梁、板模板高支模架专项施工方案

1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据.1 1 二、工程概况二、工程概况.1 1 1、设计概况.1 2、高大支模架部分梁板截面尺寸、高度统计.2 三、支模架设计计算三、支模架设计计算.3 3 1、模板工程材料选用.3 2、支模架搭设详细说明：.4 四、劳动力、机械设备计划四、劳动力、机械设备计划.5 5 五、模板支撑架的构造和施工要求五、模板支撑架的构造和施工要求.5 5 1、支模架的材料和人员要求：.5 2、模板支架的构造要求：.6 3、支撑架搭设的要求：.9 六、高支模架验收程序六、高支模架验收程序.1010 七、模板支撑系统质量保证措施与控制程序七、模板支撑系统质量保证措施与控制程序.10

2、10 八、混凝土浇捣方法八、混凝土浇捣方法.1212 九、高支模架搭拆施工安全技术措施九、高支模架搭拆施工安全技术措施.1313 十、高支模文明施工措施与管理十、高支模文明施工措施与管理.1414 十一、高支模监测十一、高支模监测.1414 十二、安全应急救援预案十二、安全应急救援预案.1515 十三、附图十三、附图.1919 十四、后附计算书十四、后附计算书.1919 杭州市高科技企业孵化器有限公司二期工程杭州市高科技企业孵化器有限公司二期工程 超高梁、板支模架专项施工方案超高梁、板支模架专项施工方案 一、编制依据一、编制依据 1. 杭州市高科技企业孵化器有限公司二期工程建筑、结构施工图 2

3、. 杭州市高科技企业孵化器有限公司二期工程施工组织设计 3. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） 4. 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 （DB33/1035-2006） 5. 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 6. 直缝电焊钢管 （GB/T13793、 低压流体输送甲焊接钢管 （GB/T3092） 、 碳素结构 钢 （GB/T700） 7. 钢管脚手架扣件 （GB/5831-2006） 8. 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 、 钢结构工程施工质量验收 规范 （GB50205-2001） 9. 中国建筑科学研究院建筑工

4、程软件研究所 PKPM 安全计算软件 9.2.1 版 二、工程概况二、工程概况 1、设计概况 杭州市高科技企业孵化器位于杭州市下沙经济技术开发区 6 号路与园区路交叉口西北角， 二期工程总建筑面积.14，其中 2 号楼 24 层，建筑总高度 103.26m，钢筋混凝土框架剪 力墙结构，建筑面积 98375.68；3 号楼 9 层，建筑总高度 38.26m，钢筋混凝土框架结构， 建筑面积 9956.32；F2 附房 1 层，建筑高度 4.28m，框架结构，建筑面积 96。整个场 地设一层地下室，地下室面积约 27895.14 平方米。 本工程 2#楼、3#楼主体部分板采用 GZ 高分子合金组合芯

5、模现浇钢筋混凝土空心楼（屋） 盖板技术，是将由高强复合材料制成的薄壁空心管直接埋置于现浇混凝土板中，形成非抽 芯式的现浇混凝土空心楼（屋）盖板。楼板的断面形式如下： 根据此断面换算： 300 厚混凝土空心楼板，取 2401100300 为单位体积，混凝土比重取 25KN/m，单个芯 模重 25N。楼板比重=2510（0.241.10.3-3.140.09）+25 /（0.241.10.3）=17.3KN/m 280 厚混凝土空心楼板，取 2401100280 为单位体积，混凝土比重取 25KN/m，单个芯 模重 25N。楼板比重=2510（0.241.10.28-3.140.09）+25 /（

6、0.241.10.28）=16.73KN/m 2、高大支模架部分梁板截面尺寸、高度统计 依据建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（J10905-2006） 7.1.5 要求，高度超过 8m，或跨度超过 18m，或施工总荷载大于 10KN/，或集中线荷载大于 15KN/m 的模板支模 架，应组织专家论证。结合本工程实际，共有 5 处梁、楼板支模架需进行专家论证，具体 参数如下： 3#楼部分 1.3-2 轴至 3-3 轴之间，3-B 轴以北至 3-C 轴以南 3800。在 1 至 2 层有为咖啡厅楼梯预留 孔。3 层楼板为 300 厚混凝土空心楼盖板，比重为 17.3KN/m相当于板厚为 210 的

