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文档简介

1、三、名词解释 供应链-是围绕企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品运送到消费者手中,将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。吸脂性定价-是建立高价位并吸收所有市场需求曲线上端顾客的策略。独立需求-是来自于外部客户或市场的需求,不能直接从其他产品需求中派生出来。安全库存-是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货,安全库存用于满足提前期需求。有效顾客响应-是应用于食品行业,分销商和供应商为消除系统中不必要的成本和费用,给客户带来更大效益而进行密切合作的一种供应链管理方法

2、。供应链管理-是同一供应链上的所有节点企业,包括供应商、分销商、零售商等,将所处的供应链中的各种资源进行集成,并对供应链中的各种动作进行同步化、集中化管理,从而形成高度竞争力,使得该供应链的产品在快速多变的市场中处于优势地们的一种管理模式。渗透性定价-是指最初以低价进入新市场而获取更大的市场占有率的策略。派分需求-是指要在发货点派分某种货物或某项服务的需求和提前期。第三方物流-是指物流的实际需求方和物流的实际供给方之外的第三方,它部分或全部利用第二方的资源,通过合约向第一方提供物流服务,它是业务外包在物流业务中的具体表现。客户关系管理-是一种以客户为中心的管理思想和经营理念,目的在于改善企业与

3、客户之间的关系,在企业的市场、销售、服务与技术支持等与客户相关的领域中广泛实施,通过为不同类型的客户定制不同的服务,吸引和保持更多的客户。现代物流管理-是指将信息、运输、库存、仓储、搬运以及包装等系列物流活动综合起来的一种新型的集成式管理,他的目的在于以最低成本为顾客提供最好的服务。牛鞭效应-由于供应链的信息流从末端向源端传递时,信息扭曲会逐级放大,导致需求信息的波动越来越大。这种信息扭曲的放大作用被形象地称为牛鞭效应。再订货点-是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数,一旦存货量低于再订货点即补给订货。供应商管理库存-是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略,他以系统的、集成的管理思想进行库存管理

4、,使供应链系统能够同步优化进行。快速响应-是一种全新的业务方式,他体现了技术支持的业务管理思想,即在供应链中,为了实现共同的目标,各环节间都应进行紧密合作。四、简答题简述牛鞭效应产生的三个主要原因答:产生“牛鞭效应”的原因主要有3个方面:(1)需求预测修正原因。(2)缺少协作原因。(3)提前期原因简述企业管理观念经历的五个阶段答:(1)产值中心论。(2)销售中心论。(3)利润中心论。 (4)客户中心论。(5)客户满意度中心论。简述电子商务对公司或供应链削减成本的影响答: 1)降低产品的管理成本可以通过缩短供应链的环节使其变短。(2)将产品的差异化延迟至订单发出之后发生。(3)通过可下载产品节省

5、输送成本和时间。 (4)降低设施和加工成本。 (5)通过集中化降低库存成本。 (6)通过信息共享提高供应链的协调性。简述MRP的基本原理。答: 根据主生产计划计算独立需求物料的需求数量和需求日期,再根据BOM自动推导出构成独立需求物料的所有相关需求的物料,再由毛需求减去现有库存量和计划接收量;根据每种相关需求物料的各自提前推导出相关需求的开始采购(生产)时间.简述消除牛鞭效应的方法。答: (1)加强预测;(2)信息共享;(3)业务集成;(4)缩短提前期;(5)建立伙伴关系。简述库存持有成本的五个主要因素。答: (1)过时成本。(2)损坏/报废成本。(3)保险成本。(4)仓储成本。(5)机会成本

6、。简述实施快速响应的六个步骤。答: (1)条形码和EDI。(2)固定周期补货。(3)先进的补货联盟。(4)零售空间管理。(5)联合产品开发。(6)快速响应的集成。简述供应链绩效评价的主要作用。答: (1)用于对整个供应链的运行效果做出评价。(2)用于对供应链上各个成员企业做出评价。(3)用于对供应链内企业与企业之间的合作关系做出评价。(4)除对供应链企业运作绩效的评价外,这些指标还可以起到对企业的激励作用,包括核心企业对非核心企业的激励,也包括供应商、制造商和销售商之间的相互激励。简述供应链的基本特征答: 复杂性;动态性;面向用户需求;交叉性。简述ERP系统的主要管理思想答: 加强了对整个供应

7、链资源进行管理及协调的思想;体现精益生产和敏捷制造的思想;体现事先计划与事中控制的思想。简述影响承运人决策的因素答: 运输工具成本;固定运营成本;消耗成本;承运人所追求的对目标市场的迅速反应能力;市场能承受的价格。简述ECR(有效客户反应)的最终目标答: ECR的最终目标是建立一个具有高效反应能力和以客户需求为基础的系统,使零售商及供应商以业务伙伴方式合作,提高整个供应链的效率从而大大降低整个系统的成本、库存和物资储备,同时为客户提供更好的服务。五、案例分析题36、在上世纪80年代,我国某IT公司从国外引进了一套MRPII系统。通过该系统的应用,该公司一方面获得了客观的经济效益;另一方面也间接

