可靠，确认无误后，逐件进行牵引。物料吊起等停稳后慢慢下放，再进行摆放。吊运过程中，人员要躲离开回头轮下方，物件下方严禁站人。3、使用绞车牵运物料过程中，需要处理故障时，信号工发出停车信号后，与绞车司机联系好，停电闭锁后人员方可进行施工；使用绞车时，绞车司机要在绞车后侧靠近煤帮，集中精力，时刻注意绞车钢丝绳的变化情况，发现问题及时停机且使用手闸闸住刹车 。 4、较大物件严禁人工死拉硬抬，利用手拉葫芦或绞车配合滑轮牵引摆放时，要有专人指挥，专人负责信号联系。（四）、安装措施 1、安装前，要对安装地点的宽度、高度认真测量，工作面达不到

15、安装要求时，及时起底刷帮，保证有足够的安装空间。2、安装地点的支护质量符合规程要求，严禁空顶作业。3、安装起吊所用绳扣根据绳径和长度，要求其安全系数必须大于6.5，手拉葫芦起吊能力必须符合设备重量要求，严禁超载起吊。 利用26B型刮板链及连接环起吊时，链环必须穿入连接环内，用M2075的螺栓将连接环封口，并带紧螺帽。4、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性；组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试，起吊由专人指挥。四、风险评价工作面回撤工作风险评价报告序号项目内容1施工地点工作面2施工内容拆解设备危险源预防措施作业地点冒顶、片帮敲帮问顶，加强支护物料下滑做好防滑措施绞车牵料物料失控伤人远离运

16、输设备钢丝绳伤人人员远离绳道挂牌封闭管理吊装物料吊起的重物伤人检查手拉葫芦完好，固定锚杆牢固，重物下方严禁人员逗留人工抬大件物件跌落伤人行走摔跤清理运输线路，统一口号，配合默契3风险评价报告人签字年 月 日2012年10月14日工作面采煤机回撤及工作面安装措施为保证工作面SGZ630/220型刮板输送机、 MG150/345-WDK采煤机安采煤机的回撤、运输及工作面安装任务的顺利完成，特制定本措施。一、 施工组织1、作业地点：、工作面2、作业内容：回撤、运输、安装采煤机、刮板输送机。3、劳动组织：机电科、溜子工区负责4、安全管理：安全科 指定专职安检员5、质量监督：机电科6、运输负责人 ： 李

17、占合 岳公平7、安装负责人： 刘合元二、施工顺序1、拆除回撤工作面SGZ630/220型刮板输送机、MG150/345采煤机组、供电开关、电缆等。2、从工作面运输上述设备至工作面。3、工作面安装采煤机组、输送机，供电开关，敷设电缆。（四）、采煤机的安装方法 1、采煤机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、装一件的原则。 2、根据装配顺序，运送左右滚筒时，采取手拉葫芦与液压支柱配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用挂在支架上手拉葫芦，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。 3、下放中间控制箱时，待平板车运到位后，利用固定好的手拉葫芦对控制箱进行起吊，单体柱配合将控制箱逐步运到位，

18、到位后用26B型刮板链不少于2处将框架系到电缆槽上。 4、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行。 5、左右截割部的下放就位，利用安设好的支架，配合15.5mm3米钢丝绳套、3台5T手拉葫芦将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢慢运到位。 6、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。 7、左右滚筒的装配利用支架前梁配合15.5mm3m绳扣，2.2m单体支柱将其装配到位。8、采煤二区安专人负责支架的挪移、补打，严禁空顶作业。（五）、采煤机安装安全技术措施 1、安装前，要对采煤机的宽度、高度认真测量，工作面

19、达不到安装要求时，及时起底刷帮，保证有足够的安装空间。2、工作面安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠固定箱，并将整机用26B型刮板链不少于2处系到电缆槽上。3、起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或手拉葫芦工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人。 4、起吊所用绳扣根据绳径和长度，要求其安全系数必须大于6.5，手拉葫芦起吊能力必须符合设备重量要求，严禁超载起吊，利用26B型刮板链及连接环起吊时，链环必须穿入连接环内，并用M2075的螺栓将连接环封口，并带紧螺帽。 5、起吊物下严禁站人或有人工作，卸车时必须利用阻车器将平板车阻

20、死，严禁平板车在轨道上来回活动。 6、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性；组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试，起吊由专人指挥。恒丰矿业集团汶南煤矿2011年11月24日WNJD-2012-10-1工作面回撤刮板输送机溜槽及上移刮板输送机机头的安全措施编制单位：机电科施工单位：溜子工区2012年12月14日工作面回撤领导小组组长：刘功宝 副组长：李化根 成员：付成磊 刘合元 付民 岳公平 工作面回撤工作风险评价报告序号项目内容1施工地点工作面2施工内容拆解设备危险源预防措施作业地点冒顶、片帮敲帮问顶，加强支护物料下滑做好防滑措施绞车牵料物料失控伤人远离运输设备钢丝绳伤人人员远离绳道挂牌