7、实心混 凝土板。板中不设梁，仅需计算楼板模板支架。设计支模架高度为 9.56m。支模架搭设于 地下顶板上，为 300 厚现浇混凝土空心板。总中空面积 43.3 2.3-4 轴至 3-5 轴之间，3-C 轴以南 1613 起至 3-G 轴间，3 层有悬挑板及悬挑梁。3 层楼 面标高 8.610，支模架底标高为地下室顶标高-2.800.挑板为 120 厚混凝土板，其间最大 梁截面 400800。则楼板支模架高度为 11.41m。支模架搭设于地下室顶板上，为 450 厚 混凝土板。总挑板面积 103。 2#楼部分 1 2#楼 2 层 2-6 轴至 2-13 轴之间，南北于大厅处局部层高为两层高度，最

8、大荷载板为 280 混凝土空心楼板，比重 16.73KN/m，相当于 190 厚实心混凝土板。其间最大梁截面 400800。支模架高度为 9.56m。支模架搭设于 2#楼首层板上，为 150 厚混凝土板。南侧 大厅面积 704，北侧大厅面积 198 2 2#楼 2-H 轴以北，2-8 轴、2-11 轴之间 4 层悬挑雨棚。挑板为 280 厚空心混凝土板， 其间最大梁截面 500800。支模架高度为 13.01m。支模架搭设于 2#楼首层半上，为 280 混凝土空心板上。雨棚面积 38.5。 3 2#楼 2-G 轴至 2-E 轴之间，2-5 轴至 2-6 轴、2-13 轴至 2-14 轴间 6、

9、9、12、15、18、21、24 层上连廊，板厚 120，其间最大梁截面 4001200。支模架高 度 10.5m。支模架搭设于下层连廊上，为 120 厚混凝土板。每单侧连廊面积 120 三、支模架设计计算三、支模架设计计算 1、模板工程材料选用 周转材料计划表周转材料计划表 材料名称材料名称规格、型号规格、型号单位单位数量数量备注备注 钢管 483.5 吨 300 扣件十字、一字、旋转只 24000 模板18 厚胶合板 2600 木枋 6080m31200 用于次梁、楼板 2、支模架搭设详细说明： 通过计算（计算书后附） 1 各部分架体搭设要求 3#楼部分 1.3-2 轴至 3-3 轴之间，

10、3-B 轴以北至 3-C 轴以南 3800。支模架搭设高度为 9.26m。经 计算，设计支模架搭设方式为：立杆纵距 0.85m，立杆横距 0.85m，支模架步距 1.5m， 自顶板下每隔 2 步共设置 3 排水平剪刀撑，并将本区域支模架与 3#楼 1 层，2 层周围 楼板支模架相连接。 2.3-4 轴至 3-5 轴之间，3-C 轴以南 1613 起至 3-G 轴间，3 层有悬挑板及悬挑梁。支模 架搭设高度为 11.29m。经计算，设计支模架搭设方式为：立杆纵距 0.9m，立杆横距 0.9m，支模架步距 1.5m，自板顶下每隔 2 步共设置 2 排水平剪刀撑。最大梁截面 400800，设计梁模板

11、支架搭设高度 11.29m，梁两侧立杆间距 0.8m，立杆梁跨度方向 间距 0.9m，支模架步距 1.5m，梁底支撑小横杆间距 0.45m。 2#楼部分 1 2#楼 2 层 2-6 轴至 2-13 轴之间，南北于大厅处支模架搭设高度为 9.28m。经计算， 设计支模架搭设方式为：立杆纵距 0.9m，立杆横距 0.9m，支模架步距 1.5m，自顶板下 每隔 2 步共设置 2 排水平剪刀撑。最大截面梁位于 2-D 轴上，2-7 轴至 2-12 轴之间， 截面尺寸 400800。梁支模架搭设高度为 9.28m，设计搭设方式为：梁底设 2 道承重 立杆，梁两侧立杆间距 0.8m，立杆跨度方向间距 0.

