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文档简介
1、给排水施工方案1.主要施工方法和技术措施1.1给排水系统安装施工方案1、卫生间施工卫生间施工采用小流水段施工方法。卫生间给排水管道安装(1)做好楼板预留洞。排水管安装前,应对土建咨询提出放线要求,并找到卫生器具吊索的尺寸和高度。主管、立管和支管应依次安装,并在土建封堵楼板孔洞前再次核实坐标,以确保准确性。(3)所有管道均隐蔽敷设。立管位于管道竖井中,支干管铺设在天花板中,卫生洁具的连接管铺设在墙壁中。卫生间墙砌好后,应根据各种卫生洁具的供水安装尺寸在墙上开槽,管道沿开槽安装,尺寸根据墙面装饰面的厚度预留,管口用塞子密封。B.卫生洁具的安装(1)安装过程:安装准备-卫生洁具及配件检查-卫生洁具安
2、装-卫生洁具配件预组装-卫生洁具稳定组装-卫生洁具及墙面处理-卫生洁具外观检查-水试验(2)施工要点(1)所有与卫生洁具连接的管道水压试验、闭水试验已经完成,并提前做好隐蔽预检工作,为卫生洁具安装做好准备。卫生器具在安装稳定前应进行检查和清洁。配件和卫生洁具应配套,部分卫生洁具应在安装前预制。(2)卫生器具的排水口和排水管的插座连接必须严密。(3)安装应符合以下要求:位置正确、安装稳定、外观正确、紧密、可拆卸性好、安装后防堵塞。(4)卫生洁具安装必须在允许偏差内,卫生洁具安装允许偏差如下表:项目允许偏差(毫米)协调单行10,行5海拔单行15器具水平度第10行器具的垂直度3(3)洗涤盆的安装(1
3、)洗脸盆产品应平整无裂纹。排水塞应有一个直径不小于8毫米的溢流孔。(2)排水螺栓与洗涤盆连接时,排水螺栓的溢流孔应尽可能与洗涤盆的溢流孔对齐,以保证溢流部分的顺畅流动,拼接后的排水螺栓的上端面应低于洗涤盆底部。(3)支架固定螺栓可以是不小于6mm的镀锌地脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,严禁使用膨胀螺栓)。(4)洗脸盆与排水管的连接应牢固、紧凑,且易于拆卸,接头不得打开。应使用硅膏填塞洗涤盆和墙面之间的接触部分。(5)如果水槽排水阀和水龙头是涂层产品,涂层在安装过程中不得损坏。(4)卫生间安装(1)卫生间安装前,应根据房屋设计绘制安装十字线。当设计无规定时,蹲便器出水口中心至后壁面的最
4、小距离,陶瓷水封为660毫米,铸铁水封为620毫米,中心左右。(2)蹲便器安装在混凝土前四周,应抹一圈厚度为3.5毫米的麻纤维灰,两边砖挤牢。(3)蹲式厕所上下口水封与厕所或管道连接处应灌满油麻两圈,外部用油灰或纸板石灰填塞密封。(4)安装后,应加以保护。小便器安装(1)安装前,检查给排水预留管口是否在一条垂直线上,间距是否一致。符合要求后,根据喷嘴找出中心线,清理下降管周围,拆除临时管塞,涂腻子,立即在便池下铺水泥石灰混合灰(1: 5)。稳定地调平和对准立式便池;立式便池与墙面和地面之间的缝隙用白水泥砂浆嵌平修整。(2)便池水管一般要求(1)先将脸盆放入水中:先取下脸盆的根母、眼圈和橡胶垫,
5、然后将油灰垫插入脸盆排水口的孔中。脸盆排水口的溢流应对准脸盆排水口的溢流孔。在外侧加油灰垫衬垫,戴上眼圈,带上跟母。然后用自制的扳手夹住排水口的横杆,用平口扳手拧紧鞋跟,直到松紧合适。(2)然后安装水盆水嘴:首先取下水嘴根部母扣和锁母扣,在水嘴根部垫上油灰,将其插入水盆的供水孔内,然后在水盆下方插入橡胶垫圈,取下水嘴根部母扣,用左手按住水嘴,用自制的八字扳手用右手将锁母扣紧至合适的松紧程度。(3)然后安装脸盆:首先安装支架。根据排水管口的中心在墙上画一条垂直线,从地面向上测量规定的高度,画一条水平线,根据盆宽水平画出支架的位置,然后用木螺钉和钢垫圈将脸盆支架固定在预埋的木砖上,将墙固定牢固,然