8、提高了公司的管理水平和信息技术的应用能力。随着互联网的发展和信息技术的进步,该公司计划引进一套更为先进的ERP系统,以次来替代已沿用20余年的MRPII系统。结合该案例,试分析该系统的采用将会给公司带来哪些差别和变化。答:(1)在资源管理范围方面的差别;(2)在生产方式管理方面的差别;(3)在管理功能方面的差别; (4)在事务处理控制方面的差别;(5)在跨国(或地区)事务处理方面的差别; (6)在计算机信息处理技术方面的差别. 有同学答题跑题,只是陈述了MRPII和ERP的涵义,未对其差别加以论述。36、上个世纪80年代初,我国某印刷企业引入了一套计算机排版系统。由于新系统的采用,对企业的管理

9、能力和信息利用能力提出了更高的要求。在此情况下,企业引入了MRP系统,以此来替代使用多年、但存在重大缺陷的闭环MRP系统。试分析:(1)MRP系统的基本思想;答:MRP的基本思想就是把企业作为一个有机整体,以生产计划为主线,从整体最优的角度出发,通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制,使物流信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。(2)闭环MRP系统相对于MRP系统的不足。答; 与MRP相比,闭环MRP系统存在两点明显的不足 1)计划的源头是从MPS开始的,实际上闭环MRP系统并没有考虑到企业的长远经营战略;2)闭环MRP系统包含了物流和信息流,但企

10、业中的资金流却没有体现。MRP在闭环MRP系统的基础上加以改进,完全克服了这两点不足36.随着市场经济的发展,企业对于客户满意度的重视程度日益增强。为了保证向下游客户及时的xianhuo 供应能力,应付市场波动,众多企业必须保有大量的库存,由此也导致了库存占用大量资金、库存成本不断加大等后果。基于以上认识,我国某企业在二十一世纪初引入了一套先进的供应商管理库存(VMI)系统,并取得了较好的经济效益。结合该案例。试分析:(1)实施VMI要求企业内部与企业之间建立紧密的合作关系,他表现在哪几个方面答:企业内部紧密合作,及供应商内部、制造商内部的不同部门要紧密合作,保证按时供货。 企业之间紧密合作。

11、供应商、制造商、分销商和顾客之间建立起战略合作伙伴关系,减少产品的阶段性库存。(2)采用VMI管理策略要求建立企业战略联盟,并从组织上促进企业间的信息共享,在信息、库存和物流等方面进行系统管理,实施VMI主要应包括几方面内容。答:在行业中占主导地位的企业实施供应链管理模式称为核心企业,在核心企业的主导下完成供应链的构建,核心企业与核心企业之间连接成供应链网络。建立法律和市场环境下的合作框架协议,实现贸易伙伴间密切合作,共享利益,共担风险,共同确定补充订货点、最低库存水平参数、库存信息传递方式的等。充分利用信息技术实现供应链上的信息集成,达到共享订货、库存状态、缺货状况、生产计划、运输安排、在途

12、库存、资金结算等信息。建立完备的物流系统,实现对储存、分销和运输货物进行综合管理,使自动化系统、分销系统、存储系统和运输系统同步实现数字化管理。六、计算题37、某企业关于某零件的数据如下:零件的年需求量为3000件(每年按360天计算),订货批量为200件,安全库存为250件。该单位产品的购买价格为20元,年订货成本为6000元,单位产品存储费用占单位产品成本的5%。求该零件的平均库存维持成本。平均库存:I=Q/2+SS 其中:Q表示订货批量,SS表示安全库存。平均库存维持成本=IC(P+C。/D)其中:C表示单位产品存储费用占单位产品成本的百分比;P表示单位产品购买价格;C表示年订货成本;D

13、表示年需求量。答:平均库存:=Q/2+SS =200/2+250 =350(元)平均库存维持成本= (P+ /D)=350*5%*(20+6000/3000) =385(元)38、某供应链核心企业在一年里生产的产品数为3000件,用户对该产品的年需求量为2500件,求其产需率,并解释该产需率的意义。答:供应链核心企业产需率=一定时间内核心企业生产产品数/一定时间内用户对该产品的需求量=3000/2500=1.2,该指标反映供应链整体生产能力和快速响应市场能力。该指标数值大于1,说明供应链整体生产能力较强,能快速响应市场需求,具有较强的市场竞争力。37、已知ABC公司与库存有关的信息如下:(1)

14、年需求数量为30000单位(假设每年360天);(2)每单位库存每年的保持费用为20元;(3)现在每次订货数量为600;(4)实现每次订单的费用为30元;(5)订货数量只能按100的倍数(四舍五入)确定。求:(1)年维持费用(年维持费用=平均库存每单位库存每年的保持费用)年维持费用=平均库存*每单位的库存每年的保持费用 =600/2*20 =300*20 =6000(元)(2)年订货费用(年订货费用=年订单次数每份订单的费用)年订货费用=年订单次数*每人订单的费用 =30000/600*30 =50*30 =1500(元)(3)年总费用(年总费用=年维持费用+年订货费用)年总费用=年维持费用+年订货费用 =6000+1500= 7500(元)(4)当订货数量为1000时的年总费用当订货数量为1000时:年总费用=年维持费用+年订货费用 =1000/2*20+30000/1000*30 =500*20+900 =10900(元)37.某卖场婴儿装的每月需求量R相对稳定,且R=100套。假设该商场的订购批量为800套,试根据上述信息计算循环库存及其平均周转时间。答:循环库存=批量规模/2=800/2=400(套)循环库存的平均周转时间=循环库存/月需求量=400/100=4(月)38.假设某公司从甲地方运送蔬菜到乙地,该公司一个月中共运输10次

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