12、9m，支模架步距 1.5m，梁底支撑小 横杆间距 0.45m。 2 2#楼 2-H 轴以北，2-8 轴、2-11 轴之间 4 层悬挑雨棚。支模架搭设高度为 12.73m。经计算，设计支模架搭设方式为：立杆纵距 0.9m，立杆横距 0.9m，支模架步 距 1.5m，自顶板下每隔 2 步共设置 3 排水平剪刀撑。该区域内最大梁截面尺寸 500800，支模架搭设高度 12.73m，经计算，设计梁支模架搭设方式：梁底支撑采用 2 道承重立杆，梁两侧立杆间距 0.9m，立杆跨度方向间距 0.9m，支模架步距 1.5m，梁 底支撑小横杆间距 0.45m。 3 2#楼 2-G 轴至 2-E 轴之间，2-5

13、轴至 2-6 轴、2-13 轴至 2-14 轴间 6、9、12、15、18、21、24 层上连廊，支模架搭设高度 10.38m。经计算，设计支模架 搭设方式为：立杆纵距 0.9m，立杆横距 0.9m，支模架步距 1.5m，顶层开始向下每隔两 步共设置 2 排水平剪刀撑。该区域内最大梁截面为 KL41a，4001200。支模架搭设高 度 10.38m，经计算，设计梁支模架搭设方式：梁底支撑 2 道承重立杆，梁两侧立杆间 距 0.8m，立杆梁跨度方向间距 0.9m，梁底支撑小横杆间距 0.45m，支模架步距为 1.5m。 四、劳动力、机械设备计划四、劳动力、机械设备计划 表表 1 1： 梁、板模板

14、工程劳动力投入计划表梁、板模板工程劳动力投入计划表 部位部位 劳动力投入计划数（人）劳动力投入计划数（人） 3#楼 3-2 轴至 3-3 轴之间20 人 3#楼 3-4 轴至 3-5 轴之间20 人 2#楼 2 层 2-6 轴至 2-13 轴之间30 人 2#楼 2-H 轴以北，2-8 轴、2-11 轴之间 4 层悬挑雨棚28 人 2#楼 2-5 轴至 2-6 轴、2-13 轴至 2-14 轴间25 人 表表 2 2： 梁、板模板工程机械设备计划表梁、板模板工程机械设备计划表 机械名称机械名称单位单位数量数量备注备注 木工机械套 4 手提电锯把 15 手提电钻台 20 五、模板支撑架的构造和施

15、工要求五、模板支撑架的构造和施工要求 1、支模架的材料和人员要求： 1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 （GB/T13793）或低压流体 输送用焊接钢管 （GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准 碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。 1.2 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检 测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必 须进行抽样检测。 1.3 钢管外观质量要求： a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和 深的划道； b 钢管外径

16、、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合 附录 E 的规定； c 钢管应进行防锈处理。 扣件外观质量要求： a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； b 扣件应进行防锈处理。 1.4 技术资料 施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量 检验等情况人员管理 1.5 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。 1.6 搭设支模架的人员应持有登高架作业特殊工种操作证。 2、模板支架的构造要求： 1 立杆间距 立杆间距严格按照计算结果设置。 2 歩距 (1) 搭接要求：立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错

17、开 的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3；立杆接长除 顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规 定： a 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。 b 搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘 至杆端距离不应小于 100mm。 (2) 扫地杆设置：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣 件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫 地杆

18、向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡 的距离不应小于 500mm。 3 水平杆 (1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 (2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应 符合下列规定： a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内； 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头至最近主 节点的距离不宜大于纵距的确 1/3； b 搭接长度不应小于 1m，应等距离设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至 搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 (3)主节点处水平杆设置：

19、 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接 且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。 4 剪刀撑 剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，剪刀撑设置如下图所示： (1) 设置数量： a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀 撑，由底至顶连续设置； b 模板支架四边与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀 撑。 (2) 剪刀撑的构造应符合下列规定： a 每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在 4560之间。倾角为 45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过 7 根；倾角为 60时，

20、则 不应超过 5 根； b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接； c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣 件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm； d 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的 1/3。 5 周边拉接 (1) 一般支模架体，模板支架高度超过 4m 时，柱、墙板与梁板混凝土分二次 浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙 件进行可靠连接。 (2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。拉结示意 图如下： 3、支撑架搭设的要求： 1 严格按照本方案设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应