6、后将脸盆放在支架上找平找正,将支架钩入盆下的固定孔中,拧紧盆支架的固定螺栓,找平找正。(4)然后安装脸盆排水管:在脸盆排水管丝口的下端涂上铅油,包一点麻纤维,将存水弯连接并拧紧到排水口上(P型直接将存水弯垂直接头拧到排水口上),拧紧后将存水弯下接头的下端插入排水管口,在存水弯接头处放置橡胶垫, 用手拧紧锁母,拉直并对齐,然后用扳手拧紧至适当的紧度,用油灰塞住排水管嘴并使其光滑。 脸盆和排水螺栓之间的接缝应使用浸油石棉橡胶板密封。(5)最后,安装洗脸盆的供水管:首先测量尺寸,安装短管,安装角阀,然后用油将短管另一端的螺纹拧到预留的供水管管口(如果暗管上有护口板,应先将护口板套在短节上,管道完成后
7、,用油灰填充护口板,将墙面抹平,压紧,清理溢出的油灰)。按尺寸折断铜管(或塑料管),取下角阀和水嘴的锁紧螺母,背靠背盖住铜管(或塑料管),分别包好油包绳或铅绳,上端插入水嘴根部,下端插入角阀的中间开口,分别拧紧锁紧螺母,直至松紧合适,对准对齐,清理露出的麻绳。2.管道安装1工艺流程(1)给水管道工艺流程预制加工主管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗管件安装(2)排水管道工艺流程管道预制主管安装立管安装支管安装灌溉和球试验2给排水管道安装:(1)给排水主管安装:安装前,检查预留孔,根据设计尺寸确定位置,并修改孔。安装主供水管时,一般从主入口操作,主入口端暂时塞住进行试压。管道预制后
8、,安装前进行防腐,在螺纹连接管道上涂抹铅油,缠麻,然后用管钳拧紧,安装后对准。排水管应通过两个45度弯头连接。安装排水管时,堵住墙的出口,以便进行防水试验。2给排水立管安装:给排水立管应由主管和支立管逐级预制安装。安装前,检查预留孔,根据设计尺寸确定位置,并修改孔。安装时,如果需要打洞,洞的直径不能太大,楼板钢筋不能随意切断。切割时必须主供水管应以0.002-0.003的坡度铺设,并与排水装置倾斜。排水管的坡度应符合施工规范。如果坡度太小或坡度颠倒,使用效果会受到影响。3安装管道时应注意以下几点:水平安装的管道应有适当的坡度。水平供水管应倾斜至排水装置或配水点,坡度为0.002 0.005。进
9、水管应与室外给水管网呈坡度,坡度不小于0.003。排水管的坡度应根据管径和图纸中给出的坡度来选择。给排水室内管道的图纸标高为管道中心标高。沿墙壁或地板铺设的管道应使用管夹固定,管夹应使用钢钉或膨胀螺钉固定在支撑墙壁或地板上。4吊架或支架用于固定悬挂安装的管道或管道外有保温层的管道。管件的最大间距应符合规定。三通、弯头等管件应增加固定件。和管道的弯曲部分。管道安装后,严禁攀爬或挪作他用。5暗套管道应经水压试验合格并检查无渗漏,然后进行填充密封管道沟槽和油漆或饰面层施工。6穿越管道的孔洞,无防水要求时,可填充1:2水泥砂浆;当满足防水要求时,1:2水泥砂浆应采用膨胀水泥配制并填充,板材表面应用三角
10、灰。7管道安装后,检查坐标、标高、预留开口位置、管径变化是否正确,然后对中,用水平尺检查坡度,调整合格后,调整吊卡螺栓的U型卡,使其松紧适度、均匀。8、在管道穿越结构处扶正或安装套管,填充堵塞管孔,在预留开口处增加临时堵管。3.钢塑管施工一、钢塑复合管应选择以下施工机具:(1)切割应使用金属锯;(2)套丝机应采用自动套丝机;(3)压槽应使用专用滚槽机;(4)弯管应使用弯管机进行弯曲。(3)管道穿过楼板、屋顶和水箱(池)壁(底)时,应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求:(1)预留孔尺寸应为管径加40毫米;(2)当管道隐藏在墙板中,需要打开管道槽时,管道槽的宽度应为管道外径加30ram;管道槽的