21、封闭管理吊装物料吊起的重物伤人检查手拉葫芦完好，固定锚杆牢固，重物下方严禁人员逗留人工抬大件物件跌落伤人行走摔跤清理运输线路，统一口号，配合默契3风险评价报告人签字年 月 日工作面回撤采煤机及刮板输送机的安全措施为保证工作面采煤机、SGZ630/220型刮板输送机的回撤、运输工作的顺利完成，根据现场实际情况，特制定本措施。一、 施工组织1、作业地点： 工作面2、作业内容：回撤、运输采煤机、刮板输送机。3、劳动组织：机电科、溜子工区负责4、安全管理：安全科 指定专职安检员5、质量监督：机电科6、回撤负责人： 刘合元 二、施工准备 施工前采二区准备拆卸工具4套，手拉葫芦2台（5-10吨），起吊滑轮

22、5个，导向滑轮2个,卡带（20-28）10个，起吊捆绑用钢丝绳（12.5mm）50米，劳保用品一宗（根据施工人员而定）。三、施工顺序1、清理、支护好回撤线路，确保回撤线路畅通。2、拆除工作面GZ630/220型刮板输送机上部电机、减速机； 3、采煤机开至刮板输送机机尾宽敞处拆解；4、用回柱绞车配合调度绞车将拆除的刮板输送机部件、采煤机部件运至上平巷装车撤走。四、施工方法及措施（一）绞车、回柱绞车安装要求及牵运物料安全措施1、在上巷正对工作面安装一部JH14型回柱绞车，用于牵引、装载工作面刮板机、采煤机等相关设备；在上巷靠近工作面的小下山处安装一部25KW绞车，用于牵引、装载运输工作面撤出的刮板

23、机、采煤机部件。2、在安装回柱绞车的位置事前进行清理，对顶板加强支护，保证安装空间。3、绞车基础用4根锚杆固定，锚深不低于1.6米，锚杆直径不小于22mm，锚杆螺母要双冒并且外露至少3丝。回柱绞车，调度绞车前方1-2m处打护身支柱2颗或顶底板打锚杆拉刮板链护身，回柱绞车起吊用回头轮至少要用4根锚杆固定。4、物料牵运前必须清理好采场内浮煤浮矸，确保线路畅通。采二区安2名专职回柱工对于有碍运输的支柱进行支回柱，严禁随意碰撞支柱，对顶板不好段一定要先加固好顶板再牵引，确保施工现场安全。5、回柱绞车、调度绞车所用钢丝绳直径不得低于15.5mm，在滚筒上缠绕的固定绳不低于3圈。6、信号相关规定：工作面牵

24、引运输采用原运输机信号，每15m一组信号，所有信号必须清晰可靠并有专职信号工，运输物料时，绳道内严禁有人，巷道两端要封闭管理。（二）、拆除采煤机的安全措施1、施工前安装队对沿途线路要进行认真测量，查看有无障碍物，及时处理保障运输畅通，检查拆解地点的顶板及支架的完整情况，如有影响拆卸的不安全隐患，及时处理，确保作业环境安全。2、拆除采煤机控制设备时必须将上一级控制开关停电、闭锁、并挂牌，拆解完毕提前将采煤机控制开关、电缆撤走。 3、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左截割部（2）右截割部（3）左固定箱（4）右固定箱（5）左滚筒（6）右滚筒（7）左行走箱（8）右行走箱（9）中间控制箱（10）水管

25、及电缆。对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用棉纱包扎，严防杂物进入管内。设备部件解体后，对轴头、花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏，易损件或易丢失的小型配件要统一归类人工携带，防止丢失。4、用支柱调整机组大件位置时，支柱与所调大件间必须是面接触，不得的点接触，以防滑脱，支柱承载必须牢固可靠。人员操作时，在注液枪一侧，要专人监护。施工过程中，要有专人指挥，人员要统一行动，相互配合，确保施工安全。5、机组拆解过程，每拆除一件都要做好防滑措施。使用绞车和手拉葫芦吊拉牵运设备时，上下固定牢固，做到轻拉慢放，专人监护。人员严禁站在设备下方，所占位置与设备保持1m以上的距离。6、设备拆解完毕，牵引前要认真检查信号，确保灵敏可靠，清理好绳道，专人站岗。牵引过程要做到缓慢进行，确保安全。（三）、刮板输送机、采煤机部件的捆绑及