21、错开在不同的框格层中 设置； 2 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； 3 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45- 60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4 地基支座的设计要满足承载力的要求。 5 当楼板砼强度1.2N/2时方可上人搭设支模钢管架。 六、六、高支模架验收程序高支模架验收程序 1 本方案需经公司总工程师会同专家进行专项方案论证审批同意后方可实施。本方案需经公司总工程师会同专家进行专项方案论证审批同意后方可实施。 2 实施前，应由项目技术负责人或安全员组织各工种班组长和骨干操作工人学习和 掌握本专项方案内容。 3

22、做好事前交底工作，项目技术负责人或安全员应事先对木工班长及全体操作木工、 特别是支模架搭设操作工进行书面质量、安全技术交底，办理签字手续。 4 模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关 人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，施工企业的相关部 门应参加验收。 七、模板支撑系统质量保证措施与控制程序七、模板支撑系统质量保证措施与控制程序 、原材料采购之前要做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作 为采购对象，建立供货关系，并做好记录。 、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质 量检查证和质量记录来阐明。 、施工

23、过程中严格执行 ISO9002（GBT9002）系列标准，并根据本工程的施工合 同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量合格率达 100，确保工程保质保 量完成。 、在施工管理中严格执行 ISO9002 系列标准，推行全面质量管理，提高管理人 员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。 5、细化验收程序，分多层段验收，发现质量问题及时整改，并落实整改责任人， 严格执行整改复检制度，真正做到一次验收合格率在 90以上。 6、建立质量评比和奖罚制度，施工时勤交底、多检验、创优质。 7.过程控制程序： 检查脚手架、脚手板 材质证明、取样复验 制定与审核模板装配大样 中间抽查 自检、互检、专检

24、 执行验评标准 按不同型号挂牌 不合格项处理 办理模板验收签证手续 清理现场、文明施工 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和 质量标准 准备 工作 技术交底 书 面 交 底 操作人员参加 现场模板 安装 质量评定 资料 整理 模板加工 成型 钢筋、模板工序 交接检查 自 检 记 录 质量评定记录 施 工 记 录 材料合格证 10 .模板及高支模施工管理架构 施工管理体系 八、混凝土浇捣方法八、混凝土浇捣方法 1.模板安装完成后，先浇捣柱混凝土，然后进行梁板钢筋绑扎。 2.梁板混凝土浇捣（高支模部分） ，拟采用汽车天泵由中空对角相交之中点开始浇 捣，逐步向外均匀浇捣，砼不得堆放过高及过分集中，而且

25、要及时拨开，振动时不得 用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟 班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。在浇筑过 程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每 30 分钟观测一次， 包括首层钢支撑的沉降观测，大梁沉降值按千分之二 L 控制，并且小于 30） ，发现异 常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常 情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可 进行正常施工。 项目经理 项目副经理 安全主任生产主管 土建技术主管 机械设 备组 预 算 组 材 料

26、 组 施 工 组 质 安 组 后 勤 组 总施工 财 务 室 资 料 组 采购组长 保 安 组 仓管组长 3.浇捣混凝土时，安排 6 人在高支模区域内作业，以免增加不必要施工荷载。 九、高支模架搭拆施工安全技术措施九、高支模架搭拆施工安全技术措施 1摸板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶必须设垫块； 2上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临 时固定设施； 3支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑； 4支柱高度小于 5 米时，水平撑应设上下两道，两道水平支撑之间，在纵、横架 设剪刀撑；支柱高度大于五米时按方案图施工。 5拆除时严格遵守安全

27、规定，高处、复杂结构的模板拆除时派专人指挥，严禁非 作业人员进入作业区； 6拆除的模板，柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放； 7拆除板，梁、柱墙模板，在 4 米以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设 防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作； 8安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层。从首层以上各层应安装安全平网。进行 拆除作业时，设置警示标牌； 9验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不得作下一道工序作业； 10、认真执行安全技术操作规程有关章程及规定，是确保本工程安全生产的关键。 本项目实行三级检查验收制度，拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整 体监控，力争把安全事故消灭在萌芽状态中，因此必