11、坡度应为管道的坡度;(3)钢筋混凝土水箱(池)在进水管、出水管、排水管和溢流管的交叉点处应预埋防水套管,并预埋和填充防水水泥。螺纹连接(1)管道切割应符合下列要求:(1)切割管材应使用锯床,不得使用砂轮切割;(2)使用手动锯管时,锯面应垂直于管的轴线。2套丝应符合下列要求:(1)套丝机应使用自动套丝机,套丝机应使用润滑油润滑;(2)锥形管螺纹应符合现行国家标准GB/T 7306 用螺纹密封的管螺纹的要求,并采用标准螺纹规进行检验。(3)管端清洗处理应符合下列要求:(1)用细锉刀修整金属管端的毛刺,去除管端的油、水和金属屑,并用棉线返回和刷子进行攻丝;(2)衬塑管应使用专用铰刀,衬塑层厚度1/2
12、倒角,倒角坡度应为10-15;应使用切割刀将塑料涂层管道切割成轻质内倒角。(4)管端和管螺纹清洗处理后,应进行防腐和密封处理。应使用防锈密封剂和聚四氟乙烯原材料带包裹螺纹。同时,应使用彩色笔在管道上标记螺纹深度。(5)不得使用无内衬塑料可锻铸铁管件。6在将管道与配件连接之前,检查(2)开槽管接头应符合现行相关国家产品标准;开槽管接头的工作压力应与管道的工作压力相匹配。(3)内衬塑料复合钢管,当采用现场加工坡口和管道安装时,其施工应符合下列要求:(1)应优先使用成品槽型涂塑管件。(2)连接管段的长度应为管段两端口之间的净长度减去6 8 mm的碎料,每个连接端口之间留有3 4 mm的间隙,并用钢印
13、编号。(3)应使用机械切割管,截面应垂直轴线,允许偏差为:A.当管径100毫米时,偏差1毫米;B.当管径为125mm时,偏差1.5ram(4)管道外壁的端面应加工成1/2壁厚的圆角。(5)用专用开槽机压槽。压槽时,管段应保持水平,钢管与切槽机的停止面成90。压槽应逐渐延续,槽深应符合表卜5-4的要求;凹槽的整个圆周深度应使用标准量规测量。如果槽太浅,在加工前应调整压槽机。与橡胶密封圈接触的管道外端应平整光滑,不得有划伤橡胶密封圈或影响密封的毛刺。(4)现场测量、工厂预涂塑加工和现场安装应采用涂塑复合钢管的坡口连接方法。涂塑前应将管段压入标准槽内,涂塑应符合CJ/T120 给水涂塑复合钢管的相关
14、要求。6除内壁涂层外,管段应涂有塑料,管口端与管端外壁和橡胶密封圈之间的接触部位也应涂有塑料。衬(涂)塑复合钢管坡口连接应按下列程序进行:(1)检查橡胶密封圈是否匹配,涂抹润滑剂并套在管段末端;安装另一个对接管段,并将橡胶圈移动到连接的中心。(2)将夹具放在环外,并将边缘卡入凹槽。(3)将带变形块的螺栓插入螺栓孔,拧紧螺母;天平应交替拧紧,以防止橡胶圈起皱。管道的最大支撑间距应注意:(1)横管任何两个接头之间应有支撑。(2)不得支撑在接头上。槽型连接管不需要考虑管道膨胀和收缩的补偿。4.室内消火栓系统的安装1工艺流程安装准备安装消防水泵安装干管和立管安装消火栓和支管安装消防水箱和水泵联轴器管道
15、试验管道冲洗安装消火栓配件系统水调试试验2操作过程(1)主管安装焊接前应清除管道接头上的铁锈、污垢和油脂。焊接不同管径的管子时,如果两种管径之差不超过小管径的15%,大管端可以缩颈,小管端可以对焊。如果两根管道之间的差异超过小管道直径的15%,则应焊接直径减小的短管。管道对焊不得打开焊接支管,焊接接头不得安装在支撑位置。管道穿墙处不应有接口(螺纹连接或焊接)。管道穿过伸缩缝的地方应采取防冻措施。焊接管道时,先点焊至少三个点,然后检查预留开口的位置、方向和直径变化,找出对中,对中,再焊接,紧固夹片,拆除临时固定件。(2)立管安装安装立管时,应为每块楼板预留孔洞,立管可穿入结构中,以减少立管接口。(3)消火栓及支管安装消火栓箱应符合设计要求。消火栓阀有两种类型:单出口和双出口。产品应有生产许可证和证书应在工作完成前进行。消防水龙带应折叠在吊架上或盘绕起来,并紧紧地放在盒子里。消防软管应垂直放置在盒子内部。自救水管和软管应放在吊卡上或箱子底部。消防软管和水枪
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