28、须认真加强工人安全思想教育力 度，使每个工人思想上树立施工讲文明，生产讲安全的好风气，对每个班组工人上班 前做好安全技术交底，并由受交底人签名。 11、满堂架搭设必须积极配合施工进度，每搭设完成一层或一段都要做好“三检” 工作，即：班组自检，质安专检，棚队联检，并做好检查记录及验收签证工作。合格 才能交付使用，在施工使用过程中不得随意损坏、变更、拆除脚手架，如确需修改必 须征得棚队同意才能修改。 12、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风 绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 13、坚决杜绝盲目指挥操作，根据架子工有关技术及规范进行施工搭

29、设，经常检 查所搭设顶架是否符合安全规范，发现隐患应及时处理，所有材料应放在不易坠落的 位置，发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。 14、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目 指挥操作，必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业， 不得向下抛掷杂物，不得乱掉烟头火种，悬空搭设必须系安全带。 15、在满堂架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆、纵横 向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆、吊杆。 16、不得在满堂架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主 管部门批准。 17、在满堂架上进行电、气焊接作业时，必须有防火措施、

30、准备灭火器和派专人 看守。 18、搭、拆满堂架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人 员入内。 十、高支模文明施工措施与管理十、高支模文明施工措施与管理 1. 施工管理人员和特种工作业人员要佩戴工作卡。 2. 建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放，堆放 要整齐，挂定型化的标牌进行标识。 3.项目部要建立消防领导小组，制定安全消防措施，配备充足的灭火器和消防人 员。 4.办公室内悬挂项目部管理制度及管理人员岗位责任制. 5.楼层清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛 撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。 6.

31、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的 大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 7.凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过 22 时， 早晨作业不早于 6 时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪音措 施。 十一、高支模监测十一、高支模监测 项目部准备在现场进行施工过程监测。 1、监测项目：支架沉降和位移。 2、测点布设：高支模架梁设一个监测剖面（梁中位置） ，每个监测剖面布设一个 支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点。 3、监测频率：浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过 30 分钟一次。 4、变形监测报警值

32、： 大梁、板底（钢管立杆）沉降为 20mm，梁水平位移为 8mm。 次梁、板底（钢管立杆）沉降为 10mm，梁水平位移为 6mm。 十二、安全应急救援预案十二、安全应急救援预案 1、 安全事故应急救援架构 组长：姚贤良 电话： 副组长：张敏群 电话： 组员： 高伟明 王伯钊 郭爱平 朱秘锋 应急救援联络电话 急救中心：120 公司应急办公室： 2、发生高处坠落事故应急救援 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。 (1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、 伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工 呼吸

33、，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下 肢抬高约 20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 (2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌 根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有 凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布 等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 (3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包 扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成 截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运

34、过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背 运。 (4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时 固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节 为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下 肢与腱侧下肢缚在一起。 (5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并 注意保暖。正确的现场止血处理措施。 一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl 溶液)冲洗伤口，涂上红汞水， 然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压

35、 力而达到止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等， 上肢出血结扎在上臂上 1/2 处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上 1/3 处(靠近心 脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔 2540 分钟放松一次， 每次放松 0.51 分钟。 (6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应 尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 3、发生支模坍塌应急救援 (1)施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并 保持出入口畅通。 (2)在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人

36、监护。按规定设防护措施。保持出 入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。 (3)当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态 的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。 (4)在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有 继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤 人员，再抢救集体财产。 (5)现场急救处理： 尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。 伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。 伤肢降温(避免冻伤)，尽量避免局部热缺血。 伤肢不应抬高、按摩或热敷。 如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止

37、血，但避免加压，除有大血管断 裂外不用止血带。 迅速转往医院。 (6)立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。 (7)按规定上报有关主管部门请求救援。 4、触电事故应急救援措施 A、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法 有： (1) 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。 （2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电 者拨离电源。 （3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电 源线。 （4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触 电者，使之脱离电

38、源。 （5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的 木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。 （6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救 护人员不可进入断线落地点 810 米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带 电导线后应迅速将其带至 810 米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电， 才可在触电者离开触电导线后就地急救。 B、在使触电者脱离电源时应注意的事项： （1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 （2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金

39、属或其它绝缘 性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。 （3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较 安全。 （4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死 （电击二次伤害） 。 （5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。 C、立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织 抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。 D、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求 救援。 E、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧 休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。 F、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，